专利名称：连续拉伸成型一体模的制作方法
技术领域：
连续拉伸成型一体模
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种针对精密叶轮外罩加工的连续拉伸成型一体模。
背景技术：
机械加工中，冲压所使用的模具称为冲压模具，是将材料批量加工成所需工件的专用工具，冲压模具在冲压中至关重要，若模具不符合要求，则批量冲压生产就很难进行，也无法实现先进的冲压工艺。目前，对于一些外壳件的成型加工，如叶轮外罩、吊扇的上下壳体等，通常采用的是冲压拉伸工艺，利用模具进行冲压、拉伸、整形及翻边等工序，例如，现有的叶轮外罩拉伸工艺是采用单冲式工艺，首先要下圆片，再进行拉伸，再进行冲翻孔，最后进行切边才完成 一个产品的操作。在生产过程中，现有模具的单冲式工艺的稳定性差，出现了很多质量问题翻孔高度不等，凸台高度不一致等等，产品的报废率过高，平均产量较低，满足不了生产需求。鉴于此，有必要提供一种连续拉伸成型一体模来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种连续拉伸成型一体模，其可改善加工效率、提升加工产品的质量。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种连续拉伸成型一体模，包括上盖板、位于所述上盖板下方的上模座及位于所述上模座下方的下模座，所述上模座与下模座之间形成一成型空间，所述成型空间内自左向右依次设有预切凸模、拉伸模组件、翻孔模组件、成型凸模、位于所述成型凸模两侧的上模刀口、位于所述上模刀口下方的抬料板、抵持于所述抬料板底部的弹性件、以及位于所述成型凸模正上方的卸料块。作为本技术方案的进一步改进，所述拉伸模组件包括拉伸凸模及拉伸凸模镶件。作为本技术方案的进一步改进，所述翻孔模组件包括翻孔凹凸模、冲翻孔凸模及下翻孔抬料，所述翻孔凹凸模位于所述冲翻孔凸模的两侧，而所述下翻孔抬料位于所述翻孔凹凸模的两侧。作为本技术方案的进一步改进，所述连续拉伸成型一体模还包括一位于所述上盖板上方的模柄及位于所述下模座底部的下垫脚。作为本技术方案的进一步改进，所述弹性件为弹簧。与现有技术相比，本实用新型连续拉伸成型一体模将原需多工序完成的产品，创新性的合并为一次性完成，大大提高了生产效率,降低人工成本。
图I为本实用新型所述的连续拉伸成型一体模的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图I所示，本实用新型提供一种连续拉伸成型一体模100，包括模柄I、上盖板2、位于所述上盖板2下方的上模座3、位于所述上模座3下方的下模座12、支撑于所述下模座12底部的下垫脚13、预切凸模16、拉伸模组件、翻孔模组件、成型凸模6、位于所述成型凸模6两侧的上模刀口 7、位于所述上模刀口 7上方的上夹板5、位于所述上模刀口 7下方的抬料板8、抵持于所述抬料板8底部的弹性件17、以及位于所述成型凸模6正上方的卸料块4。所述上模座3和下模座12之间形成一成型区域，用于对加工件进行拉伸冲压工艺，所述预切凸模16、拉伸模组件、翻孔模组件、成型凸模6、上模刀口 7自左向右依次排列于所述成型区域内，以实现对加工件的连续加工，即加工件依次经过所述预切凸模16的预切加工、拉伸模组件的拉伸加工、翻孔模组件的翻孔加工、成型凸模6的成型加工。所述拉伸模组件包括拉伸凸模15及拉伸凸模镶件14。所述弹性件17为一弹簧。 所述翻孔模组件包括翻孔凹凸模9、冲翻孔凸模10及下翻孔抬料11。所述翻孔凹凸模9位于所述冲翻孔凸模10的两侧，而所述下翻孔抬料11位于所述翻孔凹凸模9的两侧。本实用新型所述的连续拉伸成型一体模100所用的所述抬料板8采用的是整体导向抬料，使生产连动时有很好地稳定性。该一体模使原需多工序完成的产品，创新性的合并为一次性完成，这样能大大的提高生产效率，降低人工成本，且该模具易拆易装维修方便，大大减轻人员劳动强度。另外，该装置通过更换棘轮及冲头等部件，即可实现同类产品的生产。以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
权利要求1.一种连续拉伸成型一体模，包括上盖板、位于所述上盖板下方的上模座及位于所述上模座下方的下模座，所述上模座与下模座之间形成一成型空间，其特征在于所述成型空间内自左向右依次设有预切凸模、拉伸模组件、翻孔模组件、成型凸模、位于所述成型凸模两侧的上模刀口、位于所述上模刀口下方的抬料板、抵持于所述抬料板底部的弹性件、以及位于所述成型凸模正上方的卸料块。
2.根据权利要求I所述的连续拉伸成型一体模，其特征在于所述拉伸模组件包括拉伸凸模及拉伸凸模镶件。
3.根据权利要求2所述的连续拉伸成型一体模，其特征在于所述翻孔模组件包括翻孔凹凸模、冲翻孔凸模及下翻孔抬料，所述翻孔凹凸模位于所述冲翻孔凸模的两侧，而所述下翻孔抬料位于所述翻孔凹凸模的两侧。
4.根据权利要求3所述的连续拉伸成型一体模，其特征在于所述连续拉伸成型一体模还包括一位于所述上盖板上方的模柄及位于所述下模座底部的下垫脚。
5.根据权利要求4所述的连续拉伸成型一体模，其特征在于所述弹性件为弹簧。
专利摘要本实用新型提供了一种连续拉伸成型一体模，包括上盖板、位于所述上盖板下方的上模座及位于所述上模座下方的下模座，所述上模座与下模座之间形成一成型空间，所述成型空间内自左向右依次设有预切凸模、拉伸模组件、翻孔模组件、成型凸模、位于所述成型凸模两侧的上模刀口、位于所述上模刀口下方的抬料板、抵持于所述抬料板底部的弹性件、以及位于所述成型凸模正上方的卸料块。与现有技术相比，本实用新型连续拉伸成型一体模将原需多工序完成的产品，创新性的合并为一次性完成，大大提高了生产效率，降低人工成本。
文档编号B21D37/10GK202591402SQ20122020321
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者魏任平 申请人:上海合丰电器有限公司