拔丝机用带导向轮的模具盒的制作方法
【专利摘要】本发明属于拔丝设备【技术领域】，具体涉及一种拔丝机用带导向轮的模具盒。现有技术钢丝会割坏模具盒。为解决现有技术存在的问题，本发明提供的技术方案是：一种拔丝机用带导向轮的模具盒，包括底座，所述底座上设有盒体和导向轮，导向轮设置于盒体的后端，所述盒体的前面板上设有通孔，通孔内设有拔丝模具，后面板上设有进线孔，进线孔的位置与拔丝模具的位置相对设置，所述导向轮顶端的凹槽切线与进线孔的中心对齐设置。本发明不会割伤进线孔。
【专利说明】拔丝机用带导向轮的模具盒
【技术领域】
[0001]本发明属于拔丝设备【技术领域】，具体涉及一种拔丝机用带导向轮的模具盒。
【背景技术】
[0002]现有技术的拔丝设备在拔丝时通过安装在模具架上的模具进行拔丝，但是由于钢丝在通过模具时会产生许多灰尘，因此会造对成车间环境的污染。现有的模具盒线材直接进入模具盒进行拔丝，如果钢丝的进入方向与模具盒入口不垂直，时间长了便会割坏模具盒，造成不必要的损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种拔丝机用带导向轮的模具盒，以解决现有技术钢丝会割坏模具盒的问题。
[0004]为解决现有技术存在的问题，本发明提供的技术方案是:一种拔丝机用带导向轮的模具盒，包括底座，其特殊之处在于:所述底座上设有盒体和导向轮，导向轮设置于盒体的后端，所述盒体的前面板上设有通孔，通孔内设有拔丝模具，后面板上设有进线孔，进线孔的位置与拔丝模具的位置相对设置，所述导向轮顶端的凹槽切线与进线孔的中心对齐设置。
[0005]上述盒体的上面板内侧设有上导向块，盒体的底板上部设有下导向块。
[0006]本发明相对于现有技术，具有如下优点和效果:
1.模具设置于和体内，拔丝产生的灰尘不会扩散到外部，保证了车间环境良好。
[0007]2.盒体的上面板内侧设有上导向块，盒体的底板上部设有下导向块，使得钢丝在进入盒体的部分不会下垂，保证了拔丝质量。
[0008]3.导向轮设置于盒体的后端，使得导线在进入盒体时为水平进入，不会割伤进线孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图；
其中，1-底座、2-盒体、3-导向轮、4-拔丝模具、5-进线孔、6-上导向块、7-下导向块。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明做详细说明:
参照图1，一种拔丝机用带导向轮的模具盒，包括底座1，其特殊之处在于:所述底座I上设有盒体2和导向轮3，导向轮3设置于盒体2的后端，所述盒体2的前面板上设有通孔，通孔内设有拔丝模具4，后面板上设有进线孔5，进线孔5的位置与拔丝模具4的位置相对设置，所述导向轮3顶端的凹槽切线与进线孔5的中心对齐设置。上述盒体2的上面板内侧设有上导向块6，盒体2的底板上部设有下导向块7。[0011]使用时，钢丝从进线孔3进入盒体1，然后经过上、下导向块的导向后进入拔丝模具2进行拔丝。
【权利要求】
1.拔丝机用带导向轮的模具盒，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上设有盒体(2)和导向轮(3)，导向轮(3)设置于盒体(2)的后端，所述盒体(2)的前面板上设有通孔，通孔内设有拔丝模具(4)，后面板上设有进线孔(5)，进线孔(5)的位置与拔丝模具(4)的位置相对设置，所述导向轮(3)顶端的凹槽切线与进线孔(5)的中心对齐设置。
2.根据权利要求1所述拔丝机用带导向轮的模具盒，其特征在于:所述盒体(2)的上面板内侧设有上导向块(6)，盒体(2)的底板上部设有下导向块(7)。
【文档编号】B21C3/14GK103846301SQ201210503231
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月1日 优先权日:2012年12月1日
【发明者】柴惠军 申请人:西安广融电气有限公司