专利名称：多层钢结构框架施工用集中供气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于施工辅助装置，尤其是涉及ー种多层钢结构框架施工的供气装置。
背景技术：
目前，钢结构框架施工均需要氧气、こ炔(或其它气体)进行切割及烘烤作业，特别是多层钢结构框架结构的施工，氧气、こ炔使用更为頻繁，但高层作业时，氧气、こ炔气瓶的运输、更换即不方便也不安全，同时费エ费时影响施工进度。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种多层钢结构框架施工用集中供气装置，结构合理，使用安全可靠，避免高层作业中氧气、こ炔气瓶的频繁运输和更换，同时省エ省时节约用气。本实用新型的目的是这样来实现的ー种多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征是该多层钢结构框架施工用集中供气装置主要由氧气集中供气装置和こ炔气集中供气装置组成，此氧气集中供气装置和こ炔气集中供气装置结构相同并呈左右间隔设置，两者之间的间距应大于5000mm，现以左置的氧气集中供气装置为例加以说明，该氧气集中供气装置又主要由地面供气装置和各层钢结构的平台供气装置组成，且各层平台供气装置的结构相同，现以地面供气装置和ニ层平台供气装置为例来加以说明，此地面供气装置主要由主气室、主支气管、主供气管、气管接头和气管活接组成，此主气室为左右两端均封堵的钢管段，此主气室可用直径为50mm的钢管制成，在此主气室的前侧面上自左至右均布间隔地开设进气孔并安装气管接头，此气管接头以快速气管接头为佳，在此各气管接头上用供气软管连接氧气源，如氧气瓶，此供气软管为氧气耐压软管，相应地こ炔气主气室的供气软管为こ炔气耐压软管，在此主气室的顶表面开孔并竖向焊装主支气管，在此主支气管的上端用气管活接连接伸至ニ层平台的主供气管，此主供气管两端段均带有外丝扣，此主供气管的上段用U形螺栓固定在ニ层平台的钢框架上，此主供气管可为直径20mm的钢管，并在主供气管与U形螺栓之间安装隔离层，此隔离层可为绝缘胶带，在此主气室上开孔安装氧气气压表，相应地在こ炔气主气室上开孔安装こ炔气气压表；此平台供气装置主要由分气室、气管接头、进气支管、送气支管、闸阀和气管活接组成，此分气室为左右两端均封堵的钢管段，此分气室的钢管直径可为50mm，在分气室的前表面上自左至右均布间隔地开孔并安装气管接头，在气管接头以快速气管接头为佳，各气管接头用供气软管连接作业用的割具，(如焊枪、割枪)，在分气室的底部开孔焊装进气支管，此进气支管用气管活接与主供气管相连接，在分气室的顶部开孔焊装送气支管，在此送气支管上安装闸阀(如截止阀)，在闸阀上安装管接头并用气管活接与通往上ー层平台的主供气管相连接。这样，将氧气或こ炔气经供气软管和主供气管送到主气室和各分气室中，各层平台上的割具均可按需使用，只要在地面进行氧气或こ炔气气瓶的更换，随时安全地将氧气或乙炔气送到每层框架上，避免了高空作业气瓶的运输、更换，使用安全又方便，同时省工省时节约用气。本实用新型所提出的多层钢结构框架施工用集中供气装置，结构合理，使用安全可靠，避免了高层作业中氧气、乙炔气瓶的频繁运输和更换，同时省工省时节约用气。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的多层钢结构框架施工用集中供气装置作进一步说明。
图I是本实用新型所提出的多层钢结构框架施工用集中供气装置使用时的主视示意图。图I中1、主气室 2、气管接头 3、主供气管 4、气管活接 5、闸阀 6、供气软管 7、U型螺栓 8、隔离层 9、主支气管 10、分气室 U、进气支管 12、送气支管 13、气压表。
具体实施方式
从图I中可以看出一种多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征是该多层钢结构框架施工用集中供气装置主要由氧气集中供气装置和乙炔气集中供气装置组成，此氧气集中供气装置和乙炔气集中供气装置结构相同并呈左右间隔设置，两者之间的间距应大于5000_，现以左置的氧气集中供气装置为例加以说明，该氧气集中供气装置又主要由地面供气装置和各层钢结构的平台供气装置组成，且各层平台供气装置的结构相同，现以地面供气装置和二层平台供气装置为例来加以说明，此地面供气装置主要由主气室I、主支气管9、主供气管3、气管接头2和气管活接4组成，此主气室I为左右两端均封堵的钢管段，此主气室I可用直径为50mm的钢管制成，在此主气室I的前侧面上自左至右均布间隔地开设进气孔并安装气管接头2，此气管接头2以快速气管接头为佳，在此各气管接头2上用供气软管6连接氧气源，如氧气瓶，此供气软管6为氧气耐压软管，相应地乙炔气主气室I的供气软管6为乙炔气耐压软管，在此主气室I的顶表面开孔并竖向焊装主支气管9，在此主支气管9的上端用气管活接4连接伸至二层平台的主供气管3，此主供气管3的两端段均带有外丝扣，此主供气管3的上段用U形螺栓7固定在二层平台的钢框架上，此主供气管3可为直径20mm的钢管，并在主供气管3与U形螺栓7之间安装隔离层8，此隔离层8可为绝缘胶带，在主气室I上开孔安装氧气气压表13，相应地在乙炔气主气室I上开孔安装乙炔气气压表13 ;此平台供气装置主要由分气室10、气管接头2、进气支管11、送气支管12、闸阀5和气管活接4组成，此分气室10为左右两端均封堵的钢管段，此分气室10的钢管直径可为50mm，在分气室10的前表面上自左至右均布间隔地开孔并安装气管接头2，在气管接头2以快速气管接头为佳，各气管接头2用供气软管6连接作业用的割具(如焊枪、割枪)，在分气室10的底部开孔焊装进气支管11，此进气支管11用气管活接4与主供气管3相连接，在分气室10的顶部开孔焊装送气支管12，在此送气支管12上安装闸阀5 (如截止阀)，在闸阀5上安装管接头并用气管活接4与通往上一层平台的主供气管3相连接。 这样，将氧气或乙炔气经供气软管6和主供气管3送到主气室I和各分气室10中，各层平台上的割具均可按需使用，只要在地面进行氧气或乙炔气气瓶的更换，随时安全地将氧气或こ炔气送到每层框架上，避免了高空作业气瓶的运输、更换，使用安 全又方便，同时省エ省时节约用气。
权利要求1.一种多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征是该多层钢结构框架施工用集中供气装置主要由氧气集中供气装置和乙炔气集中供气装置组成，此氧气集中供气装置和乙炔气集中供气装置结构相同并呈左右间隔设置，两者之间的间距应大于5000mm，该氧气集中供气装置又主要由地面供气装置和各层钢结构的平台供气装置组成，且各层平台供气装置的结构相同，此地面供气装置主要由主气室(I)、主支气管(9)、主供气管(3)、气管接头(2)和气管活接(4)组成，此主气室(I)为左右两端均封堵的钢管段，在此主气室(I)的前侧面上自左至右均布间隔地开设进气孔并安装气管接头(2)，在此各气管接头(2)上用供气软管(6)连接氧气源，此供气软管(6)为氧气耐压软管，相应地乙炔气主气室(I)的供气软管(6)为乙炔气耐压软管，在此主气室(I)的顶表面开孔并竖向焊装主支气管(9)，在此主支气管(9)的上端用气管活接(4)连接伸至二层平台的主供气管(3)，此主供气管(3)的两端段均带有外丝扣，此主供气管(3)的上段用U形螺栓(7)固定在二层平台的钢框架上，并在主供气管(3)与U形螺栓(7)之间安装隔离层(8)，在此主气室(I)上开孔安装氧气气压表(13)，相应地在乙炔气主气室(I)上开孔安装乙炔气气压表(13);此平台供气装置主要由分气室(10)、气管接头(2)、进气支管(11)、送气支管(12)、闸阀(5)和气管活接(4)组成，此分气室(10)为左右两端均封堵的钢管段，在分气室(10)的前表面上自左至右均布间隔地开孔并安装气管接头(2)，各气管接头(2)用供气软管(6)连接作业用的割具，在分气室(10)的底部开孔焊装进气支管(11)，此进气支管(11)用气管活接(4)与主供气管(3)相连接，在分气室(10)的顶部开孔焊装送气支管(12)，在此送气支管(12)上安装闸阀(5)，在闸阀(5)上安装管接头并用气管活接(4)与通往上一层平台的主供气管(3)相连接。
2.根据权利要求I所述的多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征在于此主气室(I)用直径为50mm的钢管制成。
3.根据权利要求I所述的多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征在于此气管接头(2)为快速气管接头。
4.根据权利要求I所述的多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征在于此主供气管(3)为直径20mm的钢管。
5.根据权利要求I所述的多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征在于此隔离层(8)为绝缘胶带。
6.根据权利要求I所述的多层钢结构框架施工用集中供气装置，其特征在于此分气室(10)的钢管直径为50mm。
专利摘要本实用新型是一种多层钢结构框架施工用集中供气装置，属于施工辅助装置，其特征是该集中供气装置主要由氧气集中供气装置和乙炔气集中供气装置组成，此氧气集中供气装置和乙炔气集中供气装置结构相同并呈左右间隔设置，该氧气集中供气装置又主要由地面供气装置和各层钢结构的平台供气装置组成，此地面供气装置主要由主气室、主支气管、主供气管、气管接头和气管活接组成，在此各气管接头上用供气软管连接氧气源或乙炔气源；此平台供气装置主要由分气室、气管接头、进气支管、送气支管、闸阀和气管活接组成，各气管接头用供气软管连接作业用的割具，避免了高空作业气瓶的运输、更换，使用安全方便，省工省时节约用气。
文档编号B23K7/00GK202521222SQ201220100028
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者柳谦, 葛兴光, 魏宁 申请人:中国十七冶集团有限公司