一种无尾料角码切割锯的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无尾料铝型材角码切割锯。其包括：上固定座，下固定座，送料移动气缸的双活塞杆两端固定在两座上，其缸体移动；所述水平压紧压紧块与锯片厚度同宽，以及所述竖压紧座；所述下固定座与工作台立板的锯口尺寸55-60毫米。该无尾料铝型材角码锯已最大化的减小了尾料，切割最小角码厚度仅为3.5毫米。
【专利说明】一种无尾料角码切割锯
【技术领域】
[0001]本发明是涉及一种无尾料铝型材角码切割锯，尤其涉及一种两端活塞杆固定，而使缸体移动送料，实现铝型材切割尾料最小化的角码切割锯。
【背景技术】
[0002]铝角码是铝型材组装成型的重要连接件，用量大，品种繁多，并且需要一定加工精度，所以要求角码切割锯加工速度要快、调整方便、精度高，加工规格范围广，因此一种加工速度快，使用方便可靠，并可实现加工尾料最小化的角码锯则是铝型材组装的迫切需要。
[0003]无尾料切割不是指没有切割的尾料，而是其尾料相对于普通切割的尾料小数倍，达到尾料最小化及切割角码最小化。目前角码切割锯的送料进给机构采用两支点在同一基面，为了保证进给工作面与工作台面等高，支点与锯口拉大了型材夹持点的距离，因而造成加工尾料增大，一般尾料都在250毫米以上，大者在300毫米以上；切割进给距离都是按切割最大型材设计的进给参数，因此在切割大端面，小断面型材尺寸时其进给距离是不变的，尤其是在切割小端面型材时，使工艺时间造成不必要的浪费，导致加工效率降低。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有铝型材角码切割锯送料进给机构造成下料尾料过大，结构不合理且不易调整的缺陷；进刀进给距离不能调整的不足，提供了一种使下料尾料小于80毫米，进刀尺寸根据型材断面随意调整的铝型材角码切割锯。
[0005]为实现本发明的发明目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]其包括用于角码铝型材运送进给的导向装置，上固定座、下固定座由导轴相连、移动工作台、送料压紧板、送料压紧后座、送料压紧气缸、送料压紧后座、导向杆以及驱动移动工作台的送料移动气缸，还包括调整限位座、锁紧块、丝杠、丝母；所述移动工作台与水平工作台等高；所述调整限位座沿导向轴移动由丝杠调整，锁紧块(两个)分别锁紧；还包括锯切进给标尺座，进给标尺杆，指针移动座，定位开关实现距离的调整。
[0007]优选地，包括上固定座在水平工作台下平面固定，以最小距离靠近锯口，其距离55-60晕米。
[0008]优选地，所述送料进给气缸双活塞杆分别与上固定座、下固定座相连。
[0009]优选地，所述移动座、限位块固定在送料气缸缸体前后端。
[0010]优选地，竖压紧气缸通过竖压紧气缸固定座固定在工作台立板右侧面上，并可前后调整。
[0011]优选地，水平压紧气缸通过水平压紧气缸固定座固定于所述水平工作台面，两压头相隔距离与锯片厚度等宽。
[0012]优选地，所述进给标尺杆与指针移动座的外侧设置有导向、移动、锁紧槽，以对指针的位移进行移动和锁定。
[0013]优选地，移动工作台与送料压紧前座、送料压紧后座连接。[0014]优选地，移动工作台与送料压紧前座配合并可调整前后尺寸。
[0015]本领域技术人员通过下述详细说明将清楚地了解本发明的方案、特征和优势，下述说明结合说明书附图公开了本发明的优选实施方式。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明优选实施例中角码切割锯结构示意图。
[0017]图2为图1的左视图。
[0018]图中:1_工作台立板，2-竖压紧气缸，3-竖压紧气缸座，4-移动工作台，5-送料移动气缸，6-限位块，7-调整限位座，8-锁紧块，9-导轴，10-下固定座，11-调整手轮，12-丝杆，13-丝母，14-移动座，15-上固定座，16-锁紧手柄，17-进给标尺，18-定位开关，19-送料压紧板，20-送料压紧前座，21-导向杆，22-送料压紧气缸，23-水平压紧气缸，24-水平压紧气缸座，25-水平工作台板，26-水平压紧后座，27-进给标尺座，28-指针移动座，29-指针，30-指针移动杆。
【具体实施方式】
[0019]现参照说明书附图1和2来阐明本发明的选定实施例，本领域技术人员根据公开的本发明的实施例的下述说明仅是示例行性的，并不是为了限制本发明的方案。
[0020]下面结合附图1、2和具体实施例对本发明进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本发明的保护范围。
[0021]如图1-2所示，本实施例角码切割锯，包括移动座14，通过导轴9利用轴孔配合构成的滚动副进行导向，送料移动缸5作用下移动，经过限位块6、调整限位座7，由手轮11、丝杠12、气缸13到达精确定位、锁定，实现精确送料。
[0022]还包括送料压紧板19、送料压紧前座20，经过导向杆21，利用轴孔配合构成的滑动副进行导向，通过送料压紧气缸22推力与送料压紧后座动。压紧型材达到送料压紧之目的。
[0023]还包括上固定座15，固定于水平工作台25下平面，使送料压紧前座20、送料压紧后座26，与工作台立板I锯口的最小距离，从而达到锯切铝型材尾料最小化之目的。
[0024]同时通过进给标尺17，指针移动座28，指针移动座杆30及指针29实现进刀距离根据型材尺寸而随意调整之效果。
[0025]以上描述了本发明的基本原理及优点，本发明不受上述实例的限制，上述实例和说明中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下，本领域人员可根据需要做很多改进，比如:送料夹紧装置，锯切压紧装置，控制系统，送料进给装置。这些变化及改进应属于本发明的保护范围，本发明保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种铝型材角码切割锯，包括上固定座15与水平工作台25相连，移动座14、移动工作台4、调整限位座7、锁紧块8、下固定座10、送料压紧板19、送料压紧前座20、送料压紧后座26、其特征在于:送料压紧前座20、送料压紧后座26、都安装在移动工作台4上；所述上固定座5、与水平工作台25、的锯口距离55-60毫米。
2.一种铝型材角码切割锯还包括水平压紧气缸座24、与双水平压紧气缸33的方形压块及两压块距离与切割锯片厚度等宽。
3.根据权利要求1所述的铝型材角码切割锯，其特征在于:送料压紧前座20装在移动工作台4上并与其配合，且位置可调。
4.根据权利要求1所述的铝型材角码切割锯，其特征在于:移动座14、锁紧块8与导轴9配合移动，限位块6固定在送料移动气缸5 —端。
5.根据权利要求，所述的角码切割锯，其特征在于:竖压紧气缸座3、指针移动座28与指针移动杆30配合相连，并固定在进给标尺座27上，以实现调整进刀距离行程之目的。
【文档编号】B23Q3/08GK103769937SQ201210414813
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月18日 优先权日:2012年10月18日
【发明者】张洪杰 申请人:济南雷德数控机械有限公司