异型管多孔成孔机及其使用方法

文档序号:3210352阅读:410来源:国知局
专利名称:异型管多孔成孔机及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种异型管多孔成孔机及其使用方法。
背景技术
异型管在加工的过程中,需要对其边缘进行成孔工作,其便于后续安装时候的连接,现有成孔的工作中,一般工厂对管道成孔都是一个孔打一次,这样不仅不利于对管道的装夹,而且一个孔打一次这样的装夹 工程大,而且这种成孔方式效率极低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种异型管多孔成孔机及其使用方法,具有结构简单,可以快速、同步的完成对异型管多个成孔的工作,而且其操作方法简单、易懂。本发明的一技术方案在于一种异型管多孔成孔机,包括工作平台,其特征在于所述工作平台中部设置有一凸起部用于与异型管内周壁紧密配合,以使异型管平稳的竖设在工作平台上;所述凸起部中部设置有挖空部以使凸起部周壁壁厚相等,所述凸起部设置有若干贯穿凸起部内外周侧的通孔,所述凸起部外周侧位于通孔的轴心线上设置有用于成孔的冲头。进一步的,所述冲头经一滑块与气缸或液压缸相联接,所述滑块与设置于工作平台上的滑槽相配合,以使冲头沿通孔的轴心线作直线运动。进一步的,所述工作平台上设置有匚型件,所述匚型件的开口朝向工作平台外侧,所述匚型件中部为滑槽用于与滑块相配合,所述匚型件开口端部设置有与滑块相联接的气缸或液压缸。进一步的,所述工作平台上设置有位于挖空部正下方的落料口,所述落料口的横截面积不大于挖空部的横截面积。本发明的另一技术方案在于一种异型管多孔成孔机的使用方法,其特征在于第一步,将异型管套在凸起部上,使异型管下部卡接在凸起部外周壁上;第二步,用手轻压在异型管套上部,同时启动用于带动冲头运动的气缸或液压缸完成成孔工作。本发明的优点在于整体的结构设计简单,零部件的装卸方便,便于零部件的更换,延长其使用寿命,最主要的可以快速、同步的完成对异型管多个成孔的工作,而且其操作方法简单、装卸方便、成孔质量好。


图1为本发明的立体图。图2为本发明的俯视图。图3为本发明的侧视图。

I 一工作平台 2 —凸起部 3 —挖空部 4 一通孔 5—冲头 6—滑块7 —气缸或液压缸 8—滑槽 9 一匚型件 10—落料口。
具体实施例方式为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本发明并不限于此。参考图例,一种异型管多孔成孔机,包括工作平台1,其特征在于所述工作平台中部设置有一凸起部2用于与异型管内周壁紧密配合,以使异型管平稳的竖设在工作平台上;所述凸起部中部设置有挖空部3以使凸起部周壁壁厚相等,所述凸起部设置有若干贯穿凸起部内外周侧的通孔4,所述凸起部外周侧位于通孔的轴心线上设置有用于成孔的冲头5。所述冲头经一滑块6与气缸或液压缸7相联接,所述滑块与设置于工作平台上的滑槽8相配合,以使冲头沿通孔的轴心线作直线运动。
所述工作平台上设置有匚型件9,所述匚型件的开口朝向工作平台外侧,所述匚型件中部为滑槽用于与滑块相配合,所述匚型件开口端部设置有与滑块相联接的气缸或液压缸。所述工作平台上设置有位于挖空部正下方的落料口 10,所述落料口的横截面积不大于挖空部的横截面积,这样可以将成孔所产生的废料通过落料口排离工作平台。一种上述异型管多孔成孔机的使用方法,其特征在于第一步,将异型管套在凸起部上,使异型管下部卡接在凸起部外周壁上;第二步,用手轻压在异型管套上部,同时启动用于带动冲头运动的气缸或液压缸完成成孔工作。本发明中一较佳实施例中凸起部的横截面与异型管的横截面形状一样,在工作平台上设置有5个冲头,同时也就是五个用于驱动冲头的气缸或液压缸,冲头的运动线路在通孔的轴心线上,工作平台上开设有用于锁紧匚型件的连接螺钉通孔,工作平台上可以设置有多组连接螺钉通孔,这样就可以对异型管多方位进行成孔的工作;所述落料口的横截面积与挖空部的横截面积相等且形状相同。本发明中异型管具体为摩托车的排气管。以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
权利要求
1.一种异型管多孔高效成孔机,包括工作平台,其特征在于所述工作平台中部设置有一凸起部用于与异型管内周壁紧密配合,以使异型管平稳的竖设在工作平台上;所述凸起部中部设置有挖空部以使凸起部周壁壁厚相等,所述凸起部设置有若干贯穿凸起部内外周侧的通孔,所述凸起部外周侧位于通孔的轴心线上设置有用于成孔的冲头。
2.根据权利要求1所述的异型管多孔成孔机,其特征在于所述冲头经一滑块与气缸或液压缸相联接,所述滑块与设置于工作平台上的滑槽相配合,以使冲头沿通孔的轴心线作直线运动。
3.根据权利要求2所述的异型管多孔成孔机,其特征在于所述工作平台上设置有匚型件,所述匚型件的开口朝向工作平台外侧,所述匚型件中部为滑槽用于与滑块相配合,所述匚型件开口端部设置有与滑块相联接的气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的异型管多孔成孔机,其特征在于所述工作平台上设置有位于挖空部正下方的落料口,所述落料口的横截面积不大于挖空部的横截面积。
5.一种如权利要求1所述的异型管多孔成孔机的使用方法,其特征在于第一步,将异型管套在凸起部上,使异型管下部卡接在凸起部外周壁上;第二步,用手轻压在异型管套上部,同时启动用于带动冲头运动的气缸或液压缸完成成孔工作。
全文摘要
本发明涉及一种异型管多孔成孔机及其使用方法,包括工作平台,述工作平台中部设置有一凸起部用于与异型管内周壁紧密配合,以使异型管平稳的竖设在工作平台上;所述凸起部中部设置有挖空部以使凸起部周壁壁厚相等,所述凸起部设置有若干贯穿凸起部内外周侧的通孔,所述凸起部外周侧位于通孔的轴心线上设置有用于成孔的冲头;使用方法第一步,将异型管套在凸起部上,使异型管下部卡接在凸起部外周壁上;第二步,用手轻压在异型管套上部,同时启动用于带动冲头运动的气缸或液压缸完成成孔工作,其具有结构简单,可以快速、同步的完成对异型管多个成孔的工作,而且其操作方法简单、装卸方便、成孔质量好。
文档编号B21D43/00GK103008444SQ20121051680
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者陈逸龙 申请人:福建省莆田市奔腾工贸有限公司
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