专利名称：一种筒节轧制防跑偏工艺方法
一种筒节轧制防跑偏工艺方法技术领域
本发明属于重型金属环件轧制技术领域，尤其涉及筒节轧制工艺方法。
背景技术：
自由锻造方式加工的筒节坯料尺寸精度和形状精度不高，因此筒节坯料的外形尺寸呈多样性。筒节在轧制中易出现往一端跑偏的现象。
现有技术采用机械结构对筒节跑偏进行控制。具体的控制方法是在筒节的端部加上推床，当筒节偏往一端时，利用推床将筒节推回到初始轧制位置，再继续进行轧制。现有技术的不足是采用机械结构虽能够保证筒节完成轧制，但是利用推床推筒节的过程过于频繁，造成轧制时间变长，筒节温降过大，轧机负荷增加，筒节轧制变得困难。发明内容
本发明的目的是根据分析筒节跑偏原因，提出防止跑偏的轧制方法。
本发明的技术方案是一种筒节轧制防跑偏工艺方法，包括在筒节轧机上多道次轧制筒节，其特征在于所述在筒节轧机上多道次轧制筒节还包括在每一道次轧制之前，调整下工作辊的倾斜数值，并保持下工作辊在此倾斜状态轧制，所述调整下工作辊的倾斜数值是调整筒节坯料小端的下工作辊端部的高度值，所述调整的筒节坯料小端的下工作辊端部的高度值根据下述公式计算
Q = T0+t1_t2_T1+T2
该公式是以本道次乳制后筒节两端的外径相同为条件建立的，式中
权利要求
1. 一种筒节轧制防跑偏工艺方法，包括在筒节轧机上多道次轧制筒节，其特征在于所述在筒节轧机上多道次轧制筒节还包括在每一道次轧制之前，调整下工作辊的倾斜数值，并保持下工作辊以此倾斜状态轧制，所述调整下工作辊的倾斜数值是调整筒节坯料小端的下工作辊端部的高度值，所述调整的筒节坯料小端的下工作辊端部的高度值根据下述公式计算 Q = Wt2-TjT2 该公式是以本道次轧制后筒节两端的外径相同为条件建立的，式中
全文摘要
一种筒节轧制防跑偏工艺方法，在筒节轧机上分多道次轧制筒节，在每一道次轧制之前，调整下工作辊的倾斜数值，调整的下工作辊的倾斜数值是根据在每一道次轧制之前计算出筒节不跑偏时的两端外径轧制前后的尺寸、筒节坯料宽度和筒节轧制距离之间的关系，即每道次轧制完成后筒节两端的外径相同，并根据此计算关系反推出每道次下工作辊的倾斜数值。本发明的有益效果是可以很好的控制筒节跑偏，使筒节在轧制过程中保持稳定的工作状态，提高了筒节的轧制效率。
文档编号B21H1/18GK103028682SQ20121050128
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者刘刚, 刘义德, 付环宇, 王光儒 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司