抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置制造方法

文档序号:3075266阅读:230来源:国知局
抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置制造方法
【专利摘要】一种抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置,用于大型工件的铣削加工。支撑装置的基座安装于夹具底板上;缸体固定在基座内,通过推杆来驱动斜楔运动,缸体为油缸或气缸;缸体上端面装有斜楔导套,顶杆导套垂直贯穿于斜楔导套,顶头固定在支撑推杆上,支撑推杆置于在带有防尘圈的顶杆导套内,弹簧的一端固定在装于基座上的弹簧套内,另一端与斜楔接触,推动斜楔导套内的斜楔在斜楔导套内运动,带动卡在斜楔上的支撑推杆伸出与零件接触。本发明采用一体式固定单元设计,通过弹簧和油缸(或气缸)联合推动斜楔,使之产生强大可靠的支撑力自动支撑零件,可提高零件的加工质量和工艺稳定性,劳动强度低,抗干扰及通用性强。
【专利说明】抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造【技术领域】,具体是一种用于大型工件铣削加工的抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置。
【背景技术】
[0002]目前针对薄型及大型零件的铣削加工,如何防止零件加工变形及提高零件的加工质量是机械加工行业的一个攻关难题。现行解决方法是在立柱上通过螺杆顶丝从侧面支撑零件,以此来减少震动,这种方法虽然简单,但重复性较差也不可靠,且存在有如下的弊端。
[0003]1、容易造成零件自身变形。在生产过程中,工人通过扭动螺杆顶丝来辅助支撑零件,每次用的拧紧力矩或大或小都难以控制,顶力太大,零件易产生变形,在铣削加工后通过对被加工件检查,尺寸已超出公差范围;顶力太小,顶丝就根本接触不到零件,无法起到辅助支撑工件的作用,影响加工质量。
[0004]2、工人不方便操作,且劳动强度也大。在现实生产过程中,根据被加工的零件不同,一套夹具上往往要使用多个支撑装置来分布在零件的周围,这就需要人工逐个扭动螺杆并排查装置的支撑效果,增大了工人的劳动强度和心理压力。

【发明内容】

[0005]为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置,以用来防止零件在切削时产生的热变形,提高零件的加工质量和工艺稳定性,有效降低工人的劳动强度。
[0006]为实现上述目的,本发明的基座安装于夹具底板上;缸体固定在基座内,通过推杆来驱动斜楔运动,缸体为油缸或气缸;缸体上端面装有斜楔导套,顶杆导套垂直贯穿于斜楔导套,顶头固定在支撑推杆上,支撑推杆置于在带有防尘圈的顶杆导套内,弹簧的一端固定在装于基座上的弹簧套内,另一端与斜楔接触,推动斜楔导套内的斜楔在斜楔导套内运动,带动卡在斜楔上的支撑推杆伸出顶在零件上。
[0007]本发明采用一体式固定单元设计,通过弹簧和油缸(或气缸)联合推动斜楔,使之能够自动支撑零件,并通过斜楔的自锁效果产生强大可靠的支撑力。
[0008]本发明与现有技术相比,具有如下优点。
[0009]1、可靠性高,支撑力强大。本装置辅助支撑零件提供动力的是弹簧,弹簧的弹力比人为的扭力能使顶头更加稳定可靠并始终接触零件,而且弹力的大小可通过弹簧的长短来调整,容易控制。当弹力调整好后,就能一直保持这种稳定弹力提供给斜楔,支撑推杆在受到铣削加工震动力量时,把它传递给斜楔,此时斜楔利用能自锁的特性,使支撑推杆、斜楔和装置本体成为一个牢固的整体,为零件的铣削提供强大的支撑力,阻止零件在铣削时的震动,提高零件的表面加工质量。
[0010]2、能够有效减轻工人的劳动强度。由于采用的是弹簧和油缸(或气缸)联动来提供动力,只需人工在机床外操作按钮来控制油缸(或气缸)的动作即可。[0011]3、抗干扰性强,稳定可靠。本发明采用的是防尘和内置设计,铣削加工时不会因为铁销和切削液而影响装置的自动运行和辅助支撑效果。
[0012]4、通用性强,应用广泛。本发明采用的是一体化设计,对于不规则的零件表面,在夹具的整体设计时只需根据被加工零件的不同来调整顶头的长短,而不需重新设计其它装置,将此装置整体应用到类似零件的夹具上去即可。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构简图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,基座6安装于夹具底板13上;缸体4固定在基座6内,通过推杆5来驱动斜楔2运动,缸体4为油缸或气缸;缸体4上端面装有斜楔导套11,顶杆导套10垂直贯穿于斜楔导套11,顶头8固定在支撑推杆3上,支撑推杆3置于在带有防尘圈9的顶杆导套10内,弹簧I的一端固定在装于基座6上的弹簧套12内,另一端与斜楔2接触,推动斜楔导套11内的斜楔2在斜楔导套11内运动,带动卡在斜楔2上的支撑推杆3伸出顶在零件7上,以辅助支撑工件7。
[0015]本发明的工作原理。
[0016]1、松开时,推杆5 (油缸或气缸)伸出,将斜楔2向上推,支撑推杆3随着斜楔2的运动向右移动。
[0017]2、工作时,推杆5 (油缸或气缸)退回,此时斜楔2与推杆5 (油缸或气缸)分离,斜楔2在弹簧I的作用下向下移动,支撑推杆3随着斜楔2的运动而被顶出,顶靠在零件7上,由于斜楔2是自锁装置,所以支撑推杆3能在接触零件7后发生自锁,抵抗刀具铣削零件7所产生的震动,从而达到辅助支撑零件7的目的。
【权利要求】
1.一种抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置,其特征在于:基座(6)安装于夹具底板(13)上;缸体(4)固定在基座(6)内,通过推杆(5)来驱动斜楔(2)运动;缸体(4)上端面装有斜楔导套(11),顶杆导套(10)垂直贯穿于斜楔导套(11),顶头(8)固定在支撑推杆(3)上,支撑推杆(3)置于在带有防尘圈(9)的顶杆导套(10)内,弹簧(I)的一端固定在装于基座(6 )上的弹簧套(12 )内,另一端与斜楔(2 )接触,推动斜楔导套(11)内的斜楔(2 )在斜楔导套(11)内运动,带动卡在斜楔(2 )上的支撑推杆(3 )伸出顶在零件(7 )上。
2.根据权利要求1所述的抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置,其特征在于:缸体(4)为油缸或气缸。
【文档编号】B23C9/00GK103447842SQ201210414329
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年10月26日 优先权日:2012年10月26日
【发明者】杨宜勇, 宋光芳, 孙尚超, 徐成平, 杨成 申请人:襄阳长源东谷实业股份有限公司
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