一种锁扣板铆接时的定位装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种锁扣板铆接时的定位装置，该定位装置设在旋铆机上，包括固定夹块和调节螺母，所述的固定夹块可移动地设在旋铆机上，所述的锁扣板通过固定夹块固定在旋铆机上，所述的调节螺母与固定夹块连接。与现有技术相比，本发明具有安全可靠、可保证电泳漆不掉落、可调节铆接深度等优点。
【专利说明】一种锁扣板铆接时的定位装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种固定装置，尤其是涉及一种锁扣板铆接时的定位装置。
【背景技术】
[0002]铆接就是利用工件的形变或过盈连接使工件连接在一起的一种加工工艺。钣金、塑料等零件上经常需要铆接固定上几个辅助的零件比如铆钉、螺钉等，在铆接时，需要将铆钉及零件固定在夹具上，然后将零件铆接点对准铆接机床的铆接头部进行铆接。目前，在锁扣板成型好后铆接时无法解决定位，铆接过程中锁扣板容易移位，降低了铆接精度，且进行铆接加工时无法保证电泳漆不掉落，铆接后的产品不良率高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠、可保证电泳漆不掉落的锁扣板铆接时的定位装置。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种锁扣板铆接时的定位装置，该定位装置设在旋铆机上，包括固定夹块和调节螺母，所述的固定夹块可移动地设在旋铆机上，所述的锁扣板通过固定夹块固定在旋铆机上，所述的调节螺母与固定夹块连接。
[0006]所述的固定夹块包括对称设置的左固定夹块和右固定夹块。
[0007]所述的定位装置还包括胶布，进行铆接时，该胶布黏在锁扣板上。
[0008]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0009]1、安全可靠，铆接精度高；
[0010]2、本发明可保证铆接时不掉漆，保证铆接后产品的质量；
[0011]3、本发明可调节锁扣板的铆接深度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的俯视图；
[0013]图2为本发明的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0015]实施例
[0016]如图1-图2所示，一种锁扣板铆接时的定位装置，该定位装置设在旋铆机上，包括固定夹块、调节螺母3和胶布4，所述的固定夹块可移动地设在旋铆机上，所述的锁扣板通过固定夹块固定在旋铆机上，所述的调节螺母3与固定夹块连接。所述的固定夹块包括对称设置的左固定夹块I和右固定夹块2，进行铆接时，胶布4黏在锁扣板上，防止铆接过程中电泳漆掉落。
[0017]对成型好的锁扣板进行铆接定位时，将锁扣板放置在左固定夹块I和固定夹块右2中，夹紧两块夹块，用调节螺母3调节零件铆接高度，将胶布4黏在锁扣板上防止掉电泳漆。
【权利要求】
1.一种锁扣板铆接时的定位装置，该定位装置设在旋铆机上，其特征在于，包括固定夹块和调节螺母，所述的固定夹块可移动地设在旋铆机上，所述的锁扣板通过固定夹块固定在旋铆机上，所述的调节螺母与固定夹块连接。
2.根据权利要求1所述的一种锁扣板铆接时的定位装置，其特征在于，所述的固定夹块包括对称设置的左固定夹块和右固定夹块。
3.根据权利要求1所述的一种锁扣板铆接时的定位装置，其特征在于，所述的定位装置还包括胶布，进行铆接时，该胶布黏在锁扣板上。
【文档编号】B21J15/42GK103909201SQ201210593325
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2012年12月31日 优先权日:2012年12月31日
【发明者】甘海滨 申请人:上海奥林汽车配件有限公司