带穿轴导向槽的变压器绕线模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属电力变压器生产的工艺装备技术领域。
【背景技术】
[0002]干式变压器绕线模具的结构见图1，绕筒I的两端各带一个绕筒端板2，因此共有两个绕筒端板2，每个绕筒端板2的中心为一方孔3 ；安装后，绕筒I内一方轴4的两端分别自对应的绕筒端板方孔3露出。图1中的5为方轴4的一个端头卡板。使用时，将方轴4露出的两端固定在绕线机转盘上，绕线机转盘转动带动方轴4转动，方轴4带动绕筒I转动，实现绕线过程。由于方轴4需要承载绕线模具自重、线圈重量，并承受绕制过程中转动的扭力，因此方轴设计的自身重量就不轻，有23公斤左右。安装时，要将方轴4用手抬着，从一端的方孔3穿入绕筒I，找正后再从绕筒I的另一端方孔3穿出，中间(即绕筒I内)又看不见，只能凭手感找正，很困难，必须两人操作，一人穿入，另一人在另一端观察、指挥、用工具拨动方轴4，使其穿出。要保证出入自由，两个方孔3与方轴4间必须留有尺寸间隙，一般单边要Imm左右，这间隙会造成方轴4与出口(即另一端板的方孔3)位置偏离很大，绕筒I越长越明显，很不容易将方轴4从绕筒I另一端板的方孔3穿出。详细说来，其缺点是:1、装模时，人力必须持续承受方轴自重，费力，力气小的人无法操作;2、装模时，必须两人操作，增加人工成本;3、装模时，需要用工具拨动方轴4，使其找正穿出，容易伤到手，不安全。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种带穿轴导向槽的变压器绕线模具，以克服现有技术的上述缺点，
[0004]本实用新型的结构:绕线模具绕筒一端板的方孔上对接紧固有一与端板平面垂直的、能让方轴插入的穿轴导向槽，导向槽的长度为绕筒长度的70%?95%。所述导向槽可以由两条角钢构成，或由四条扁钢构成，也可以是一条与端板方孔相同大小的空心方钢，等等。
[0005]本实用新型的使用:将方轴的端头对准绕筒端板紧固有穿轴导向槽的方孔穿入，推动方轴，不用看即可将方轴从绕筒另一端板的方孔穿出。穿轴导向槽使得绕线模具安装方轴时，起到方轴前行的导向作用，并能在方轴从进入到穿出过程中起到承载方轴自重的作用。
[0006]本实用新型的优点:
[0007]1、穿轴导向槽结构简单，易于加工，成本低廉。
[0008]2、穿轴导向槽后可在方轴穿入绕线模具到穿出过程中起导向作用，可一人操作，减少人工成本。
[0009]3、穿轴导向槽后可在方轴穿入到穿出过程中，起承载方轴自重作用，只要能短时抬动方轴的人，即可操作，不受人力限制。
[0010]4、绕线模具增加穿轴导向槽后，能快速完成模具装方轴过程，方便省力，操作安全。
[0011]5、绕线模具增加装模穿轴导向槽后，外观没有改变，不存在占用空间问题，也不存在工人操作习惯问题，安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1为现有绕线模具与方轴未装配前的立体结构示意图。
[0013]图2实施例中绕筒一端板的主视结构示意图。
[0014]图3实施例中绕筒两个端板、穿轴导向槽和方轴的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例:见图1?图3。绕线模具绕筒的一个端板8的方孔9上对接紧固有一与端板8平面垂直的、能让方轴10插入的穿轴导向槽，导向槽的长度为绕线模具圆筒长度的90%。该导向槽由四条扁钢7构成，具体做法是:在原端板的42x42毫米方孔的基础上，于图中对角位置再开四个21x4毫米的凹槽6，每个凹槽6内嵌入一扁钢7并焊接紧固。
[0016]以上实施利仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。
【主权项】
1.一种带穿轴导向槽的变压器绕线模具，其特征在于:绕线模具绕筒一端板的方孔上对接紧固有一与端板平面垂直的、能让方轴插入的穿轴导向槽，导向槽的长度为绕筒长度的 70% ?95 %。2.如权利要求1所述的带穿轴导向槽的变压器绕线模具，其特征在于:穿轴导向槽由四条扁钢构成。
【专利摘要】带穿轴导向槽的变压器绕线模具，属电力变压器生产的工艺装备技术领域。绕线模具绕筒一端板的方孔上对接紧固有一与端板平面垂直的、能让方轴插入的穿轴导向槽，导向槽的长度为绕筒长度的70％～95％。所述导向槽可由两条角钢构成，或由四条扁钢构成，也可以是一条与端板方孔相同大小的空心方钢。穿轴导向槽可在方轴穿入绕线模具到穿出过程中起导向作用，可一人操作，成本低廉；可起承载方轴自重作用，能快速完成模具装方轴过程，方便省力，操作安全；绕线模具增加穿轴导向槽后，外观没有改变，不存在占用空间问题，也不存在工人操作习惯问题，安全可靠。
【IPC分类】H01F41/064, H01F41/082
【公开号】CN205177602
【申请号】CN201521027407
【发明人】吴翠芬
【申请人】昆明赛格迈电气有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月11日