专利名称：一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法
一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法技术领域
本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法。
技术背景
带钢热连轧过程中温度的作用是至关重要的。首先，温度决定了金属的变形抗力， 是轧制力、力矩、功率等力学参数的敏感影响因素；其次，温度决定了带钢轧件的表面状况， 如表面氧化铁皮等，从而影响产品的表面质量和表面摩擦系数；摩擦系数又会通过金属流动、宽展等影响到产品的尺寸精度；更重要的是，温度是再结晶、相变、析出等微观组织变化的重要条件，对带钢温度的控制(包括轧制温度、开冷和终冷温度、冷却速度和冷却路径等) 决定了轧后产品的组织和性能。精确地计算热轧生产中带钢的温度是保证厚度、板形、宽度及组织性能控制准确的重要前提。因此研究热连轧过程中带钢的温度变化规律，构建能够预测带钢热连轧过程温度演变的方法具有十分重要的现实意义。
多数学者对热轧带钢温度的预测是分阶段计算，并没有考虑全程的温度的连续变化，并且得到的温度值也是平均温度。发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明要提出一种能够得到热连轧全程各个环节的温度演变的预测带钢热连轧过程温度演变的方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法，包括以下步骤
A、建立带钢热传导偏微分方程
假设带钢轧件沿长度方向的温度分布相对均匀，只考虑带钢轧件厚度和宽度方向的二维热传导；对于含内热源的二维问题，固体热传导微分方程的形式如下式所示
权利要求
1. 一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法，其特征在于包括以下步骤 A、建立带钢热传导偏微分方程 假设带钢轧件沿长度方向的温度分布相对均匀，只考虑带钢轧件厚度和宽度方向的二维热传导；对于含内热源的二维问题，固体热传导微分方程的形式如下式所示
全文摘要
本发明公开了一种预测带钢热连轧过程温度演变的方法，包括以下步骤建立带钢热传导偏微分方程；建立有限元模型；输入带钢热连轧工艺参数；计算带钢在除鳞区的温度；计算带钢在粗轧区的温度；计算带钢在精轧区的温度；计算带钢在层流冷却区的温度；输出带钢热连轧温度的计算结果。本发明通过建立有限元模型、求解偏微分方程来解决平面二维热传导问题，在此过程中，结合了设备及带材的各种工艺参数(设备的水量、带材速度、带材厚度、带材宽度)，考虑了热连轧全程各个环节的温度演变，从而对包括带钢从出加热炉到高压水除鳞、粗轧、精轧、层流冷却全程的温降进行预测。有了这样详细的温度预测数据结果，能够为热连轧工艺制度的优化提供参考。
文档编号B21B37/74GK103028615SQ20121050128
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者任德方, 赵华国, 刘付强 申请人:一重集团大连设计研究院有限公司, 中国第一重型机械股份公司