专利名称：一种可调式金属平板压筋装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于扳金机械技术领域，具体涉及一种适合于金属板材，尤其适用于电缆桥架板材压筋的可调式金属平板压筋装置。
背景技术：
扳金加工是机械加工行业基本的加工手段，为了金属薄板的结构强度，需要对金属板进行压筋处理。现有技术金属压筋机械的加工规格是固定，不能进行调整，只能加工单一规格的金属压筋扳材。但是生产实践中，常常需要加工各种规格的压筋扳材，就需要不同规格的压筋机械，增大了生产设备的投入和加工成本。现有技术电缆桥架是各种不同规格的型材加工而成的，由于没有进行压筋处理，为了达到国家标准规定的强度要求，需要较厚的平板金属材料，比如I. 5^2. Omm的钢板。本发明人从节约金属板材，降低生产成本的角度出发，开发了一种带有压筋的电缆桥架，可将同样规格电缆桥架的钢板厚度降低25%，即可 满足对强度的技术要求。但是，这带来了一个新的技术问题，现有技术的压筋机械不能加工不同规格的金属板材，因此，研制开发了一种结构简单，工作稳定可靠，可对不同规格金属板材进行压筋加工的可调式金属平板压筋装置是客观需要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，可对不同规格金属板材进行压筋加工的可调式金属平板压筋装置。本实用新型的目的是这样实现的，包括机架、送料平台、出料平台、送料辊副、压筋辊副、矫正辊副和传动机构，所述机架上设置送料平台、出料平台和上机架，上机架上设置机架压板，所述的上机架设置送料辊副和压筋辊副，所述的送料辊副之主动辊与被动辊上对应设置压料导辊，所述的送料辊副和压筋辊副由电机通过传动机构驱动，其特征是所述的压筋辊副之主动压筋辊上等距设置可移动式压筋导辊，相应地被动压筋辊上设置压筋辅槽。本实用新型之压筋辊之主动压筋辊上设置压筋辊槽，与浮动环式压筋导辊配合，方便了调整压筋板压筋规格，只要调整设置于压筋辊槽中压筋导辊的数量和间距，即可达到调整压筋板规格的目的。本实用新型结构简单，操作简便，工作稳定可靠，压筋板规格、尺寸变换快捷，压出的筋板平整，筋条距离、尺寸准确，加工好后折弯即可成品。
图I为本实用新型整体结构主视示意图；图2为本实用新型压筋辊结构示意图；图3为图2之AA向视图；图4为本实用新型送料辊结构示意图；图5为本实用新型矫正辊结构示意图；[0011]图中1-机架，2-送料平台，3-出料平台，4-送料辊副，41-压料导棍，5-压筋辊副，51-主动压筋辊，52-被动压筋辊，511-压筋辊槽，512-压筋导辊，521-压筋辅槽，6-矫正辊副，61-矫正导辊，7-导向辊，8-电机，9-传动带，10-浮动弹簧，11-调整机构，12-紧固螺栓，13-平衡弹簧，14-机架压板，15-上机架，16-压筋板。
具体实施方式
以下结合附图I-附图5对本实用新型作进 一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。如图I所示，本实用新型包括机架I、送料平台2、出料平台3、送料辊副4、压筋辊副5、矫正辊副6和传动机构，所述机架I上设置送料平台2、出料平台3和上机架15，上机架15上设置机架压板14，所述的上机架15设置送料辊副4和压筋辊副5，所述的送料辊副4之主动辊与被动辊上对应设置压料导辊41，所述的送料辊副4和压筋辊副5由电机8通过传动机构驱动，其特征是所述的压筋辊副5之主动压筋辊51上等距设置可移动式压筋导辊512，相应地被动压筋辊52上设置压筋辅槽521。所述的主动压筋辊51上等距设置压筋辊槽511，与所述的压筋导辊512浮动配合。所述的压筋导辊512与主动压筋辊51滑动配合。所述的压筋导辊512的断面之上部为等腰三角形，下部为矩形，矩形部分的高度与压筋辊槽511的深度相同。所述的压筋辊副5后部设置矫正辊副6，所述的矫正辊副6之主动辊与被动辊上交叉设置矫正导棍61。所述的送料辊副4之被动辊上设置浮动弹簧10，以适应板料厚度的变化和工作抖动。所述的压筋辊副5之被动辊顶部设置调整机构11，以根据板料的厚度调整主动压筋辊51与被动压筋辊52之间的工作间隙。所述的矫正辊副6、压筋辊副5之主动压筋辊51与被动压筋辊52之间分别设置平衡弹簧13，以自动配合调整机构的工作调整。所述的压筋辊副5与矫正辊副6之间设置导向辊7，以适应与缓冲传动过程中的冲击，便于矫正辊副6对压筋后板材的矫形作业。所述的压筋辊槽511宽度为12 15_，深度为3 5_。所述的主动压筋辊51外径比浮动压筋辊512内径小0. 8 1mm。所述的主动压筋辊51与被动压筋辊52之间的间距大于压筋板16厚度
