一种铝片盖板破孔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种破孔器，特别涉及一种铝片盖板破孔器。
【背景技术】
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上，500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。现有的铝板不方便对其进行钻孔处理。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将该破孔器放置在铝片盖板上，通过安装板与铝片盖板紧贴，通过攻孔柱的旋转可以在铝片盖板上实现钻孔功能，从而方便铝片盖板的钻孔操作的铝片盖板破孔器。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种铝片盖板破孔器，包括由金属材料制成的安装板，安装板的中间位置设有插孔，插孔为圆形形状，安装板上设有若干固定孔，固定孔为圆形形状，插孔插接有攻孔柱，攻孔柱套装有旋环，旋环的外表面设有若干卡凸，旋环扣在安装板的底部。
[0005]进一步地，所述攻孔柱为圆柱形形状。
[0006]进一步地，所述攻孔柱的端部设有旋帽。
[0007]采用上述技术方案的铝片盖板破孔器，可以将该破孔器放置在铝片盖板上，通过安装板与铝片盖板紧贴，通过攻孔柱的旋转可以在铝片盖板上实现钻孔功能，从而方便铝片盖板的钻孔操作。
[0008]
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本发明铝片盖板破孔器的结构示意图；
图2为本发明铝片盖板破孔器的部件分解图。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1与图2所示，一种铝片盖板破孔器，包括由金属材料制成的安装板1，安装板I的中间位置设有插孔3，插孔3为圆形形状，安装板I上设有若干固定孔2，固定孔2为圆形形状，插孔3插接有攻孔柱6，攻孔柱6套装有旋环4，旋环4的外表面设有若干卡凸5，旋环4扣在安装板I的底部；攻孔柱6为圆柱形形状，攻孔柱6的端部设有旋帽7。
[0014]本发明铝片盖板破孔器，可以将该破孔器放置在铝片盖板上，通过安装板I与铝片盖板紧贴，通过攻孔柱6的旋转可以在铝片盖板上实现钻孔功能，从而方便铝片盖板的钻孔操作。
[0015]其中，攻孔柱6为圆柱形形状，所以结构简单。
[0016]其中，攻孔柱6的端部设有旋帽7，所以方便对攻孔柱6进行旋转控制。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种铝片盖板破孔器，包括由金属材料制成的安装板，其特征在于:安装板的中间位置设有插孔，插孔为圆形形状，安装板上设有若干固定孔，固定孔为圆形形状，插孔插接有攻孔柱，攻孔柱套装有旋环，旋环的外表面设有若干卡凸，旋环扣在安装板的底部。
2.根据权利要求1所述的铝片盖板破孔器，其特征在于:攻孔柱为圆柱形形状。
3.根据权利要求1所述的铝片盖板破孔器，其特征在于:攻孔柱的端部设有旋帽。
【专利摘要】本发明公开了一种铝片盖板破孔器，包括由金属材料制成的安装板，安装板的中间位置设有插孔，插孔为圆形形状，安装板上设有若干固定孔，固定孔为圆形形状，插孔插接有攻孔柱，攻孔柱套装有旋环，旋环的外表面设有若干卡凸，旋环扣在安装板的底部。本发明可以将该破孔器放置在铝片盖板上，通过安装板与铝片盖板紧贴，通过攻孔柱的旋转可以在铝片盖板上实现钻孔功能，从而方便铝片盖板的钻孔操作。
【IPC分类】B23B41-00
【公开号】CN104759659
【申请号】CN201510159534
【发明人】吴传涛
【申请人】吴传涛
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月7日