一种新型低熔点铜锰锡钎料的制作方法

文档序号:3238331阅读:657来源:国知局
专利名称:一种新型低熔点铜锰锡钎料的制作方法
技术领域
本发明属于钎焊技术领域,具体地说,涉及一种钎料,更具体地说,涉及一种新型低熔点铜锰锡钎料。
背景技术
钎焊,主要分软钎焊和硬钎焊,软钎焊主要用的钎料为锡铅钎料,锡铅钎料对钢的润湿性能随着锡的含量增加而增加,并且钎焊温度对母材性不产生有害影响,但强度一般不高。硬钎焊的钎料很多,主要以铜基钎料和镍基钎料为主,但是根据国内外研究现状,镍基钎料熔点一般都很高,并且很难降低,所以现在主要以铜基钎料为研究方向,目前国内外主要有铜锌系钎料、铜银系钎料、铜磷系钎料和铜锰系钎料。铜锰钎料中有天津焊接研究所·研制的Cu-Mn-Si三元合金钎料,对低碳钢的钎焊效果甚佳,但是由于熔点太高(950°C),影响了钎料的应用范围。中国专利号200510061823. 6,
公开日2006年05月24日,公开了一份名称为一种多元合金铜基钎料的专利文件,该发明涉及一种多元合金铜基钎料,配方中包括铜、银和磷,还包括有锑,各组分的含量为银1. 5%-4· 0%,磷:5. 8%-7· 8%,锑0. 1%_1· 0%,余量为铜及不可避免的杂质。该发明具有铺展性好、流焊率低、工艺性能良好、表面光洁、质量稳定、一致性好、能取代贵金属银钎料BAg40CuZnSn、可充分填满钎缝间隙的优点。但是该钎料需要使用银元素,生产成本高,而且该钎料焊接的焊缝存在强度低的问题。中国专利号201110116100. 7,
公开日2011年09月14日,公开了一份名称为铜基钎料及其制备方法的专利文件,该发明公开了一种铜基钎料及其制备方法,组分重量百分比为Sn3. 95-5. 6%, P5. 8-6. 5%, SbO. 08-0. 5%, SiO. 05-0. 13%, CeO. 07-0. 25%, LaO. 04-0. 1%,余量为Cu。其制备方法包括a.熔化Cu ;b.加CuP ;c.依次加入La、Ce、Si和Sb ;d.加木炭粉;e.加Sn ;f.烧注;g.制短锭,截成70-80mm的短锭;h.挤压出丝;i.加温拉拔。但是该专利存在钎缝强度低,钎料熔点高的问题。

发明内容
要解决的问题
针对现有技术铜基钎料存在价格昂贵,钎缝强度低,钎料熔点高的问题,本发明提供一种新型低熔点铜锰锡钎料。技术方案
为解决上述问题,本发明采用的技术方案如下。—种新型低熔点铜锰锡钎料,其组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为8-10%,锡的含量为4-6%,锌的含量为O. 9-1. 5%,硅的含量为O. 2-0. 5%,镧的含量为
O.2-0. 4%,余量为铜。进一步的,将所述的镧替换为氧化钇,所述的氧化钇的重量百分比为O. 5-0. 6%。优选的,所述的组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为8%,锡的含量为4%,锌的含量为1%,硅的含量为O. 2%,镧的含量为O. 2%,余量为铜。更近一步的,将所述的镧替换为氧化钇,所述的氧化钇的质量百分比为O. 5%。有益效果
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果
当Mn的含量达到33%时,熔点最低,所以取Mn的含量为33% ;Sn和Zn元素的加入,又降低了钎料的熔点,但是过多的Sn含量会产生脆性相,所以综合考虑,确定Sn的含量为
4-6% ;Zn的加入也起到了降低熔点的作用,而且Zn的加入能提高钎料的塑性;Si元素的加入是为了降低Zn元素的挥发,这是由于钎焊时Si氧化,同钎剂中的硼酸盐形成低熔点的硅酸盐,浮在液态钎料表面,防止Zn的蒸发;由于Si能显著降低Zn在铜中的溶解度,促使生成脆性相,使钎料变脆,另外含Si量过高会形成过量的氧化硅,不易去除,故Si含量为
O.2-0. 5% ;加入一定量的Ni元素,镍的含量为8-10%,提高钎料的强度,也提高了钎料的耐·热性、耐腐蚀性和流动性;并加入微量的稀土镧或氧化钇,使钎料的晶粒细化,提高接头强度,并降低缺陷发生率。
具体实施例方式 下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。实施例I
一种新型低熔点铜锰锡钎料,其组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为10%,锡的含量为5%,锌的含量为I. 5%,硅的含量为O. 5%,镧的含量为O. 4%,余量为铜。该钎料钎焊时,具有熔点低,接头强度高,耐热性、耐腐蚀性和流动性好的特点,钎料熔点为859. 3。。。实施例2
同实施例1,所不同的是将所述的镧替换为氧化钇,所述的氧化钇的重量百分比为
0.6%。钎料熔点为858. 7°C。实施例3
一种新型低熔点铜锰锡钎料,其组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为8%,锡的含量为4%,锌的含量为1%,硅的含量为O. 2%,镧的含量为O. 2%,余量为铜。该钎料熔点为853. 5°C,具有熔点低,强度高的工艺性能,钎焊接头强度为347MPa,适合于空气中焊接,无需真空密封处理,工艺简单,成本低。实施例4
同实施例3,所不同的是将所述的镧替换为氧化钇,所述的氧化钇的质量百分比为
O.5%。钎料具有熔点低、钎缝强度高的优点,钎料熔点为854. 7V。实施例5
同实施例1,所不同的是其组成与质量百分比为镍的含量为9%,锡的含量为6%,锌的含量为O. 9%,硅的含量为O. 4%,镧的含量为O. 3%,余量为铜。钎料的流动性好,熔点低,接头强度高,钎料熔点为860. 2°C。
权利要求
1.一种新型低熔点铜锰锡钎料,其特征在于,其组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为8-10%,锡的含量为4-6%,锌的含量为O. 9-1. 5%,硅的含量为O. 2-0. 5%,镧的含量为O. 2-0. 4%,余量为铜。
2.根据权利要求I所述的一种新型低熔点铜锰锡钎料,其特征在于,将所述的镧替换为氧化钇,所述的氧化钇的重量百分比为O. 5-0. 6%。
3.根据权利要求I所述的一种新型低熔点铜锰锡钎料,其特征在于,所述的组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为8%,锡的含量为4%,锌的含量为1%,硅的含量为O.2%,镧的含量为O. 2%,余量为铜。
4.根据权利要求3所述的一种新型低熔点铜锰锡钎料,其特征在于,将所述的镧替换为氧化钇,所述的氧化钇的质量百分比为O. 5%。
全文摘要
本发明公开了一种新型低熔点铜锰锡钎料,属于钎焊技术领域。其组成与质量百分比为Mn的含量为33%,镍的含量为8-10%,锡的含量为4-6%,锌的含量为0.9-1.5%,硅的含量为0.2-0.5%,镧的含量为0.2-0.4%,余量为铜。本钎料具有熔点低,接头强度高,耐热性、耐腐蚀性和流动性好的优点。
文档编号B23K35/30GK102886624SQ20121044574
公开日2013年1月23日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者高金菊 申请人:高金菊
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