专利名称：一种法兰盘卷曲成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种法兰盘成型装置，尤其是ー种能使钢带一次性卷曲成型的法兰盘卷曲成型装置。
背景技术：
目前，在较大直径的薄壁管道连接中，一般采用非标准的法兰盘进行连接，目前这
种法兰盘的制作一般采用切割机在钢板上进行环切形成圆环型的法兰盘，但是这种制作方式会导致大量的板材浪费,而且费时费力,增加了生产成本。实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供ー种能够提高板材利用率，节约成本的法兰盘卷曲成型装置。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种法兰盘卷曲成型装置，包括底座，所述底座上并排设有三角形的第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架之间设有一根压辊和两根承压辊，压辊和两根承压辊成品字形排列，在压辊上设有法兰压轮，所述两根承压辊上与法兰压轮相对应的位置分别安装有法兰承压轮，所述压辊和两根承压辊与动カ驱动装置传动连接。以下是本实用新型对上述方案的进ー步改进所述第一支架与底座之间通过活页活动连接，第二支架与底座固定连接。进ー步改进在法兰压轮上设有法兰压槽，在法兰承压轮上与法兰压槽相对应的位置设有法兰承压槽。进ー步改进动カ驱动装置包括安装在底座一端的电机减速器，电机减速器的动力输出轴上安装有主动齿轮，底座上靠近电机減速器的一端安装有第三支架，在第三支架与第二支架之间设有与其中一根承压辊连接的第一传动轴，第一传动轴靠近电机減速器的一端安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。进ー步改进第三支架与第二支架之间的中间位置安装有中间轴，中间轴靠近第三支架的一端安装有第一链轮，中间轴靠近第二支架的一端安装有中间轮，所述第一传动轴安装有与中间轮相啮合的第一传动齿轮，未连接有第一传动轴的另ー根承压辊的端部从第二支架上伸出到第三支架与第二支架之间并安装有与中间轮相啮合的第二传动齿轮。进ー步改进所述压辊靠近第二支架的一端连接有联轴器，联轴器位于第三支架与第二支架之间，所述联轴器的另一端连接有第二传动轴，所述第二传动轴与第三支架转动连接，在第二传动轴上安装有第二链轮，第二链轮与第一链轮之间通过传动链条传动连接。进ー步改进所述第一支架和第二支架上分别设有与压辊连接的高度调节装置。进ー步改进与第一支架连接的高度调节装置包括与第一支架的上端螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下端连接有滑块，所述第一支架上设有导轨，导轨与滑块滑动连接。进ー步改进与第二支架连接的高度调节装置包括与第二支架的上端螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的下端连接有滑块，所述第二支架上设有导轨，导轨与滑块滑动连接。[0015]制作法兰盘时，先将钢板裁成长条状，并将钢板纵向放在法兰压轮上的法兰压槽内，然后通过高度调节装置将压辊带动法兰压轮下压，使得钢板进入到法兰承压轮上的法兰承压槽内，启动电机減速器带动压辊和两根承压辊转动，在动压辊和两根承压辊转动的过程中，不断通过高度调节装置来调节法兰压轮对钢板的压力，使其卷曲形成所要求直径的圆环，然后将圆环的两端对接形成法兰盘。本实用新型采用上述方案，可以将钢板裁成长条状使用，没有一点废料，大大提高了板材的利用率，同时节约了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步说明。
附图I为本实用新型实施例I的结构示意图；附图2为附图I的右视图；附图3为附图I中压辊与承压辊的A-A向的视图；附图4为本实用新型实施例2的结构示意图。图中1_底座；2_第一支架；3_第二支架；4-压辊；5_第一承压辊；51_第二承压辊；6_法兰压轮；7_法兰压槽；8_法兰承压轮；9_法兰承压槽；10_第二链轮；11_第二传动轴；12-传动链条；13-第一传动齿轮；131-第二传动齿轮；14-第一传动轴；15-中间轮；16-中间轴；17-第一链轮；18-从动齿轮；19_电机减速器；20_主动齿轮；21_导轨；22_螺纹杆；23_滑块；24_半圆形压槽；25_弯管成型压轮；26_半圆形承压槽；27_弯管成型承压轮；28_活页；29_第三支架。
