专利名称：红冲加温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种对红冲用工件进行加热处理的装置，特别涉及一种红冲加温炉。
背景技术：
红冲工艺通过改变加工方法能提高零部件的力学性能，在实际生产中得到了广泛应用。由于红冲工艺的特殊的工艺性，具体生产时，一般需要两名操作人员，一名操作人员 负责加热送料，另一名操作人员负责取料冲压成型。以往红冲工艺的加热为集体加热，即热源对棒料(一般为铜棒)堆进行整体的盲目加热，然后操作人员根据自己的经验，目测选取棒料冲压。在上述过程中，一方面需要操作人员在炎热的环境中工作，另一方面棒料存在受热不均匀的现象，影响产品质量，同时也浪费了大量能源。针对存在的问题，人们设计了各种方便红冲工艺的机械，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种自动送料加温炉[申请号201020126273.8 ;授权公告号CN201653130U]，其包括振动机，振动机的出口与输送轨道的一端相连，输送轨道的另一端与加温装置相配合，加温装置包括底座和加温箱体，加温箱体固定在底座上，加温箱体内设置有两端相通的加温腔，加温腔内设置有加温导轨，加温腔的两端分别为进料口和出料口，出料口一端的加温箱体上固定有支架，加温喷枪固定在支架上，进料口一端的底座上设置有与加温导轨相连的进料导轨，纵向推杆设置在底座上，纵向推杆与进料导轨相配合。使用时，工件放置在振动机中，通过振动机做上下振动将工件从振动机的出口进入到输送轨道中，然后由纵向推杆将输送轨道中的工件推入加温箱内加热。上述专利虽然能实现工件的自动输送和自动加热,但是自动加热环节存在一些问题。加温箱内通过喷灯加热时，加温箱内的加温导轨持续受到喷灯的加热，当加温导轨的受热温度达到一定程度后，加温导轨会产生形变，加温导轨的中部会受热弓起，而纵向推杆持续送料，后一个工件会顺着加温导轨弓起的弧度叠在前一个工件上，因为加温箱隔绝了视线，上述情况不能被观察到，纵向推杆再持续送料，后面的工件就会从加温导轨的弓起处掉落，从而无法实现送料，加温导轨存在使用寿命短、易受热形变的缺陷。另外当发现上述这种情况时，加温导轨已不能再使用，需要更换，将加温导轨从加温箱取出是很不容易的，维修麻烦。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种使用寿命长、工作稳定性好的红冲加温炉。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种红冲加温炉，包括固连在机架上且内部为空腔的炉体，所述的炉体上具有相对设置的且均与空腔相连通的进口和出口，所述的炉体上固定有用于加热空腔的喷灯，其特征在于，所述的喷灯连接有根据炉体内温度控制喷灯开关的控制机构，所述的炉体上设有若干道穿过进口、出口且呈圈形的送料网带，所述的送料网带由耐热钢材料制成且呈网带状，所述的送料网带连接有固定在机架上的用于驱动送料网带转动的驱动结构。本红冲加温炉在使用中，控制机构根据炉体内的温度控制喷灯的开关，使炉体内的温度一直处于理想的加热温度，驱动结构驱动送料网带转动，放置在送料网带上的工件随送料网带从进口进入到炉体内加热，加热后的工件从炉体的出口出料。因为本红冲加温炉通过送料网带实现送料，送料网带本身由耐热钢材料制成，能承受很高的温度，送料网带的使用寿命长，而且送料网带呈网带状，送料网带本身存在一定形变间隙，即使受热也不会发生弓起变形的情况，送料过程稳定。在上述的红冲加温炉中，所述的送料网带的内圈位于炉体中，送料网带的外圈位于炉体底部的外侧。送料网带在使用中是转动的，送料网带的内圈和外圈是不断转换的，在炉体中加热后的送料网带的内圈转到炉体底部外侧时为外圈，此时外圈与外界直接接触进行散热，散热后的送料网带会再转动至炉体中，因为送料网带与外界接触的外圈能散热，所以这样提高了送料网带的使用寿命。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体内固定有位于送料网带内圈下方的输送轨道，所述的输送轨道由耐热钢制成且输送轨道支撑于送料网带内圈底部。输送轨道支撑于送料网带底部，这样增强的送料网带的承载能力，使送料网带能承载更多的工件。 在上述的红冲加温炉中，所述的输送轨道或送料网带的两侧边均具有向上翻折的挡边。