专利名称：铝合金母线槽盖板自动生产线的制作方法
技术领域：
本发明涉及铝合金母线槽盖板自动生产线。
背景技术：
众所周知，近年来，由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要,并有逐年增加的趋势,使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。母线槽盖板是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口，用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。但目前母线槽盖板的生产中存在下列缺陷，第一，需要等距冲孔或触屏手工输入数据、准确度低、速度慢；第二，多种冲切精确定位难以实现。
发明内容
针对背景技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种铝合金母线槽盖板自动生产线。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案铝合金母线槽盖板自动生产线，包括开卷机、半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架，在半成品加工平台与成品加工平台之间设置有超声波传感器，所述的半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架由外连的控制装置控制工作。上述的控制装置为上位机。上述的半成品加工平台由前往后依次包括第一进料导向装置、整平装置、冲孔装置和前切断装置。上述的成品加工平台由前往后依次包括第二进料导向装置、冲切装置、辊压成型装置和后切断装置。上述的成品加工平台上设置有液压成型系统。本发明相比现有技术的有益效果是I、本发明提高了母线槽产品生产效率和准确性，节省工时；2、本发明采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线，避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。
图I为本发明的结构示意图；图2为本发明的结构示意图之半成品加工平台；图3为本发明的结构示意图之成品加工平台。图中标号含义1_开卷机；2_第一进料导向平台；3_整平装置；41_冲孔装置；42-前切断装置；43_冲切装置；44_后切断装置；5_上位机；6_第二进料导向平台；7-超声波传感器；8_液压成型系统；9_辊压成型装置；10_成品托料架；11_半成品加工平台；12成品加工平台。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图I-图3所示，铝合金母线槽盖板自动生产线，包括开卷机I、半成品加工平台
11、成品加工平台12和成品托料架10，在半成品加工平台11与成品加工平台12之间设置有超声波传感器7，所述的半成品加工平台11、成品加工平台12和成品托料架10由外连的控制装置控制工作。作为优选，上述的控制装置为上位机5。作为优选，上述的半成品加工平台11由前往后依次包括第一进料导向装置2、整平装置3、冲孔装置41和前切断装置42。作为优选，上述的成品加工平台12由前往后依次包括第二进料导向装置6、冲切装置43、辊压成型装置9和后切断装置44。作为优选，上述的成品加工平台12上设置有液压成型系统8。本发明具有高性能、全自动等性能的冷弯成型生产线，整机包括开卷机I、进料导向平台(第一进料导向平台2、第二进料导向平台6)、冲孔装置41、前切断装置42、辊压成型装置9、后切断装置44、成品托料架10、液压成型装置8，整个系统的控制由上位机5实现。本发明的操作过程将所对应的卷带装到开卷机1，将首端牵引至进料导向平台，调整好导向位置；将产品设计生成文件输入上位机5，启动系统，系统自动按照上位机5指令完成该批次板材生产。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.铝合金母线槽盖板自动生产线，包括开卷机、半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架，其特征在于在半成品加工平台与成品加工平台之间设置有超声波传感器，所述的半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架由外连的控制装置控制工作。
2.根据权利要求I所述的铝合金母线槽盖板自动生产线，其特征在于所述的控制装置为上位机。
3.根据权利要求I所述的铝合金母线槽盖板自动生产线，其特征在于所述的半成品加工平台由前往后依次包括第一进料导向装置、整平装置、冲孔装置和前切断装置。
4.根据权利要求I所述的铝合金母线槽盖板自动生产线，其特征在于所述的成品加工平台由前往后依次包括第二进料导向装置、冲切装置、辊压成型装置和后切断装置。
5.根据权利要求4所述的铝合金母线槽盖板自动生产线，其特征在于所述的成品加工平台上设置有液压成型系统。
全文摘要
本发明涉及铝合金母线槽盖板自动生产线。本发明解决了现有市场上生产母线槽盖板时会出现准确度低、速度慢，多种冲切精确定位难以实现的问题。本发明铝合金母线槽盖板自动生产线，包括开卷机、半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架，在半成品加工平台与成品加工平台之间设置有超声波传感器，所述的半成品加工平台、成品加工平台和成品托料架由外连的控制装置控制工作。本发明提高了母线槽盖板生产效率和准确性，节省工时；采用整机联动上位机控制母线槽外壳加工生产线，避免因设计错误造成的原材料、半成品、成品的浪费。
文档编号B23P23/00GK102941473SQ20121050998
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者陈召庆, 黄宏斌 申请人:宁波通诚电气有限公司