专利名称：一种盘管夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及水冷换热管，特别涉及水冷换热器中的一种盘管加工夹具。
背景技术：
目前在机械制造、石油开采领域中广泛使用的大型撬装增压设备中，水冷换热器大多采用管式换热器，具体管式换热器中的换热管，有直管式和螺旋式两种盘管，通常较多采用螺旋式盘管，其原因主要在于螺旋式盘管换热面积大，冷却效率高且效果好。在生产盘管时，盘管夹具是一个非常重要的部件和影响因素。设计科学合理的加工夹具有非常重要的意义，直接决定了盘管的密度、均匀度和质量，大大影响换热效率和换热效果。专利CN202114115U公开了圆管盘管夹具，其主要技术在于，该圆管盘管夹具包括主动轮、从动轮、螺杆、螺母、连接键以及盘管夹板。主动轮上盘绕圆管，设置有拆卸成品盘 管时用于上夹板的纵向槽，盘管夹板在上夹板时插装在纵向槽内，主动轮与从动轮相对设置。从动轮中心装有螺杆和螺母，螺母螺旋在螺杆上，螺母通过连接键与从动轮连接。该圆管盘管夹具能够实施机械化自动直接定螺距、弯制和整体带应力拆卸、搬运、吊装及进行热处理。重要的是依靠盘管固定夹板后整体拆卸来有效控制弯曲回弹，从而确保盘管制作的质量。现有技术中，通常采用槽轮等导向装置将不锈钢管进行螺旋式弯曲盘绕，从而达到盘管的目的，去除盘管夹板后，累积的内应力的释放是盘管趋于恢复原状的主要因素。目前还没有具体涉及螺旋式盘管夹具的技术，能够使生产工艺简便、质量均一，且能够有效的克服盘管变形，提高盘管制作效率，延长盘管使用寿命的具体装置。
发明内容
本发明目的是克服现有技术中的不足，改变传统的盘管夹具无法根本克服的硬管出现死点和管子变形的缺点，而且能够完善盘管夹具的相应装置，节约生产加工时间，完善盘管的性能，延长其使用寿命，相应地也增加使用盘管的水冷换热器的安全性能。本发明所提供的一种能够加工不锈钢螺旋式盘管或直管的盘管夹具，作为制造水冷换热器的核心部件，加工不锈钢盘管。本发明的目的是这样实现的
一种盘管夹具，整套夹具固定在基板上，包括盘管装置，定滑轮导向装置和内应力消除装置，其中，盘管装置包括旋转轴、固定轴承、驱动手柄、盘轮、导轮及手动弯管器，定滑轮导向装置包括定滑轮、支撑架和螺栓，内应力消除装置包括支撑杆、限位支架、导向支架和螺栓组件。所述盘管装置中，导向轮位于两个盘轮中间，导向轮上具有槽轮特征，即导向轮的轴面有一个弧面的凹槽，能够使盘管外壁完全贴合导向轮，固定轴承和驱动手柄位于盘轮的一侧，旋转轴的力臂来驱动盘轮，手动弯管器设置在盘轮的外侧，且固定在盘轮上；所述定滑轮导向装置中导向轮的凹槽中心线与定滑轮的凹槽中心线在同一平面装配，以保证定滑轮对管有良好的导向作用；所述内应力消除装置设置在所述盘管夹具最外侧。所述手动弯管器，能够固定不锈钢螺旋管或直管；所述轴承和驱动手柄设置在所述手动弯管器后端。所述盘管装置包括两个盘轮,在盘轮外部设有数个孔,用于观察两个盘轮之间的盘管。所述导向轮具有的槽轮特证还包括，所述导向轮的轴面凹槽与不锈钢螺旋管或直管的外径相等，能够使不锈钢螺旋管或直管与导向轮配合紧凑，避免盘管过程中不锈钢螺旋管或直管变形。在该盘管夹具装配的过程中，通过定滑轮导向装置和盘管装置相配合，定滑轮位于盘轮外部的一侧，导向轮的凹槽中心线与定滑轮的凹槽中心线在同一平面装配，这样可以在盘管的过程中管子不会偏心，能够使盘管的路径整齐，整个盘管的横截面在一个平面上，盘管间距相等。本发明上述技术方案的实施，与现有技术相比，具有如下优点
传统的盘管装置依靠槽轮等导向装置把不锈钢管进行螺旋式弯曲，从而达到盘管的目的，但由于不锈钢管克服弯曲的内应力并没有被释放，以致于在拆除弯管夹具之后，应力会缓慢释放，从而使螺旋盘管会随着时间的延长而发生趋于恢复原状的变形。或者在直管被弯曲的过程中，随着盘管直径的增大，屈服应力累积到一定程度，使盘管出现死点，导致盘管变形。本发明所述技术方案中，通过内应力处理装置，在转动盘管的过程中，随弯管的角度变化而自动调节送管的角度，从而达到消除内应力，消除盘管出现死点，从而使整个盘管不会在脱离盘管夹具之后因释放内应力而趋于恢复原状。
图I是本发明一种盘管夹具的结构示意 图2是本发明一种盘管夹具中内应力消除装置的分解示意 图I中，I内应力消除装置，2定滑轮导向装置，3盘管装置，4手动弯管器，5盘轮；
图2中，11螺栓，12滑轮支架，13滑轮，14弯管器，15滑轮，16安装支架。
具体实施例方式下面结合附图和实施案例对本发明作进一步说明。其操作步骤如下