挡边的设置防止工件从送料网带中掉落至炉体中，保证了送料过程的顺利。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体的进口处固定有振动器，振动器连接有振动板，所述的振动板倾斜设置且振动板较低的端口与送料网带相接。振动板上承载有工件，振动器带动振动板振动，工件均匀地分布在振动板上并由倾斜的振动板输送至送料网带上， 因此送料网带上的工件分布均匀，送料网带上的工件于炉体内加热均匀。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体空腔处的截面呈拱门状。对应于炉体空腔布置，炉体的进口和出口也均呈拱门状，这样布置后减少了空腔的加热空间，喷灯喷出的火焰能较快地填满空腔的加热空间，能使炉体空腔内的温度快速达到理想的加热温度，降低了能耗，且送料网带上工件的加热效果好。在上述的红冲加温炉中，所述的控制机构包括温度探测器和控制器，所述的温度探测器的内端位于炉体的中部，温度探测器的外端穿出炉体与控制器相联接，所述的控制器与喷灯相联接。控制器为PLC编程控制器，控制器具有操作面板，操作面板上具有对应于各个指令的按钮，控制器可以单独放置在炉体侧部，或在制造时直接将控制器与机架固连。控制器已设定保持炉体内的温度范围为750摄氏度到800摄氏度，最开始时控制器控制喷灯开启对炉体内进行加热，当温度达到800摄氏度时，温度探测器测得此时的温度将信号传递至控制器，控制器控制喷灯关闭，之后炉体内的温度会缓慢下降，当温度降至750摄氏度时，温度探测器测得此时的温度将信号传递至控制器，控制器控制喷灯重新开启，这样实现了炉体内温度的精确控制，保证了最佳的加热温度范围，而且消除了以往喷灯长时间对炉体内的一直加热的现象，避免了热能无谓的损失。实际使用中控制器采用数字显示调节，针对不同的工件，通过更改控制器数据便能得到需要的温度，调节方便简单。在上述的红冲加温炉中，所述的驱动结构包括传动链条、设于机架上的主动轮和固连在机架上的驱动电机，所述的主动轮通过传动链条与驱动电机的输出轴相连接，所述的送料网带套接于主动轮，所述的主动轮两侧均设有将送料网带压紧于主动轮的从动轮。驱动电机通过传动链条带动主动轮转动，被从动轮压紧于主动轮的送料网带随主动轮转动而转动，这里主动轮和从动轮均为耐热橡胶轮，这样主动轮、从动轮与送料网带之间的摩擦力较大，能较好地带动送料网带转动。在上述的红冲加温炉中，所述的驱动电机与控制器相联接，所述的驱动电机为调速电机。通过控制器能精确调节驱动电机的转速，从而实现对送料链条转速的精确控制，使放置在送料链条上的代加工工件在炉体内得到最佳的加热时间。在上述的红冲加温炉中，所述的炉体的出口处固连有出料料斗，所述的出料料斗的出口处固连有光电感应器，所述的光电感应器与控制器相联接。加热后的工件被送料网带送出再掉落在出料料斗中，出料料斗将加热后的工件导出，以便工人操作。光电感应器能 感应到出料料斗出口处有加热后的工件，会给予控制器信号使其停止驱动电机工作，当出料料斗出口处没有加热后的工件时，光电感应器再给予控制器信号使驱动电机带动送料网带转动工作以实现出料，这样间隔性送料能节电节能，而且使得工人有足够的操作时间，不会存在误操作情况。与现有技术相比，本实用新型提供的一种红冲加温炉具有以下优点I、本红冲加温炉采用送料网带输送工件，送料网带不存在受热弓起变形的情况，送料过程稳定，使用寿命长。2、本红冲加温炉通过控制机构似的使用过程中炉体内的温度一直保持最合适的加热温度，工件的加热程度和加热效果均极为理想。3、本红冲加温炉中输送轨道的设置保证了工件输送过程顺利进行，拱门状的空腔保证炉体内的温度快速达到理想的加热温度，降低了能耗。4、本红冲加温炉通过出料料斗出口处固连有光电感应器，实现了间歇性的送料，起到了节电节能的目的，而且使得工人有足够的操作时间，避免工人的误操作。