具体实施方式
实施例I,如图I、图2所示，一种法兰盘卷曲成型装置,包括底座I,所述底座I上并排设有三角形的第一支架2和第二支架3，所述第一支架2与底座I之间通过活页28活动连接，第二支架3与底座I固定连接。在第一支架2和第二支架3之间设有一根压辊4和两根承压辊5，压辊4和两根承压辊5成品字形排列。在压辊4上设有法兰压轮6，在法兰压轮6上设有法兰压槽7，所述两根承压辊5上与法兰压轮6相对应的位置分别安装有法兰承压轮8，在法兰承压轮8上与法兰压槽7相对应的位置设有法兰承压槽9。所述压辊4和两根承压辊5与动カ驱动装置传动连接。动カ驱动装置包括安装在底座I 一端的电机减速器19，电机减速器19的动カ输出轴上安装有主动齿轮20，底座I上靠近电机减速器19的一端安装有第三支架29，在第三支架29与第二支架3之间设有与其中一根承压辊5连接的第一传动轴14，第一传动轴14靠近电机减速器19的一端安装有与主动齿轮20相啮合的从动齿轮18。第三支架29与第二支架3之间的中间位置安装有中间轴16，中间轴16靠近第三支架29的一端安装有第一链轮17，中间轴16靠近第二支架3的一端安装有中间轮15，所述第一传动轴14安装有与中间轮15相啮合的第一传动齿轮13，未连接有第一传动轴14的另ー根承压辊5的端部从第二支架3上伸出到第三支架29与第二支架3之间并安装有与中间轮15相啮合的第二传动齿轮131。所述压辊4靠近第二支架3的一端连接有联轴器9，联轴器9位于第三支架29与第二支架3之间，所述联轴器9的另一端连接有第二传动轴11，所述第二传动轴11与第三支架29转动连接，在第二传动轴11上安装有第二链轮10，第二链轮10与第一链轮17之间通过传动链条12传动连接。所述第一支架2和第二支架3上分别设有与压辊4连接的高度调节装置。与第一支架2连接的高度调节装置包括与第一支架2的上端螺纹连接的螺纹杆22，所述螺纹杆22的下端连接有滑块23，所述第一支架2上设有导轨21，导轨21与滑块23
滑动连接。与第二支架3连接的高度调节装置包括与第二支架3的上端螺纹连接的螺纹杆22，所述螺纹杆22的下端连接有滑块23，所述第二支架3上设有导轨21，导轨21与滑块23滑动连接。制作法兰盘时，先将钢板裁成长条状，并将钢板纵向放在法兰压轮6上的法兰压槽7内，然后通过高度调节装置将压辊4带动法兰压轮6下压，使得钢板进入到法兰承压轮8上的法兰承压槽9内，启动电机减速器19带动压辊4和两根承压辊5转动，在动压辊4和两根承压辊5转动的过程中，不断通过高度调节装置来调节法兰压轮6对钢板的压カ，使其卷曲形成所要求直径的圆环，然后将圆环的两端对接形成法兰盘。本实用新型采用上述方案，可以将钢板裁成长条状使用，没有一点废料，大大提高了板材的利用率，同时节约了生产成本。实施例2，如图4所示，上述实施例I中，还可以通过改装进行弯管，具体结构是在压辊4上安装弯管成型压轮25，所述弯管成型压轮25上设有半圆形压槽24，所述两根承压辊5上与弯管成型压轮25相对应的位置分别安装有弯管成型承压轮27，在弯管成型承压轮27上与半圆形压槽24相对应的位置设有半圆形承压槽26。弯管时，将圆管放在弯管成型承压轮27上的半圆形承压槽26内，然后通过高度调节装置将压辊4带动弯管成型压轮25下压，启动电机减速器19带动压辊4和两根承压辊5转动，在动压辊4和两根承压辊5转动的过程中，不断通过高度调节装置来调节弯管成型压轮25对圆管的压力，使其弯曲到所要求的程度。
权利要求1.ー种法兰盘卷曲成型装置，包括底座(I)，其特征在于所述底座(I)上并排设有三角形的第一支架(2)和第二支架(3)，在第一支架(2)和第二支架(3)之间设有一根压辊(4)和两根承压辊(5)，压辊(4)和两根承压辊(5)成品字形排列，在压辊(4)上设有法兰压轮(6)，所述两根承压辊(5)上与法兰压轮(6)相对应的位置分别安装有法兰承压轮(8)，所述压辊(4)和两根承压辊(5)与动カ驱动装置传动连接。
