激光切割头装置的制作方法

文档序号:2981544阅读:193来源:国知局
专利名称:激光切割头装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割头装置,具体地说是用于切割各种金属和非金属材料的,属于激光加工设备技术领域。
背景技术
激光具有平行度好,能量高的特点,目前常常被用于切割加工领域。激光切割作为一种新型热切割技术,不产生刀具与工件的挤压、摩擦,无接触应力,属非接触加工。并且具有以下特点I、形状多样性可加工各种复杂不规则形状直线、曲线轨迹工件各种复杂形状和图文。并且不需要各种刃具、模板、模具。·2、工艺先进性工件热变形小,无夹紧应力和工件被压伤现象。3、加工材料广泛性。可加工各种性能的金属和非金属材料,如铝、铜、钛、镍、钢铁、PVC、PP、ABS、化纤面料、木材、玻璃等。随着大功率激光技术的不断发展,激光切割的能力、效率和质量都在不断的提高。但现有的激光切割头还存在着一些问题,比如切割头功能单一,切割气体喷出角度不佳。只能固定安装使用一种焦距的聚焦镜片,不能方便地更换不同焦距的聚焦镜片,以适应不同厚度的材料等。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种激光切割头装置,能够快速、方便地更换不同焦距的聚焦镜片和喷嘴,以适应不同规格的板材切割要求,聚焦镜片和喷嘴调整方便,使用可靠,成本低。按照本实用新型提供的技术方案,激光切割头装置主要包括喷嘴、传感座、绝缘体、调节螺钉、横向调整座、调节环、纵向调整座、刻度环、连接螺钉、镜片座和聚焦镜座。所述聚焦镜座侧壁上开有两个安装孔,镜片座安装在安装孔中。所述聚焦镜座下端设有外螺纹,与纵向调整座上的内螺纹配合连接。通过旋转纵向调整座,能够调整纵向调整座位置的高低。所述纵向调整座上安装刻度环,刻度环随纵向调整座一起转动。所述刻度环上标注有刻度值,便于实现微调、精调。所述横向调整座通过连接螺钉连接在纵向调整座下端。在横向调整座内设有台阶孔,所述调节环安装在台阶孔内。所述横向调整座四周安装四个调节螺钉,四个调节螺钉均匀分布。所述四个调节螺钉头部接触调节环,通过调整调节螺钉来调整调节环的位置并加以固定。所述绝缘座通过螺纹连接调节环内腔,传感座通过螺纹连接绝缘座内腔,喷嘴通过螺纹连接传感座内腔。所述聚焦镜座侧壁上开有进气孔,进气孔轴线与聚焦镜座内孔轴线呈45°夹角。所述镜片座上下端分别安装第一 O型密封圈和第二 O型密封圈。所述纵向调整座和聚焦镜座之间设有第三O型密封圈。所述调节环和纵向调整座之间设有第四O型密封圈。所述绝缘体和调节环之间设有第五O型密封圈。所述传感座和绝缘体之间设有第六O型密封圈。所述喷嘴和传感座之间设有第七O型密封圈。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑,合理;能够快速、方便地更换不同焦距的聚焦镜片,以适应不同规格的板材切割;聚焦镜片的位置调整方便,使用可靠;喷嘴位置能够自由调整,单独更换,使用方便;聚焦镜座压缩空气输入孔与聚焦镜座轴线呈现一定角度,使切割头内的压缩空气从紊流状态呈现出部分层流状态,防止腔内空气回流带入切削粉尘。

图I为本实用新型结构示意图。图2为镜片座结构不意图。附图标记说明1-喷嘴、2-传感座、3-绝缘体、4-调节螺钉、5-横向调整座、6_调节环、7-纵向调整座、8-刻度环、9-连接螺钉、10-镜片座、11-聚焦镜座、12-安装孔、13-第一 O型密封圈、14-第二 O型密封圈、15-第三O型密封圈、16-第四O型密封圈、17-第五O型密封圈、18-第六O型密封圈、19-第七O型密封圈、20-进气孔。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图I所示,本实用新型主要包括喷嘴I、传感座2、绝缘体3、调节螺钉4、横向调整座5、调节环6、纵向调整座7、刻度环8、连接螺钉9、镜片座10和聚焦镜座11。所述聚焦镜座11侧壁上开有两个安装孔12,镜片座10安装在安装孔12中。当切割较厚的板材时需要较长的焦距时,将镜片座10安装在上面的安装孔12内;当切割较薄的板材时需要较短的焦距时,将镜片座10安装在下面的安装孔12内。所述聚焦镜座11下端设有外螺纹,与纵向调整座7上的内螺纹配合连接。通过旋转纵向调整座7,能够调整纵向调整座7位置的高低。所述纵向调整座7上安装刻度环8,刻度环8随纵向调整座7 —起转动。所述刻度环8上标注有刻度值,通过刻度值能够确定纵向调整座7旋转的角度,准确的调整调节环6的高度位置,调节精度O. 05mm。所述横向调整座5通过连接螺钉9连接在纵向调整座7下端。在横向调整座5内设有台阶孔,所述调节环6安装在台阶孔内。所述横向调整座5四周安装四个调节螺钉4,四个调节螺钉4均匀分布。