一种棒材生产控制冷却工艺及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢材生产中精乳后冷却工艺。尤其涉及一种棒材生产控制冷却工艺及其装置。
【背景技术】
[0002]目前，在棒材生产中，为提高产品性能，大量采用乳后穿水控制冷却工艺，该工艺特点为成品表面温度控制在400°C以下，但受现有设备倍尺剪剪切能力的影响，穿水后的产品只能降低棒材表面温度，而棒材芯部温度还保持着较高的温度状态，芯部热在辊道上传输过程中通过热导方式向棒材表面扩散使棒材表面温度恢复到700°C左右，使棒材温度不能达到实际温度低要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种棒材生产控制冷却工艺及其装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]—种棒材生产控制冷却工艺及其装置，在精乳机组后依序设置:倍尺剪前冷却装置、倍尺剪前辊道、倍尺剪、倍尺剪后辊道、倍尺后前冷却装置，通过倍尺剪前冷却装置与倍尺后前冷却装置两次对棒材温度进行控制。
[0006]所述倍尺剪前冷却装置内安装有四套穿水冷却装置。
[0007]所述倍尺后前冷却装置内安装有三套穿水冷却装置。
[0008]所述倍尺剪前冷却装置与倍剪尺的距离为18米，倍尺后前冷却装置与倍剪尺的距离为6米。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，本发明提供的一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，通过倍剪尺前后穿水冷却装置对棒材表面温度进行两次冷却，可以最大限度地降低穿水冷却控制温度，以提高产品性能，从而更有利于降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的工艺布置示意图
[0012]图中:1-倍尺剪前冷却装置，2-倍尺剪前辊道，3-倍尺剪、4-倍尺剪后辊道，5-倍尺剪后冷却装置，6-穿水冷却装置
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0014]如图所示，本发明提供的一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，在精乳机组后依序设置:倍尺剪前冷却装置1、倍尺剪前辊道2、倍尺剪3、倍尺剪后辊道4、倍尺后前冷却装置5，通过倍尺剪前冷却装置I与倍尺后前冷却装置5两次对棒材温度进行控制。通过倍剪尺前后穿水冷却装置对棒材表面温度进行两次冷却，可以最大限度地降低穿水冷却控制温度
[0015]所述倍尺剪前冷却装置I内安装有四套穿水冷却装置6。
[0016]所述倍尺后前冷却装置5内安装有三套穿水冷却装置6。
[0017]所述倍尺剪前冷却装置I与倍剪尺的距离为18米，倍尺后前冷却装置5与倍剪尺的距离为6米。
[0018]工作原理:棒材成品经精乳最后一架乳制后，在高温状态下随即进入倍尺剪前冷却装置I进行冷却，冷却后的棒材表面温度达到设计最低要求温度，而棒材芯部温度还保持着较高的温度状态，在倍尺剪前辊道2运行过程中，芯部热通过热导方式向棒材表面扩散，当棒材到达倍尺剪3处时的表面温度可达到700°C左右，有利于倍尺剪剪切。倍尺剪剪切后，棒材在经过倍尺剪后辊道4的过程中，继续进行内外热交换，到达倍尺剪后冷却装置5入口时，棒材表面温度可达到750°C左右。最后棒材进入倍尺剪后冷却装置5进行冷却，经该冷却控制装置冷却后的棒材产品，通过其后的输送辊道送入冷床进行自然冷却。
【主权项】
1.一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，其特征在于:在精乳机组后依序设置:倍尺剪前冷却装置(I)、倍尺剪前辊道(2)、倍尺剪(3)、倍尺剪后辊道(4)、倍尺后前冷却装置(5)，通过倍尺剪前冷却装置(I)与倍尺后前冷却装置(5)两次对棒材温度进行控制。2.根据权利要求1所述的一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，其特征在于:所述倍尺剪前冷却装置(I)内安装有四套穿水冷却装置(6)。3.根据权利要求1所述的一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，其特征在于:所述倍尺后前冷却装置(5)内安装有三套穿水冷却装置(6)。4.根据权利要求1所述的一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，其特征在于:所述倍尺剪前冷却装置(I)与倍剪尺的距离为18米，倍尺后前冷却装置(5)与倍剪尺的距离为6米。
【专利摘要】本发明公开了一种棒材生产控制冷却工艺及其装置，在精轧机组后依序设置：倍尺剪前冷却装置、倍尺剪前辊道、倍尺剪、倍尺剪后辊道、倍尺后前冷却装置，通过倍尺剪前冷却装置与倍尺后前冷却装置两次对棒材温度进行控制。通过倍剪尺前后穿水冷却装置对棒材表面温度进行两次冷却，可以最大限度地降低穿水冷却控制温度，以提高产品性能，从而更有利于降低生产成本。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN105195534
【申请号】CN201510691271
【发明人】杨茂麟, 刘登其, 杨延, 王国祚, 练昌, 游建
【申请人】首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月22日