图I是本红冲加温炉炉体透视后的立体结构示意图。图2是本红冲加温炉中炉体处的剖视结构示意图。图3是本红冲加温炉中炉体的截面示意图。图中，I、机架；2、空腔；3、炉体；4、进口 ；5、出口 ；6、喷灯；7、送料网带；8、输送轨道；9、挡边；10、振动器；11、振动板；12、温度探测器；13、控制器；14、传动链条；15、主动轮；16、驱动电机；17、从动轮；18、出料料斗；19、光电感应器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图I和图3所示，本红冲加温炉包括固连在机架I上且内部为空腔2的炉体3，炉体3上具有相对设置的且均与空腔2相连通的进口 4和出口 5，炉体3空腔2处的截面呈拱门状，对应于炉体3空腔2布置，炉体3的进口 4和出口 5也均呈拱门状，炉体3上通过支架固定有用于加热空腔2的喷灯6，喷灯6连接有根据炉体3内温度控制喷灯6开关的控制机构，炉体3上设有若干道穿过进口 4、出口 5且呈圈形的送料网带7，送料网带7由耐热钢材料制成且呈网带状，送料网带7的内圈位于炉体3中，送料网带7的外圈位于炉体3底部的外侧，本实施例中送料网带7的数量为一条，当然在满足布置空间和保证加热温度的情况下，实际制造时可以布置多条送料网带7。送料网带7连接有固定在机架I上的用于驱动送料网带7转动的驱动结构。进一步细说，如图I和图2所示，本实施例中为了增强送料网带7的承载能力，炉体3内通过螺栓固定有位于送料网带7内圈下方的输送轨道8，输送轨道8的长度根据送料网带7内圈长度设置，输送轨道8由耐热钢制成且输送轨道8支撑于送料网带7内圈底部。为了防止工件从送料网带7中掉落至炉体3中，输送轨道8的两侧边均具有向上翻折的挡边9，当然实际制造时，在送料网带7两侧边设置挡边9也是可行的。为了使工件均匀地分布在送料网带7上，炉体3的进口 4处固定有振动器10，振动器10为现有技术，具体结构能从百度百科上获取，在此不作赘述，振动器10连接有振动板11，振动板11倾斜设置且振动 板11较低的端口与送料网带7相接。控制机构包括温度探测器12和控制器13，温度探测器12的内端位于炉体3的中部，温度探测器12的外端穿出炉体3与控制器13相联接，控制器13与喷灯6相联接，控制器13为PLC编程控制器，控制器13具有操作面板，操作面板上具有对应于各个指令的按钮，在制造时直接将控制器13与机架I固连。驱动结构包括传动链条14、设于机架I上的主动轮15和固连在机架I上的驱动电机16,主动轮15通过传动链条14与驱动电机16的输出轴相连接，送料网带7套接于主动轮15，主动轮15两侧均设有将送料网带7压紧于主动轮15的从动轮17，本实施例中驱动电机16与控制器13相联接，驱动电机16为调速电机，主动轮15和两从动轮17均为耐热橡胶轮。为了保证出料的顺利性，在炉体3的出口 5处固连有出料料斗18，出料料斗18的出口 5处固连有光电感应器19，光电感应器19与控制器13相联接。本红冲加温炉在使用中，控制器13已设定保持炉体3内的温度范围为750摄氏度到800摄氏度，最开始时控制器13控制喷灯6开启对炉体3内进行加热，截面呈拱门状的空腔2减少了加热空间，喷灯6喷出的火焰能较快地填满空腔2的加热空间，能使炉体3空腔2内的温度快速达到理想的加热温度，降低了能耗。当空腔2内的温度达到800摄氏度时，温度探测器12测得此时的温度将信号传递至控制器13，控制器13控制喷灯6关闭，之后炉体3空腔2内的温度会缓慢下降，当温度降至750摄氏度时，温度探测器12测得此时的温度将信号传递至控制器13，控制器13控制喷灯6重新开启，这样实现了炉体3空腔2内温度的精确控制，保证了最佳的加热温度范围，而且消除了喷灯6长时间对炉体3空腔2一直加热的现象，避免了热能无谓的损耗。工件由提升机输送至振动板11上，提升机为现有技术，在此不作赘述。振动器10带动振动板11振动，工件均勻地分布在振动板11上并由倾斜的振动板11输送至送料网带7上，因此送料网带7上的工件分布均匀，之后控制器13控制驱动电机16开启，驱动电机16通过传动链条14带动主动轮15转动，被从动轮17压紧于主动轮15的送料网带7随主动轮15转动而转动，承载在送料网带7上的工件由进口 4进入炉体3空腔2内进行加热，加热后的工件被送料网带7送出再掉落在出料料斗18中，出料料斗18将加热后的工件导出，以便工人操作，光电感应器19能感应到出料料斗18出口 5处有加热后的工件，会给予控制器13信号使其停止驱动电机16工作，当出料料斗18出口 5处没有加热后的工件时，光电感应器19再给予控制器13信号使驱动电机16带动送料网带7转动工作以实现出料，这样间隔性送料能节电节能，而且使得工人有足够的操作时间，不会存在误操作情况。