所述四个调节螺钉4头部接触调节环6,通过调整调节螺钉4来调整调节环6的位置并加以固定。所述绝缘座3通过螺纹连接调节环6内腔,传感座2通过螺纹连接绝缘座3内腔,喷嘴I通过螺纹连接传感座2内腔。所述聚焦镜座11侧壁上开有进气孔20,进气孔20轴线与聚焦镜座11内孔轴线呈40°夹角。这样可使切割头内的压缩气体从紊流状态呈现出部分层流状态,防止腔内空气回旋带入切削粉尘,以保护聚焦镜片不受损害。所述镜片座10上下端分别安装第一 O型密封圈13和第二 O型密封圈14。所述纵向调整座7和聚焦镜座11之间设有第三O型密封圈15。所述调节环6和纵向调整座7之间设有第四O型密封圈16。所述绝缘体3和调节环6之间设有第五O型密封圈17。所述传感座2和绝缘体3之间设有第六O型密封圈18。所述喷嘴I和传感座2之间设有第七O型密封圈19。这些O型密封圈防止从聚焦镜座 11进入的空气泄露,使进入的空气全部从喷嘴I喷出。
权利要求1.一种激光切割头装置,其特征是包括喷嘴(I)、传感座(2)、绝缘体(3)、调节螺钉(4)、横向调整座(5)、调节环(6)、纵向调整座(7)、刻度环(8)、连接螺钉(9)、镜片座(10)和聚焦镜座(11 ),所述聚焦镜座(11)侧壁上开有两个安装孔(12),镜片座(10)安装在安装孔(12)中;所述聚焦镜座(11)下端设有外螺纹,与纵向调整座(7)上的内螺纹配合连接;所述纵向调整座(7)上安装刻度环(8),刻度环(8)随纵向调整座(7) —起转动;所述横向调整座(5)通过连接螺钉(9)连接在纵向调整座(7)下端;在横向调整座(5)内设有台阶孔,所述调节环(6)安装在台阶孔内;所述横向调整座(5)四周安装四个调节螺钉(4);所述绝缘座(3 )通过螺纹连接调节环(6 )内腔,传感座(2 )通过螺纹连接绝缘座(3 )内腔,喷嘴(I)通过螺纹连接传感座(2)内腔;所述聚焦镜座(11)侧壁上开有进气孔(20),进气孔(20)轴线与聚焦镜座(11)内孔轴线呈40°夹角。
2.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述刻度环(8)上标注有刻度值。
3.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述四个调节螺钉(4)在横向调整座(5)上均匀分布。
4.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述四个调节螺钉(4)头部接触调节环¢),通过调整调节螺钉(4)来调整调节环(6)的位置并加以固定。
5.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述镜片座(10)上下端分别安装第一 O型密封圈(13)和第二 O型密封圈(14)。
6.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述纵向调整座(7)和聚焦镜座(11)之间设有第三O型密封圈(15)。
7.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述调节环(6)和纵向调整座(7)之间设有第四O型密封圈(16 )。
8.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述绝缘体(3)和调节环(6)之间设有第五O型密封圈(17)。
9.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述传感座(2)和绝缘体(3)之间设有第六O型密封圈(18)。
10.如权利要求I所述的激光切割头装置,其特征是所述喷嘴(I)和传感座(2)之间设有第七O型密封圈(19)。
专利摘要本实用新型涉及一种激光切割头装置,具体地说是用于切割各种金属和非金属材料的,属于激光加工设备技术领域。其主要包括喷嘴、传感座、绝缘体、调节螺钉、横向调整座、调节环、纵向调整座、刻度环、连接螺钉、镜片座和聚焦镜座。本实用新型结构简单、紧凑,合理;能够快速、方便地更换不同焦距的聚焦镜片,聚焦镜片的位置调整方便,使用可靠;喷嘴位置能够自由调整,单独更换,使用方便;聚焦镜座压缩空气输入孔与聚焦镜座轴线呈现一定角度,使切割头内的压缩空气从紊流状态呈现出部分层流状态,防止腔内空气回流带入切削粉尘。
文档编号B23K26/04GK202639652SQ20122021584
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者徐旦, 徐惠忠, 郭志斌 申请人:无锡洲翔重工科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1