专利名称：一种多工位衬氟阀门压装专用液压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机。
背景技术：
衬氟阀门的压装エ艺是衬氟阀门安装中极为重要的ー环，压装的好坏直接影响到衬氟阀门的使用性能和产品质量，是衬氟阀门安装エ艺最重要的一道エ序。目前，现有的衬氟阀门的生产企业在衬氟阀门压装エ序中普遍采用的是利用千斤顶来压装衬氟阀门的方法(即由操作人员靠手工操作千斤顶进行衬氟阀门压装)，这种方法不仅エ艺落后、工人劳动强度大、效率低，且压装衬氟阀门的压力、行程、位置不易控制，生产出来的产品质量不易保证，返修率高、合格率低，实则有待进行技术改善。
实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机，克服现有产品中上述方面的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机，包括横截面为ロ字形的机架，所述机架的底端内壁设有工作台，机架的顶端中部设有中间油缸，中间油缸的两侧分别均匀设有若干侧油缸，所述机架的顶端右侧设有第一控制阀块，第一控制阀块通过导管分别与中间油缸的顶端和侧油缸的顶端相连接，所述机架左右两侧的中部靠近顶端处分别设有按钮板，且机架左右两侧的内壁与按钮板对应的位置设有刻度尺，所述机架的右侧顶端设有压カ盘，压カ盘上设有与中间油缸和侧油缸对应的压カ表，压カ表通过导管与第一控制阀块连接，所述机架的右侧设有油箱体，油箱体的中部设有液压装置，油箱体的顶端设有电器柜，电器柜的ー侧设有第二控制阀块，第二控制阀块的顶端设有压カ传感器，第二控制阀块的左端通过导管与第一控制阀块相连接。所述中间油缸的后端和侧油缸的后端均设有限位开关，限位开关内设有位移传感器。所述按钮板和电器柜均通过电源线与第二控制阀块上的电磁铁相连接。本实用新型的有益效果为专业性强，实用性好，自动化程度高，操作方便，且增大了生产时的成品率(成品率提高了原有的30%)，提高了生产效率(生产效率上升了 3飞倍)，同时，也大大的降低了工人的劳动强度，具有一定的经济实用价值。
下面根据附图对本实用新型作进ー步详细说明。图I是本实用新型实施例所述的ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机的结构示意图；图2是本实用新型实施例所述的ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机的侧视图。[0012]图中I、机架；2、工作台；3、中间油缸；4、侧油缸；5、第一控制阀块；6、按钮板；7、刻度尺；8、压カ盘；9、压カ表；10、油箱体；11、液压装置；12、电器柜；13、第二控制阀块；14、压力传感器；15、限位开关；16、位移传感器。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机，包括横截面为ロ字形的机架1，所述机架I的底端内壁设有工作台2，机架I的顶端中部设有中间油缸3，中间油缸3的两侧分别均匀设有若干侧油缸4，所述机架I的顶端右侧设有第一控制阀块5，第一控制阀块5通过导管分别与中间油缸3的顶端和侧油缸4的顶端相连接，所述机架I左右两侧的中部靠近顶端处分别设有按钮板6，且机架I左右两侧的内壁与按钮板6对应的位置设有刻度尺7，所述机架I的右侧顶端设有压カ盘8，压カ盘8上设有 与中间油缸3和侧油缸4对应的压カ表9，压カ表9通过导管与第一控制阀块5连接，所述机架I的右侧设有油箱体10，油箱体10的中部设有液压装置11，油箱体10的顶端设有电器柜12，电器柜12的一侧设有第二控制阀块13，第二控制阀块13的顶端设有压カ传感器14，第二控制阀块13的左端通过导管与第一控制阀块5相连接。所述中间油缸3的后端和侧油缸4的后端均设有限位开关15，限位开关15内设有位移传感器16。所述按钮板6和电器柜12均通过电源线与第二控制阀块13上电磁铁相连接。所述中间油缸3和侧油缸4均为液压油缸。具体使用时，首先，将衬氟阀门按照其型号、规格大小放置在工作台上与中间油缸3和侧油缸4 一一对应；其次，通过压カ表9和压カ传感器14来控制不同型号、不同规格大小的衬氟阀门所对应的油缸的压力，并设置好压カ參数；同时通过限位开关15和位移传感器16来控制不同型号、不同规格大小的衬氟阀门所对应的油缸的行程及位置，并设置好行程參数及位置參数；将不同型号、不同规格大小的衬氟阀门所对应的油缸的压力和行程位置设置好后，液压油缸会自动开始保压，保压时间可由时间继电器设定；最后，待压装保压结束后，液压油缸会自动回程(也可手动操作进行回程)，取出压装好的衬氟阀门将下ー组衬氟阀门放在对应的工作台上，再次重复循环上ー组的动作程序。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种多エ位衬氟阀门压装专用液压机，包括横截面为ロ字形的机架(1)，其特征在于所述机架(I)的底端内壁设有工作台(2)，机架(I)的顶端中部设有中间油缸(3)，中间油缸(3)的两侧分别均匀设有若干个侧油缸(4)，所述机架(I)的顶端右侧设有第一控制阀块(5)，第一控制阀块(5)通过导管分别与中间油缸(3)的顶端和侧油缸(4)的顶端相连接，所述机架(I)左右两侧的中部靠近顶端处分别设有按钮板(6)，机架(I)左右两侧的内壁与按钮板(6)对应的位置设有刻度尺(7)，所述机架(I)的右侧顶端设有压カ盘(8)，压カ盘(8)上设有与中间油缸(3)和侧油缸(4)对应的压カ表(9)，压カ表(9)通过导管与第一控制阀块(5)连接，所述机架(I)的右侧设有油箱体(10)，油箱体(10)的中部设有液压装置(11)，油箱体(10)的顶端设有电器柜(12)，电器柜(12)的一侧设有第二控制阀块(13)，第ニ控制阀块(13)的顶端设有压カ传感器(14)，第二控制阀块(13)的左端通过导管与第一控制阀块(5)相连接。
2.根据权利要求I所述的多エ位衬氟阀门压装专用液压机，其特征在于所述中间油缸(3)的后端和侧油缸(4)的后端均设有限位开关(15)，所述限位开关(15)内设有位移传感器(16)。
3.根据权利要求I或2所述的多エ位衬氟阀门压装专用液压机，其特征在于所述按钮板(6)和电器柜(12)均通过电源线与第二控制阀块(13)上的电磁铁相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种多工位衬氟阀门压装专用液压机，包括横截面为口字形的机架，所述机架的底端内壁设有工作台，机架的顶端中部设有中间油缸，中间油缸的两侧分别均匀设有若干侧油缸，所述机架左右两侧的中部靠近顶端处分别设有按钮板，且机架左右两侧的内壁与按钮板对应的位置设有刻度尺，所述机架的右侧顶端设有压力盘，压力盘上设有与中间油缸和侧油缸对应的压力表，压力表通过导管与第一控制阀块连接，所述机架的右侧设有油箱体，油箱体的顶端设有电器柜，电器柜的一侧设有第二控制阀块，第二控制阀块的顶端设有压力传感器。本实用新型的有益效果为专业性强，实用性好，自动化程度高，操作方便，且增大了生产时的成品率，提高了生产效率。
文档编号B23P19/027GK202447866SQ20122000840
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者朱克慕 申请人:浙江浦大液压机械有限公司