一种棒材截断工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种棒材截断工装，包括操作台，操作台上设置有转盘，转盘包括相叠合的上盘体和下盘体，上盘体和下盘体的向对面设置有回转油缸，回转油缸的油缸体与下盘体固定连接，回转油缸的旋转盘与上盘体连接，上盘体和下盘体上分别设置有通孔，上盘体上设置有竖向的转轴，转轴与第一驱动电机连接，转轴由上至下依次套设有若干个棒材固定盘，棒材固定盘的竖向相对位置设置有棒材穿孔，转轴附近设置有砂轮固定轴，砂轮固定轴由上至下依次套设有若干个砂轮，砂轮的盘面与棒材固定盘竖向错位并延伸至棒材穿孔上，砂轮固定轴与第二驱动电机连接。该工装生产效率高、截断精准。
【专利说明】
一种棒材截断工装
技术领域
[0001]本发明涉及车针制造工装，具体设计一种棒材截断工装。
【背景技术】
[0002]刀具钻具生产过程中，需要对长金属棒截断成长度一定的短金属棒，由于一些金属材质的硬度较高，例如钨钢，目前截断加工时均通过线切割的方式进行，由于线切割时温度较高，因此会损伤金属的性能，继而最终影响刀具钻具的质量。改进的技术方案采用旋转盘带动金属棒材切割，但是上述技术方案中棒材底端顶压在操作面上，最低端的短金属棒无法落至操作台上，因此，有必要对现有技术中的截断工装进行结构改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种生产效率高、截断精准的棒材截断工装。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种棒材截断工装，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设置有转盘，所述转盘包括相叠合的上盘体和下盘体，所述上盘体和下盘体的向对面设置有回转油缸，所述回转油缸的油缸体与下盘体固定连接，所述回转油缸的旋转盘与上盘体连接，所述上盘体和下盘体上分别设置有通孔，所述上盘体上设置有竖向的转轴，所述转轴与第一驱动电机连接，所述转轴由上至下依次套设有若干个棒材固定盘，所述棒材固定盘的竖向相对位置设置有棒材穿孔，所述转轴附近设置有砂轮固定轴，所述砂轮固定轴由上至下依次套设有若干个砂轮，所述砂轮的盘面与棒材固定盘竖向错位并延伸至棒材穿孔上，所述砂轮固定轴与第二驱动电机连接。
[0005]优选的技术方案为，所述下盘体与操作台之间间距设置。
[0006]优选的技术方案为，截断状态下上盘体的通孔与下盘体的通孔错位，卸料状态下上盘体的通孔与下盘体的通孔相通。
[0007]优选的技术方案为，所述第一驱动电机为伺服电机或步进电机。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:通过在将转盘设置成为由上盘体和下盘体叠合而成的结构，在完成一次截断操作后，上盘体和下盘体的通孔在回转油缸的带动下相通，从而使最低端的短金属棒落至操作台，回转油缸复位金属棒下落，重复截断操作。
【附图说明】
[0009]图1是本发明棒材截断工装的主视图。
[0010]图中:1、操作台；2、转盘；2-1、上盘体；2-2、下盘体；3、回转油缸；4、转轴；5、第一驱动电机；6、棒材固定盘；7、棒材穿孔；8、砂轮固定轴；9、砂轮；10、第二驱动电机。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012]如图1所示，一种棒材截断工装，包括操作台1，操作台I上设置有转盘2，转盘2包括相叠合的上盘体2-1和下盘体2-2，上盘体2-1和下盘体和盘体的向对面设置有回转油缸3，回转油缸3的油缸体与下盘体2-2固定连接，回转油缸3的旋转盘与上盘体2-1连接，上盘体2-1和下盘体2-2上分别设置有通孔，上盘体2-1上设置有竖向的转轴4，转轴4与第一驱动电机5连接，转轴4由上至下依次套设有若干个棒材固定盘6，棒材固定盘6的竖向相对位置设置有棒材穿孔7，转轴4附近设置有砂轮固定轴8，砂轮固定轴8由上至下依次套设有若干个砂轮9，砂轮9的盘面与棒材固定盘6竖向错位并延伸至棒材穿孔7上，砂轮固定轴8与第二驱动电机10连接。
[0013]为了保证短金属棒能顺利落至操作台上，保证后续截断生产的有序进行，下盘体和盘体与操作台I之间间距设置；截断状态下上盘体2-1的通孔与下盘体2-2的通孔错位，卸料状态下上盘体2-1的通孔与下盘体2-2的通孔相通。
[0014]棒材固定盘的旋转角度可大可小，为了精确控制旋转角度，第一驱动电机5为伺服电机或步进电机。
[0015]在完成一次截断操作后，上盘体和下盘体的通孔在回转油缸的带动下相通，从而使最低端的短金属棒落至操作台，回转油缸复位金属棒下落，重复截断操作。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种棒材截断工装，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设置有转盘，所述转盘包括相叠合的上盘体和下盘体，所述上盘体和下盘体的向对面设置有回转油缸，所述回转油缸的油缸体与下盘体固定连接，所述回转油缸的旋转盘与上盘体连接，所述上盘体和下盘体上分别设置有通孔，所述上盘体上设置有竖向的转轴，所述转轴与第一驱动电机连接，所述转轴由上至下依次套设有若干个棒材固定盘，所述棒材固定盘的竖向相对位置设置有棒材穿孔，所述转轴附近设置有砂轮固定轴，所述砂轮固定轴由上至下依次套设有若干个砂轮，所述砂轮的盘面与棒材固定盘竖向错位并延伸至棒材穿孔上，所述砂轮固定轴与第二驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的棒材截断工装，其特征在于，所述下盘体与操作台之间间距设置。3.根据权利要求2所述的棒材截断工装，其特征在于，截断状态下上盘体的通孔与下盘体的通孔错位，卸料状态下上盘体的通孔与下盘体的通孔相通。4.根据权利要求3所述的棒材截断工装，其特征在于，所述第一驱动电机为伺服电机或步进电机。
【文档编号】B24B27/06GK105881174SQ201410752592
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】高幸荣
【申请人】高幸荣