本实用新型属于钛材锻造设备技术领域,涉及锻造液压机,具体涉及一种锻造液压机用锻造弧型砧。
背景技术:
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。钛金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,利用锻模锻造制造例如圆盘状或环状的锻造件,锻模一般用于生产重量不大、批量较大的锻造件,已经不能满足市场的需求,急需一种锻模生产重量大的锻造件。
技术实现要素:
本实用新型解决了现有技术的不足,提供一种锻造液压机用锻造弧型砧,达到了大型锻造件的成型目的。
本实用新型所采用的技术方案是:一种锻造液压机用锻造弧型砧,包括砧本体,所述砧本体为一体式结构,所述砧本体上端面对称设有砧平台,所述砧平台间形成弧形成型槽,所述砧本体两侧面上对称开设有V形定位槽,所述砧本体前后端面上对称开设有盲孔,且所述砧本体底面与侧面相接处具有弧形面。
优选的,所述砧本体底面上对称开设有定位型腔,且定位型腔一侧面为弧形面。
相较于现有技术,本实用新型具有的有益效果:该装置为一体式结构、承重力大,满足了大尺寸,大重量锻造件的生产需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图一;
图2是本实用新型结构示意图二;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种锻造液压机用锻造弧型砧,结构如图1所示,包括砧本体1,所述砧本体1为一体式结构,所述砧本体1上端面对称设有砧平台2,所述砧平台2间形成弧形成型槽3,所述砧本体1两侧面上对称开设有V形定位槽5,所述砧本体1前后端面上对称开设有盲孔4,且所述砧本体1底面与侧面相接处具有弧形面7。
所述砧本体1底面上对称开设有定位型腔6,且定位型腔6一侧面为弧形面61。
使用时,温度在900~1300℃之间的高温大型锻造件与砧本体1的弧形成型槽3直接接触,大型锻造件受到锻造液压机向下的力从而改变其形状,形成弧形或者半圆形大型锻造件。
该装置为一体式结构、承重力大,满足了大尺寸,大重量锻造件的生产需求。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型的实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。