专利名称：锥形胀套式钢筋冷拔机夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，尤其是锥形胀套式钢筋冷拔机夹具。
背景技术：
钢筋冷拔是工业生产中间材料的主要机械，主要功能是为工厂提供不同直径的棒材，线材和各种半成品棒料线料。它的生产过程的原理简单、便于操作、加工速度块；体积小、安装方便、自动化程度低；可加工技术含量低，并且价格低廉。由于以上等特点，冷拔机的使用对象较多，市场比较广。目前，市场上的冷拔机通常没有一个好的夹具，存在穿丝困难，加紧效果性差，废料太多，前期加工困难尤其对细钢筋的前期加工。目前冷拔机夹具，主要有以下两种1)手 工上料并夹紧和松开；2)用连杆机构实现自动夹紧和分开，但这两种方式使用起来比较费力。
发明内容
基于以上目的，本发明提出一种锥形胀套式钢筋冷拔机夹具，由端盖I、内胀套2和外胀套3组成。其中内胀套2布置在外胀套3内部，端盖I布置在外胀套3的上部并由螺钉连接。内胀套2总体呈外锥体，中间加工一个圆孔，侧壁有一个开槽，受力时圆孔能产生变形。外胀套3总体呈圆柱体，内部呈内锥体，外胀套3的内锥面和内胀套2的外锥面锥度相同。外胀套3内锥孔小直径端加工一个圆孔，圆孔孔径和内胀套2孔径相同且与被拉拔钢筋直径匹配。本发明具有以下优点(1)利用内外锥形胀套的方式实现机械式夹紧，结构简单；
(2)拉拔后靠钢筋重力自动放松，节省人工。
图I是本发明的锥形胀套式钢筋冷拔机夹具的装配主视图。图2是本发明的锥形胀套式钢筋冷拔机夹具的内胀套主视图。图3是本发明的锥形胀套式钢筋冷拔机夹具的内胀套俯视图。
具体实施例方式本装置总体结构如图I所示，由端盖I、内胀套2和外胀套3组成。其中内胀套2布置在外胀套3内部，端盖I布置在外胀套3的上部并由螺钉连接。内胀套2总体呈外锥体，中间加工一个圆孔，侧壁有一个开槽，受力时圆孔能产生变形。外胀套3总体呈圆柱体，内部呈内锥体，外胀套3的内锥面和内胀套2的外锥面锥度相同。外胀套3内锥孔小直径端加工一个圆孔，圆孔孔径和内胀套2孔径相同且与被拉拔钢筋直径匹配。主要工作过程是首先将端盖I和冷拔机牵引装置连接起来，将通过拔丝模的待拉拔钢筋从外胀套3的圆孔处穿入，进入方向是外胀套3的张口方向，钢筋继续穿过内胀套2的圆孔直到使钢筋头部顶到端盖I上；然后整个装置随着冷拔机牵引装置向外胀套3的张口方向运动，在牵引力的作用下，内胀套2沿着外胀套3的内锥面反向运动，由于内胀套2侧壁有一个开槽，则内胀套2产生变形，从而夹紧钢筋；整个钢筋从拔丝模中拉出后，拉拔后的钢筋会由于惯性向拉拔方向前冲，则内胀套2沿着外胀套3的内锥面向拉拔方向运动， 从而放松钢筋，钢筋则由于重力作用从整个夹具中脱出，完成一次钢筋冷拔过程。
权利要求
1.一种锥形胀套式钢筋冷拔机夹具，由端盖(I)、内胀套(2)和外胀套(3)组成，其特征在于，内胀套(2)布置在外胀套(3)内部，端盖(I)布置在外胀套(3)的上部并由螺钉连接，内胀套(2)呈外锥体，中间加工一个圆孔，侧壁有一个开槽，外胀套(3)呈圆柱体，内部呈内锥体，外胀套(3)的内锥面和内胀套(2)的外锥面锥度相同，外胀套(3)内锥孔小直径端加工一个圆孔，圆孔孔径和内胀套(2)孔径相同且与被拉拔钢筋直径匹配。
全文摘要
一种锥形胀套式钢筋冷拔机夹具，由端盖(1)、内胀套(2)和外胀套(3)组成。其中内胀套(2)布置在外胀套(3)内部，端盖(1)布置在外胀套(3)的上部并由螺钉连接。内胀套(2)呈外锥体，中间加工一个圆孔，侧壁有一个开槽，受力时圆孔能产生变形。外胀套(3)总体呈圆柱体，内部呈内锥体，外胀套(3)的内锥面和内胀套(2)的外锥面锥度相同。外胀套(3)内锥孔小直径端加工一个圆孔，圆孔孔径和内胀套(2)孔径相同且与被拉拔钢筋直径匹配。本发明利用内外锥形胀套的方式实现机械式夹紧，结构简单；拉拔后靠钢筋重力自动放松，节省人工。
文档编号B21C1/28GK102825082SQ201210379298
公开日2012年12月19日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者张付祥, 李文忠 申请人:河北科技大学