FFC线折弯机的送料机构的制作方法

文档序号:11395585阅读:922来源:国知局
FFC线折弯机的送料机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种FFC线折弯机的送料机构,按国际专利分类表(IPC)划分属于FFC线加工技术领域。



背景技术:

FFC线在加工中重要的一部为FFC线的弯折,为达到实际使用所需要的弯折角度,进行冲压弯折。目前,现有的弯折设备一般采用传动的冲压机,这种冲压机结构的送料结构一般为防线轮,该防线轮上缠绕有FFC线并通过旋转实现防线,而针对这种防线结构,极易出现FFC线进料不平整,甚至造成送料阶段的FFC线受损,进而直接影响产品质量及加工效率。

因此在现有FFC线折弯机的送料机构上,如何进一步完善、升级FFC线折弯机的送料机构输送FFC线的平整度同时具有高效率且高质量的输出未加工的FFC线等是目前超FFC线折弯机的送料机构中研发人员的重要课题之一。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能提供平顺的入料的FFC线折弯机的送料机构。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

FFC线折弯机的送料机构,所述送料机构为安装于FFC线折弯机机架一侧面的送线机构,其包括放线轮、过线轮、感应轮、开始放线开关及停止放线开关,其中:

放线轮,其通过支架架设于过线轮、感应轮之上,而所述支架则安装于FFC线折弯机机架的工作台上,所述放线轮通过放线电机控制旋转放线;

过线轮,其位于防线轮下方并可旋转的安装于前述支架,该过线轮与放线轮的同轴向设置且能承接放线轮通过旋转放出的FFC线;

感应轮,其位于过线轮下方,该感应轮能往复滑动的安装于竖直导杆,而所述的竖直导杆则安装于FFC线折弯机机架一侧面且其一端与前述支架相连;

所述感应轮通过一上下限位组件实现位移的限制,而所述上下限位组件包括上极开关及下极开关,所述上、下极开关竖直上下的安装于控制杆,而控制杆平行于竖直导杆设置,所述的开始放线开关及停止放线开关安装于控制杆。

进一步,所述过线轮包括三个分别与过线轮同轴向设置的辊轮,三个辊轮分别安装于支架并相互平行设置,所述三个辊轮分别依次设置的入料辊轮、空辊轮及出料辊轮,其中所述出料辊轮靠近FFC线折弯机机架一侧设置。

进一步,所述感应轮包括感应滑块及辊轮,所述感应滑块可升降滑动的安装于竖直导杆,而辊轮则水平的安装于感应滑块上。

进一步,所述开始放线开关位于上极开关下发,而停止放线开关位于下极开关上方。

与现有技术相比较,本实用新型的优点:

本实用新型中所述防线轮上缠绕有FFC线并通过防线电机的控制单向旋转将FFC线放出,FFC线的端处从入料辊轮外侧缠入穿过感应轮的辊轮,并从感应轮的辊轮内侧面穿出并传输出至FFC线折弯机其他加工机构内,在感应轮的辊轮上呈U形状传输,所述感应轮可沿控制杆做升降运动,上、下极开关及从开始放线开关、停止放线开关配合控制感应轮的辊轮沿着控制杆运动而控制输出FFC线的输出,提供平顺的入料机构。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图;

图2是本实用新型实施例中所述感应轮结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本技术方案的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例:请参阅图1所示,FFC线折弯机的送料机构,所述送料机构为安装于FFC线折弯机机架B一侧面的送线机构,其包括放线轮1、过线轮2、感应轮3、开始放线开关5及停止放线开关6。

请参阅图1所示,放线轮1,其通过支架7架设于过线轮2、感应轮3之上,而所述支架7则安装于FFC线折弯机机架B的工作台上,所述放线轮1通过放线电机8控制旋转放线;具体的说;所述防线轮1为外圆周具有FFC线A嵌入环形槽的轮盘,其由放线电机8控制进行单项旋转,从而实现将缠绕于其上的FFC线防线,达到放料的目的。

请参阅图1所示,过线轮2,其位于防线轮1下方并可旋转的安装于前述支架7,该过线轮2与放线轮1的同轴向设置且能承接放线轮通过旋转放出的FFC线A;具体的说;所述过线轮2包括三个分别与过线轮同轴向设置的辊轮,三个辊轮分别安装于支架并相互平行设置,所述三个辊轮分别依次设置的入料辊轮21、空辊轮22及出料辊轮23,其中所述出料辊轮23靠近FFC线折弯机机架B一侧设置。

请参阅图1至图2所示,感应轮3,其位于过线轮2下方,该感应轮3能往复滑动的安装于竖直导杆9,而所述的竖直导杆9则安装于FFC线折弯机机架B一侧面且其一端与前述支架7相连;所述感应轮3通过一上下限位组件实现位移的限制,而所述上下限位组件包括上极开关10及下极开关11,所述上、下极开关10、11竖直上下的安装于控制杆12,而控制杆12平行于竖直导杆9设置,所述的开始放线开关5及停止放线开关6安装于控制杆12。

具体的说;请参阅图1至图2所示,所述感应轮3包括感应滑块31及辊轮32,所述感应滑块31可升降滑动的安装于竖直导杆9,而辊轮32则水平的安装于感应滑块31上,所述开始放线开关5位于上极开关10下发,而停止放线开关6位于下极开关11上方。

请参阅图1所示,前述的控制杆12为竖直安装于FFC线折弯机机架B一侧面的竖直光滑杆体,其能配合所述感应滑块31配合滑动相连,优选的所述的控制杆12数量为两个,且两个控制杆12水平设置且各控制杆12的一端固接与支架7上,各控制杆12的另一端固接于FFC线折弯机机架B一侧面,本实施例中的控制杆12为两个平行设置的光滑杆体。

请参阅图1所示,前述的支架7包括架台71及L形状的支撑杆72,所述架台71与多个支撑脚将板体架设于FFC线折弯机机架B上,所述L形状的支撑杆72立于架台71设置,前述的放线轮1安装于L形状的支撑杆72的竖直段的端头处,过线轮2安装于L形状的支撑杆72的横向段的端头处,而前述的控制杆12安装于架台71的板体外侧边沿处。

请参阅图1至图2所示,上述结构的工作原理如下:

FFC线A缠绕于放线轮1上并通过防线电机8的控制单向旋转将FFC线A放出,FFC线A的端处从入料辊轮21外侧缠入穿过感应轮3的辊轮,并从感应轮3的辊轮内侧面穿出并传输出至FFC线折弯机其他加工机构内,在感应轮3的辊轮上呈U形状传输,所述感应轮3可沿控制杆12做升降运动,上、下极开关10、11及从开始放线开关5、停止放线开关6配合控制感应轮3的辊轮沿着控制杆12运动而控制输出FFC线A的输出,提供平顺的入料机构,为后续的工序能加工提供高质量、高效率的FFC线提供坚实基础。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1