首先，通过支架将定滑轮导向装置2安装在基板上，通过调整螺栓11使定滑轮处于一个合适的高度并用锁紧螺母固定。然后，将不锈钢螺旋管或直管先通过定滑轮导向装置2，调整螺栓11配合定滑轮压紧不锈钢螺旋管或直管，使之通过定滑轮导向装置2，借助手动弯管器4固定不锈钢螺旋管或直管的一端，转动手柄驱动盘轮5，盘轮使不锈钢螺旋管或直管缓慢进入盘管装置3，通过转轴旋转盘管装置3，在不锈钢螺旋管或直管进入手动盘管器4时，伴随弯曲过程所产生的屈服应力会通过调整内应力消除装置I至合适高度，来提高或缩小钢管与弯曲切线之间的角度，转动盘管的过程中，随着弯管的角度变化而自动调节送管的角度可实现消除内应力，随后当盘管出现死点的时候，通过调整盘管装置3的角度，来提高或缩小钢管与弯曲切线之间的角度，从而有效克服整个盘管在脱离盘管夹具之后因释放内应力而变形。
再者，通过定滑轮导向装置2和盘管装置3相配合，能够使盘管的路径整齐，整个盘管的横截面基本在一个平面上，盘管间距相等，这样大大简易了后续安装过程。本发明公开一种盘管夹具，盘管装置3的两个盘轮中心设有一个槽轮做为导向轮，在盘轮5外部设有数个孔，以便观察两个盘轮5之间的盘管；依靠手动弯管器4固定不锈钢螺旋管或直管，再通过定滑轮导向装置2和盘管装置3，能够使盘管的路径整齐，横截面在一个平面上，盘管间距相等。通过内应力处理装置1，转动转轴，随着弯管的角度变化而自动调节送管的角度，从而达到消除内应力，消除盘管出现死点，整个盘管不会在脱离盘管夹具之后因释放内应力而趋于恢复原状，本发明所公开盘管夹具，大大节约生产加工盘管时间，完善了盘管的性能，延长其使用寿命，相应地也增加了使用该螺旋盘管的水冷换热器的安全性能。上述实施例用于解释本发明的技术方案，但并非用作对本发明的限定，除上述实施例外，本发明还可以有其他的实施方式，凡在本发明的实质特征范围内，采用等同替换或 等效变换的技术方案，均落在本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种盘管夹具，固定安装在基板上，其特征在于，包括盘管装置(3)，定滑轮导向装置(2)和内应力消除装置(1)，其中，盘管装置包括旋转轴、固定轴承、驱动手柄、盘轮、导向轮及手动弯管器，定滑轮导向装置包括定滑轮、支撑架和螺栓，内应力消除装置包括支撑杆、限位支架、导向支架和螺栓组件； 盘管装置(3)中，导向轮位于两个盘轮中间，导向轮上具有槽轮特征，即导向轮的轴面有一个弧面的凹槽，能够使盘管外壁完全贴合导向轮，固定轴承和驱动手柄位于盘轮的一侦牝力臂来驱动盘轮，手动弯管器(4)设置在盘轮的外侧，且固定在盘轮上； 定滑轮导向装置(2)中定滑轮的凹面与导向轮的凹面对应，以保证定滑轮对不锈钢螺旋管或直管有良好的导向作用； 内应力消除装置(I)设置在所述盘管夹具最外侧。
2.根据权利要求I所述的一种盘管夹具，其特征在于，所述手动弯管器(4)，能够固定不锈钢螺旋管或直管；所述轴承和驱动手柄设置在所述手动弯管器(4)后端。
3.根据权利要求I所述的一种盘管夹具，其特征在于，所述盘管装置(3)包括两个盘轮，在盘轮外部设有数个孔，用于观察两个盘轮之间的盘管。
4.根据权利要求3所述的一种盘管夹具，其特征在于，所述导向轮具有的槽轮的特证还包括，所述导向轮的轴面凹槽与不锈钢螺旋管或直管的外径相等，能够使不锈钢螺旋管或直管与导向轮配合紧凑，避免盘管过程中不锈钢螺旋管或直管变形。
5.根据权利要求I所述的一种盘管夹具，其特征在于，在夹具装配的过程中，通过定滑轮导向装置(2)和盘管装置(3)相配合，定滑轮位于盘轮外部的一侧，导向轮的凹槽中心线与定滑轮的凹槽中心线在同一平面装配，以确保在盘管的过程中管子不会偏心，且盘管的路径整齐，整个盘管的横截面在一个平面上，盘管间距相等。
全文摘要
本发明公开了一种盘管夹具，包括盘管装置，定滑轮导向装置和内应力消除装置，整套夹具固定在基板上，其中，盘管装置包括旋转轴、固定轴承、驱动手柄、盘轮、导向轮及手动弯管器，定滑轮导向装置包括定滑轮、支撑架和螺栓，内应力消除装置包括支撑杆、限位支架、导向支架和螺栓组件。通过内应力消除装置过程中，转动转轴，随着弯管的角度变化自动调节在送盘管的角度，从而达到消除内应力，逐步消除盘管死点，避免脱离盘管夹具之后因释放内应力而趋于恢复原状。该盘管夹具，节约加工盘管时间，完善了盘管的性能，延长其使用寿命，相应地也增加了使用该螺旋盘管的水冷换热器的安全性能。
文档编号B21D11/06GK102873151SQ20121037911
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者邓倡凯, 张忠家, 刘春生, 孙艳, 王利成 申请人:天津凯德实业有限公司