0.02^0. 05mm。所述的传动机构可以皮带传动、链轮传动或齿轮传动，均不影响本实用新型目的的实现。本实用新型的工作原理与工作过程板材压筋之前，首先根据压筋板16的规格，设定压筋辊副5上的浮动压筋导辊512的位置和数量，不用的压筋导辊512移到压筋辊副5的一端备用。然后启动电机8驱动传动机构，带动送料辊副4、压筋辊副5、矫正辊副6转动，需要压筋的板材通过送料平台2送入送料辊副4之间，经过送料压轮将板材送入压筋辊副5压筋，压筋后板材经过矫正辊副6，在错位压轮压力下，矫正压筋板16的弧度，矫正后的压筋板16被送到出料平台3，这一过程实现了板材的压筋和矫形。本实用新型的特点I、本实用新型结构简单，工作稳定可靠；2、本实用新型可对不同规格金属板材进行压筋加工的； 3、本实用新型操作简便，加工规格、尺寸变换快捷，压筋机加工的板材平整、规矩，压筋板材筋条距离、尺寸准确，加工好后折弯即可成品。
权利要求1.一种可调式金属平板压筋装置，包括机架(I)、送料平台(2)、出料平台(3)、送料辊副(4)、压筋辊副(5)、矫正辊副(6)和传动机构，所述机架(I)上设置送料平台(2)、出料平台(3)和上机架(15)，上机架(15)上设置机架压板(14)，所述的上机架(15)设置送料辊副(4)和压筋辊副(5)，所述的送料辊副(4)之主动辊与被动辊上对应设置压料导辊(41)，所述的送料辊副(4)和压筋辊副由电机(8)通过传动机构驱动，其特征是所述的压筋辊副(5)之主动压筋辊(51)上等距设置可移动式压筋导辊(512)，相应地被动压筋辊(52)上设置压筋辅槽(521)。
2.如权利要求I所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的主动压筋辊(51)上等距设置压筋辊槽(511)，与所述的压筋导辊(512)浮动配合。
3.如权利要求I或2所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的压筋导辊(512)与主动压筋辊(51)滑动配合。
4.如权利要求I或2所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的压筋导辊 (512)的断面之上部为等腰三角形，下部为矩形，矩形部分的高度与压筋辊槽(511)的深度相同。
5.如权利要求I所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的压筋辊副(5)后部设置矫正辊副(6)，所述的矫正辊副(6)之主动辊与被动辊上交叉设置矫正导辊(61)。
6.如权利要求I所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的送料辊副(4)之被动辊上设置浮动弹簧(10)。
7.如权利要求I或5所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的压筋辊副(5)之被动辊顶部设置调整机构(11)。
8.如权利要求I或5所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的矫正辊副(6)、压筋辊副(5)之主动压筋辊(51)与被动压筋辊(52)之间分别设置平衡弹簧(13)。
9.如权利要求I或5所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的压筋辊副(5)与矫正辊副(6 )之间设置导向辊(7 )。
10.如权利要求2所述的可调式金属平板压筋装置，其特征是所述的压筋辊槽(511)宽度为12 15_，深度为3 5_。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式金属平板压筋装置，包括机架、送料平台、出料平台、送料辊副、压筋辊副、矫正辊副和传动机构，所述机架上设置送料平台、出料平台和上机架，所述的上机架设置送料辊副和压筋辊副，所述的送料辊副之主动辊与被动辊上对应设置压料导辊，所述的压筋辊副之主动压筋辊上等距设置可移动式压筋导辊，相应地被动压筋辊上设置压筋辅槽。本实用新型之压筋辊之主动压筋辊上设置压筋辊槽，与浮动环式压筋导辊配合，调整设置于压筋辊槽中压筋导辊的数量和间距，即可达到调整压筋板规格的目的。本实用新型结构简单，操作简便，工作稳定可靠，压筋板规格、尺寸变换快捷，压出的筋板平整，筋条距离、尺寸准确，加工好后折弯即可成品。
文档编号B21D13/02GK202479294SQ20122009765
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者张甜 申请人:张甜