专利名称：小斜度锻件模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种模具，具体地说涉及一种可以保证工件的顺利出模的模具，尤其适合斜度较小的工件。
背景技术：
锻件一般是配件，锻件是源头，配件做不好，就影响了整个产品的质量，甚至公司的形象和最终的竞争成败。近年来，市场对产品的性能要求越来越高，性能优良的锻件市场的范围越来越广，且锻件的精度和强度要求也越来越高，斜度还小，这就需要模具锻，但在具体实施情况下，又出现了新的问题，小斜度的锻件在高温状态下容易和模具粘在一起，模具结构的改进就是在如此进退两难的情况下运作而生的。当工件在上模的挤压情况下，工件会出现两种情况当工件粘在下模时，下模上有液压顶料装置，它可以轻易把工件给顶出来；当工件粘在上模时，我们传统方法是用锤、撬棍往下撬，这样的缺点是I)工件在高温情况下和模具粘在一起的时间过长，模具易退火软化，在用锤撬的过程中，容易致使模具变形，降低了模具寿命。2)在锻造过程中，特别是需要制坯的锻件，制坯需要时间，工人撬打更需要时间，持续的时间过长，温度过低，锻造不到位，毛边过厚，该锻的形状没有呈现，最终导致废品。3)传统的先锻出大斜度锻件再通过机加工得到小斜度的工件，既浪费工时，还浪费材料,经济成本较高。4)工人对高温工件的长时间撬打，劳动强度过大，操作环境恶。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种小斜度锻件模具。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种小斜度锻件模具，包括上模和下模，在上模和下模之间设置有镶块，在上模和下模上均设置有弹簧孔，弹簧孔内的弹簧一端顶住弹簧孔底面，另一端顶住镶块，在上模对应的镶块上设置有锥度孔，锥度孔的中心线与弹簧垂直，与锥度孔对应的上模上设置有通孔，冲棒穿过通孔插入到锥度孔内，锥度孔和通孔的孔径大于冲棒的直径。上述小斜度锻件模具，所述冲棒的端部是锥形。上述小斜度锻件模具，在与锥度孔对应的上模通孔端部有锥度，上模上的锥度和镶块上的锥度比冲棒上的锥度大。 上述小斜度锻件模具，所述镶块中心线LI与上模中心线L2之间的距离小于镶块与上模之间的间隙h。采用上述技术方案，本实用新型有以下优点把冲棒3撬到通孔8插入和锥度孔7内，如图2所示冲棒、通孔和锥度孔的中心线重合同心位置，致使镶块4下移，工件I顺利出模，既弥补了传统的缺陷，解决了小斜度精密锻件锻造不成功的难题，这是模具锻件成形过程中的一大突破，本改进模具结构简单，操作轻便，减少对操作员的身体伤害，意义重大，改善锻件质量的同时，又改善了工人的操作环境，还为工人创造了一个良好的生产氛围，受到了员工的一致称赞。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型使用状态参考图。
具体实施方式
如图I所示的一种小斜度锻件模具，包括上模2和下模6，在上模2和下模6之间设置有镶块4，在上模2和下模6上均设置有弹簧孔，保证弹簧孔内的弹簧处于垂直状态，弹簧孔内的弹簧5 —端顶住弹簧孔底面，另一端顶住镶块4，在上模对应的镶块4上设置有锥度孔7，锥度孔7的中心线与弹簧垂直，与锥度孔对应的上模上设置有通孔8，冲棒3穿过 通孔8插入到锥度孔7内，锥度孔7和通孔8的孔径大于冲棒3的直径，冲棒3的端部是锥形，保证冲棒能楔进到图2位置。所述镶块中心线LI与上模中心线L2之间的距离小于镶块与上模之间的间隙h，确保镶块在冲棒的挤压情况下，镶块顺利下移。本实用新型的工作过程如下包括上模2、镶块4、冲棒3、弹簧5、工件1，在上模2内设计有锥度孔，镶块4上也有锥度孔，冲棒3上面也有锥度，其中上模上的锥度和镶块上的锥度比冲棒上的锥度大，保证冲棒能把镶块楔进到图2所示位置，也就是镶块4和上模2之间没有间隙为止，这时候由于上模上有孔，弹簧处于压缩状态，在这个时候，工件I就会轻轻松松的落下来，然后拔出冲棒，镶块在弹簧的伸张力作用下，恢复到最初图I所示位置，这样就在短时间内就可以轻松脱模，能保证工件的锻造温度，直至锻件的形成。
权利要求1.一种小斜度锻件模具，包括上模(2)和下模(6)，其特征在于在上模(2)和下模(6)之间设置有镶块(4)，在上模(2)和下模(6)上均设置有弹簧孔，弹簧孔内的弹簧(5)—端顶住弹簧孔底面，另一端顶住镶块(4)，在上模对应的镶块(4)上设置有锥度孔(7)，锥度孔(7)的中心线与弹簧垂直，与锥度孔对应的上模上设置有通孔(8)，冲棒(3)穿过通孔(8)插入到锥度孔(7)内，锥度孔(7)和通孔(8)的孔径大于冲棒(3)的直径。
2.根据权利要求I所述的小斜度锻件模具，其特征在于所述冲棒(3)的端部是锥形。
3.根据权利要求2所述的小斜度锻件模具，其特征在于在与锥度孔对应的上模通孔端部有锥度，上模上的锥度和镶块上的锥度比冲棒上的锥度大。
4.根据权利要求1、2或3所述的小斜度锻件模具，其特征在于所述镶块中心线LI与上模中心线L2之间的距离小于镶块与上模之间的间隙h。
专利摘要本实用新型公开一种小斜度锻件模具，包括上模和下模，在上模和下模之间设置有镶块，在上模和下模上均设置有弹簧孔，弹簧孔内的弹簧一端顶住弹簧孔底面，另一端顶住镶块，在上模对应的镶块上设置有锥度孔，锥度孔的中心线与弹簧垂直，与锥度孔对应的上模上设置有通孔，冲棒穿过通孔插入到锥度孔内，锥度孔和通孔的孔径大于冲棒的直径。本实用新型有以下优点把冲棒3撬到通孔8插入和锥度孔7内，如图2所示冲棒、通孔和锥度孔的中心线重合同心位置，致使镶块4下移，工件1顺利出模，既弥补了传统的缺陷，解决了小斜度精密锻件锻造不成功的难题，这是模具锻件成形过程中的一大突破，本改进模具结构简单，操作轻便，减少对操作员的身体伤害，意义重大，改善锻件质量的同时，又改善了工人的操作环境。
文档编号B21J13/02GK202427880SQ20122002441
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者吕朝, 安晓文, 苏俊奇, 路虎吉, 郭鉴文 申请人:林州重机铸锻有限公司