专利名称：一种双面终锻模膛的方形镶块锻模的制作方法
技术领域：
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种双面终锻模膛的方形镶块锻模。
背景技术：
现有I 5吨模锻锤上模锻，广泛使用方形镶块锻模和圆形镶块锻模。方形镶块锻模包括上镶块模(简称上模)和下镶块模(简称下模)，上镶块模或者下镶块模均分为单侧键槽和单侧斜度定位面共存式以及双侧斜度定位式两种结构，上述结构需要使用键块和楔铁或直接使用楔铁将方形镶块锻模安装固定在方形镶块模座之中，其中镶块模座、键块和楔铁为安装固定方形镶块模的通用结构，不同的模锻件需要使用相应不同的方形镶块锻模。现有方形镶块锻模的上模或下模皆为单面终锻模膛结构，即每件上模或下模的上下面只有一个面上有终锻模膛，即为单面终锻模膛，单面终锻模膛的方形镶块锻模使用功能少和使用寿命低。且方形镶块锻模因受镶块结构以及镶块定位基准的限制，上模和下模都难以实现双面终锻模膛结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，在现有模锻锤模锻条件下，实现方形镶块锻模的双面终锻模膛结构，解决了方形镶块锻模难以实现双面终锻模膛结构的难题，扩大了镶块锻模的使用功能，提高了镶块锻模的使用寿命，降低了镶块锻模的使用成本，达到了镶块锻模使用的优质、高效和低耗效果。本发明的技术方案是，一种双面终锻模膛的方形镶块锻模包括上模和下模，上模和下模结构相同且为对称结构，所述上模包括固定键槽、钳口、制坯模膛、飞边槽和终锻模膛；固定键槽位于上模的上端，上模左侧面和右侧面设置有定位固定面，定位固定面包括定位基准面和固定斜面，定位基准面和固定斜面自然过渡，制坯模膛位于分模面且靠近前端面，飞边槽围绕终锻模膛水平方向四周。所述的终锻模膛为2个，2个终锻模膛采用避让法设置在上模上，即2个终锻模膛在上下及左右方向错落布置，即上模的2个终锻模膛竖直中心线不在同一竖直平面上，I个终锻模膛位于上模上端面上，I个终锻模膛位于上模分模面上。所述定位基准面的高X长为22mmX380mm,固定斜面的高度为78mm,固定斜面的斜角为7°。所述2个终锻模膛在水平方向上偏移距离为80mm。所述上模和下模可以互换使用，即上模也可以作为下模使用，下模也可以作为上模使用。所述上模可以左右旋转180°安装使用，下模可以左右旋转180°安装使用。本发明的有益效果是(I)本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，实现了锤模锻条件下的双面终锻模膛结构。(2)本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，扩大了镶块锻模的使用功能，提高镶块锻模使用寿命2 3倍，降低了镶块锻模的使用成本，达到了镶块锻模使用的优质、高效和低耗效果。(3)本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，也可为其它类型的镶块锻模实现双面终锻模膛结构提供有力的参考依据。
图1为本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模结构示意图；图2为图1拆除上模的俯视图；图3为图1的K向视图；图4为本发明中的齿轮轴热锻件图。
具体实施例方式如图1所示，本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模包括上模和下模，上模和下模结构相同且为对称结构，所述上模包括固定键槽1、钳口 4、制坯模膛5、飞边槽6和终锻模膛7。固定键槽I位于上模的上端，用于上模前后定位，上模左侧面和右侧面设置有定位固定面，定位固定面用于上模左右定位和固定，定位固定面包括定位基准面2和固定斜面3，定位基准面2和固定斜面3自分模面向外延伸，定位基准面2和固定斜面3自然过渡，定位基准面2的高X长为22mmX380mm，固定斜面3的高度为78mm，斜角为7°，钳口 4位于上模上端面，且与终锻模膛7贯通，钳口 4用于检测上模模膛浇注石蜡等液体的检测口，制坯模膛5位于分模面且靠近前端面，用于在终锻以前坯料制坯。飞边槽6围绕终锻模膛7水平方向四周，用于容纳终锻模膛7挤出的多余金属。所述的终锻模膛7为2个，2个终锻模膛7采用避让法设置在上模上，即2个终锻模膛7在上下及左右方向错落布置，即上模的2个终锻模膛竖直中心线不在同一竖直平面上，I个终锻模膛7位于上模上端面上，I个终锻模膛位于上模分模面上，且2个终锻模膛在水平方向上偏移距离为80mm，以保证受力最大最易失效的同一镶块锻模的双面终锻模膛之间既结构紧凑又具有足够的壁厚距离或使用强度。如图1、图2和图3所示，上模和下模的左右方向皆以右侧定位基准面2为设计与定位基准，与该基准有关的上模长度尺寸和下模长度尺寸有85mm、200mm和250mm等尺寸。上模和下模的前后方向皆以前端面为设计与定位基准，与该基准有关的长度尺寸有380mm。以右侧定位基准面2和前端面为设计与定位基准可确保上模和下模的上下、左右和前后方向全部具有相同的安装使用基准。