一种蒸发器的排烟装置制造方法

文档序号:4936636阅读:211来源:国知局
一种蒸发器的排烟装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸发器的排烟装置,包括与所述蒸发器的高压盘管换热装置一侧固定连接的排烟箱体,所述排烟箱体与所述高压盘管换热装置之间相连通,其特征在于,所述排烟箱体的顶部设有翻盖,所述翻盖与设于所述高压盘管换热装置上的气缸相连接;所述排烟箱体的底部设有导流槽,所述导流槽的两端高、中部低,所述导流槽的中部设有排污口。本实用新型的有益效果是,保证了排烟装置的清洁通畅,使得该作业设备更加清洁卫生,符合环境保护的要求,同时降低了设备保养、维护的成本。
【专利说明】一种蒸发器的排烟装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田液氮蒸发器【技术领域】,尤其涉及一种蒸发器的排烟装置。
【背景技术】
[0002]在油田液氮施工作业中,需要采用液氮蒸发器。液氮蒸发器包括高压盘管换热装置,在高压盘管换热装置的一侧设有排烟装置。目前使用的蒸发器其排烟装置有如下缺陷:一是顶部没有防护,无法防止现场杂物落入排烟室,容易造成烟道阻塞;二是其底部为平板结构,不利于排烟室内部液体的排出,由于作业时会有大量的液体被高压盘管换热装置的风扇吹出,容易污染设备,当排烟装置的底部废液积蓄较多时,不仅不利于烟气排出,而且会导致排烟装置与高压盘管换热装置连接处发生严重的泄露现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种蒸发器的排烟装置,包括与所述蒸发器的高压盘管换热装置一侧固定连接的排烟箱体,所述排烟箱体与所述高压盘管换热装置之间相连通,其特征在于,所述排烟箱体的顶部设有翻盖,所述翻盖与设于所述高压盘管换热装置上的气缸相连接;所述排烟箱体的底部设有导流槽,所述导流槽的两端高、中部低,所述导流槽的中部设有排污口。
[0004]本实用新型的有益效果是,由于所述翻盖可以受气缸驱动与排烟时间同步开启,在无需排烟时及时关闭;由于排烟箱体的底部能及时收集和排放废液,使得排烟装置免遭腐蚀和避免泄漏。总之,保证了排烟装置的清洁通畅,使得该作业设备更加清洁卫生,符合环境保护的要求,同时降低了设备保养、维护的成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的结构示意图;
[0006]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0007]在图1到图2中,1、翻盖;2、气缸;3、排污口 ;4、密封垫;5、导流槽;6、气缸支架;
7、高压盘管换热装置。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0009]如图1和图2所示,一种蒸发器的排烟装置,包括与所述蒸发器的高压盘管换热装置7 —侧固定连接的排烟箱体,所述排烟箱体与所述高压盘管换热装置7之间相连通,所述排烟箱体的顶部设有翻盖1,所述翻盖I与设于所述高压盘管换热装置7上的气缸2相连接;所述翻盖I通过铰链连接与所述排烟箱体的侧壁连接。所述气缸2的缸体通过气缸支架6连接在所述所述高压盘管换热装置7的侧壁上。排烟箱体的底部设有导流槽3,所述导流槽的两端高、中部低,所述导流槽的中部设有排污口 5。
[0010]所述排烟箱体与所述高压盘管换热装置之间设有密封板4,并通过不锈钢压板固定。
[0011]所述排烟箱体为不锈钢材质。
[0012]本实用新型的工作原理:在蒸发器不工作时,翻盖I闭合,防止杂物落入排烟装置内部;蒸发器工作时,气缸2活塞伸出,打开翻盖1,蒸发器燃烧产生的废气从排烟装置排出;燃烧不充分的燃油以及雨天作业落入排烟装置的雨水通过排污口 3排出。所述气缸2受蒸发器的控制装置控制,其开合与排烟时间相同步。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸发器的排烟装置,包括与所述蒸发器的高压盘管换热装置一侧固定连接的排烟箱体,所述排烟箱体与所述高压盘管换热装置之间相连通,其特征在于,所述排烟箱体的顶部设有翻盖,所述翻盖与设于所述高压盘管换热装置上的气缸相连接;所述排烟箱体的底部设有导流槽,所述导流槽的两端高、中部低,所述导流槽的中部设有排污口。
【文档编号】B01D1/30GK203609899SQ201320827546
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】刘佳林, 崔启利, 程可忠 申请人:烟台杰瑞石油装备技术有限公司
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