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架I、空腔2、炉体3、进口 4、出口 5、喷灯6、送料网带7、输送轨道8、挡边9、振动器10、振动板 11、温度探测器12、控制器13、传动链条14、主动轮15、驱动电机16、从动轮17、出料料斗18、光电感应器19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种红冲加温炉，包括固连在机架(I)上且内部为空腔(2)的炉体(3)，所述的炉体(3)上具有相对设置的且均与空腔(2)相连通的进口(4)和出口(5)，所述的炉体(3)上固定有用于加热空腔(2)的喷灯(6)，其特征在于，所述的喷灯(6)连接有根据炉体(3)内温度控制喷灯(6)开关的控制机构，所述的炉体(3)上设有若干道穿过进口(4)、出口(5)且呈圈形的送料网带(7)，所述的送料网带(7)由耐热钢材料制成且呈网带状，所述的送料网带(7)连接有固定在机架(I)上的用于驱动送料网带(7)转动的驱动结构。
2.根据权利要求I所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的送料网带(7)的内圈位于炉体⑶中，送料网带(7)的外圈位于炉体(3)底部的外侧。
3.根据权利要求2所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的炉体(3)内固定有位于送料网带⑵内圈下方的输送轨道(8)，所述的输送轨道⑶由耐热钢制成且输送轨道⑶支撑于送料网带(7)内圈底部。
4.根据权利要求3所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的输送轨道(8)或送料网带(7)的两侧边均具有向上翻折的挡边(9)。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的炉体(3)的进口(4)处固定有振动器(10)，振动器(10)连接有振动板(11)，所述的振动板(11)倾斜设置且振动板(11)较低的端口与送料网带(7)相接。
6.根据权利要求I或2或3或4所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的炉体(3)空腔(2)处的截面呈拱门状。
7.根据权利要求I或2或3或4所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的控制机构包括温度探测器(12)和控制器(13)，所述的温度探测器(12)的内端位于炉体(3)的中部，温度探测器(12)的外端穿出炉体(3)与控制器(13)相联接，所述的控制器(13)与喷灯(6)相联接。
8.根据权利要求7所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的驱动结构包括传动链条(14)、设于机架⑴上的主动轮(15)和固连在机架⑴上的驱动电机(16)，所述的主动轮(15)通过传动链条(14)与驱动电机(16)的输出轴相连接，所述的送料网带(7)套接于主动轮(15)，所述的主动轮(15)两侧均设有将送料网带(7)压紧于主动轮(15)的从动轮(17)。
9.根据权利要求8所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的驱动电机(16)与控制器(13)相联接，所述的驱动电机(16)为调速电机。
10.根据权利要求7所述的红冲加温炉，其特征在于，所述的炉体(3)的出口(5)处固连有出料料斗(18)，所述的出料料斗(18)的出口(5)处固连有光电感应器(19)，所述的光电感应器(19)与控制器(13)相联接。
专利摘要本实用新型提供了一种红冲加温炉，属于机械技术领域。它解决了现有加温炉加温导轨使用寿命短、易受热形变和维修麻烦等问题。本红冲加温炉包括固连在机架上且内部为空腔的炉体，炉体上具有相对设置的且均与空腔相连通的进口和出口，炉体上固定有用于加热空腔的喷灯，喷灯连接有根据炉体内温度控制喷灯开关的控制机构，炉体上设有若干道穿过进口、出口且呈圈形的送料网带，送料网带由耐热钢材料制成且呈网带状，送料网带连接有固定在机架上的用于驱动送料网带转动的驱动结构。本红冲加温炉具有使用寿命长和工作稳定性好等优点。
文档编号B21D37/16GK202438627SQ20122003758
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者张斌权 申请人:张斌权