因此，在安装使用时，可确保上模固定键槽I与下模固定键槽、上模右侧定位基准面2与下模右侧定位基准面、上模固定斜面3与下模固定斜面、上模钳口 4与下模钳口、上模制坯模膛5与下模制坯模膛、上模终锻飞边槽6与下模终锻飞边槽、上模终锻模膛7与下模终锻模膛在方形镶块模座中安装固定以后可以完全相互对正、相互对称或相互匹配使用。本发明的双面终锻模膛的方形镶块锻模的上模和下模可以互换使用，即上模也可以作为下模使用，下模也可以作为上模使用。上模也可以左右旋转180°安装使用，即上模可有2个互换安装使用位置；下模也可以左右旋转180°安装使用，即下模也可有2个互换安装使用位置。因此，方形镶块锻模的上模和下模分别都有4个不同的互换安装使用位置，具有完全互换性(现有结构无互换性，分别只有I个安装使用位置。一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，将终锻飞边槽6设计为对称双仓式结构，即上模与下模的飞边槽桥部型腔和飞边槽仓部型腔的形状与尺寸是以分模面为对称中心的上下完全对称结构，既可以满足容纳模锻终锻后流入飞边槽内的多余金属，又有利于镶块锻模的制造与互换使用。一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，如果同一套镶块锻模的上模和下模的模膛深度有明显差异，即其中一个镶块的模膛过深而另一个镶块的模膛较浅时，则可将其中模膛过深、使用强度较低上模(或者下模)设计为传统的单面模膛结构，而将模膛较浅、使用强度较高的下模(或者上模)为双面终锻模膛结构。一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，当同一套镶块锻模的上模和下模的使用寿命明显不同，即其中一个易损坏而另一个不易损坏时，可将其中易损坏的与不易损坏的按2 :1或3 :1非等比数量配置(现有同一套镶块的上下镶块按1:1等比数量配置)，以有效克服易损坏的上模(或者下模)一旦报废而相对应的不易损坏的下模(或者上模)也随之报废的不利因素。
权利要求
1.一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，该方形镶块锻模包括上模和下模，上模和下模结构相同且为对称结构，其特征是所述上模包括固定键槽(I)、钳口(4)、制坯模膛(5)、飞边槽(6)和终锻模膛(7);固定键槽(I)位于上模的上端，上模左侧面和右侧面设置有定位固定面，定位固定面包括定位基准面(2)和固定斜面(3)，定位基准面(2)和固定斜面(3) 自然过渡，制坯模膛(5)位于分模面且靠近前端面，飞边槽(6)围绕终锻模膛(7)水平方向四周；所述的终锻模膛(7)为2个，2个终锻模膛(7)采用避让法设置在上模上，即2个终锻模膛(7)在上下及左右方向错落布置，即上模的2个终锻模膛竖直中心线不在同一竖直平面上，I个终锻模膛(7)位于上模上端面上，I个终锻模膛位于上模分模面上。
2.如权利要求1所述一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，其特征是所述定位基准面(2)的高X长为22mmX380mm，固定斜面(3)的高度为78mm，固定斜面(3)的斜角为7°。
3.如权利要求1所述一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，其特征是所述2个终锻模膛(7)在水平方向上偏移距离为80mm。
4.如权利要求1所述一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，其特征是所述上模和下模可以互换使用，即上模也可以作为下模使用，下模也可以作为上模使用。
5.如权利要求1所述一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，其特征是所述上模可以左右旋转180°安装使用，下模可以左右旋转180°安装使用。
全文摘要
本发明涉及一种双面终锻模膛的方形镶块锻模。在现有模锻锤模锻条件下，实现方形镶块锻模的双面终锻模膛结构，扩大了镶块锻模的使用功能，提高了镶块锻模的使用寿命。该方形镶块锻模上模包括固定键槽(1)、钳口(4)、制坯模膛(5)、飞边槽(6)和终锻模膛(7)；固定键槽(1)位于上模的上端，上模左侧面和右侧面设置有定位固定面，定位固定面包括定位基准面(2)和固定斜面(3)，所述的终锻模膛(7)为2个，2个终锻模膛(7)采用避让法设置在上模上，即2个终锻模膛(7)在上下及左右方向错落布置，即上模的2个终锻模膛竖直中心线不在同一竖直平面上，1个终锻模膛(7)位于上模上端面上，1个终锻模膛位于上模分模面上。
文档编号B21J13/02GK103042150SQ20121056689
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者李志广, 梁万法, 马强 申请人:国营第六一六厂