2.根据权利要求I所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于所述第一支架(2)与底座(I)之间通过活页(28 )活动连接，第二支架(3 )与底座(I)固定连接。
3.根据权利要求I或2所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于在法兰压轮(6)上设有法兰压槽(7)，在法兰承压轮(8)上与法兰压槽(7)相对应的位置设有法兰承压槽(9)。
4.根据权利要求3所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于动カ驱动装置包括安装在底座(I) 一端的电机减速器(19)，电机减速器(19)的动カ输出轴上安装有主动齿轮(20 )，底座(I)上靠近电机减速器(19 )的一端安装有第三支架(29 )，在第三支架(29 )与第ニ支架(3)之间设有与其中一根承压辊(5)连接的第一传动轴(14)，第一传动轴(14)靠近电机减速器(19)的一端安装有与主动齿轮(20)相啮合的从动齿轮(18)。
5.根据权利要求4所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于第三支架(29)与第ニ支架(3)之间的中间位置安装有中间轴(16)，中间轴(16)靠近第三支架(29)的一端安装有第一链轮(17)，中间轴(16)靠近第二支架(3)的一端安装有中间轮(15)，所述第一传动轴(14)安装有与中间轮(15)相啮合的第一传动齿轮(13)，未连接有第一传动轴(14)的另一根承压辊(5)的端部从第二支架(3)上伸出到第三支架(29)与第二支架(3)之间并安装有与中间轮(15)相啮合的第二传动齿轮(131)。
6.根据权利要求5所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于 所述压辊(4)靠近第二支架(3)的一端连接有联轴器(9)，联轴器(9)位于第三支架(29)与第二支架(3)之间，所述联轴器(9)的另一端连接有第二传动轴(11)，所述第二传动轴(11)与第三支架(29)转动连接，在第二传动轴(11)上安装有第二链轮(10)，第二链轮(10)与第一链轮(17)之间通过传动链条(12)传动连接。
7.根据权利要求3所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于所述第一支架(2)和第二支架(3)上分别设有与压辊(4)连接的高度调节装置。
8.根据权利要求7所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于与第一支架(2)连接的高度调节装置包括与第一支架(2)的上端螺纹连接的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的下端连接有滑块(23)，所述第一支架(2)上设有导轨(21)，导轨(21)与滑块(23)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的ー种法兰盘卷曲成型装置，其特征在于与第二支架(3)连接的高度调节装置包括与第二支架(3)的上端螺纹连接的螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的下端连接有滑块(23 )，所述第ニ支架(3 )上设有导轨(21)，导轨(21)与滑块(23 )滑动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种法兰盘卷曲成型装置，包括底座，所述底座上并排设有三角形的第一支架和第二支架，在第一支架和第二支架之间设有一根压辊和两根承压辊，压辊和两根承压辊成品字形排列，在压辊上设有法兰压轮，所述两根承压辊上与法兰压轮相对应的位置分别安装有法兰承压轮，所述压辊和两根承压辊与动力驱动装置传动连接。本实用新型可以将钢板裁成长条状使用，没有一点废料，大大提高了板材的利用率，同时节约了生产成本。
文档编号B21D5/14GK202570893SQ20122018306
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者李祥文, 裘建明, 李海岩, 李明通 申请人:潍坊鑫昊木业有限公司