机床用快速夹具的制作方法

文档序号:2981824阅读:235来源:国知局
专利名称:机床用快速夹具的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种机床用快速夹具。
背景技术
现有待加工对象在欲进行加工时,通常都会将该待加工对象夹持与一夹具上,使该待加工对象牢固的固定在基座上,而方便的进行加工。现有的夹具大多为三爪卡盘、液压、气动夹具等,其存在的问题主要有,三爪卡盘由于是人工装夹,更换工作效率低下,辅助时间长,而且操作麻烦,液压、气动夹具,虽然其提高了更换工作效率,当时其浪费能源,而且使用成本高,对于压板式的夹具来所,普通夹具的压板螺丝是用扳手逐个的锁紧,使它可能存在着用力不平衡,从而导致在转动时偏心,造成生产出来的产品质量下降。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用成本低、操作方便、效率高的机床用快速夹。为解决上述技术问题,本实用新型提供一种机床用快速夹具,包括夹具盘、锁工件板及压板,还包括吸顶盘、顶力螺母、顶力丝杠、连接板、伞齿蜗杆、伞齿蜗轮、压板撑杆及压板拉力螺丝;所述夹具盘上依次固定有连接板和锁工件板,所述吸顶板可在夹具盘内滑动,所述吸顶板、连接板的中部设置有供顶力丝杆穿过的过孔,所述顶力丝杆可转动的设置在夹具盘与锁工件板之间,所述顶力丝杆上套设有可随顶力丝杆转动的伞齿蜗轮、所述伞齿蜗杆与伞齿蜗轮啮合,所述伞齿蜗杆的顶端设置有供扳手转动的扳孔;所述顶力丝杠还套设有顶力螺母,顶力螺母的一端抵住吸顶盘,所述压板上设有一个通孔及一个盲孔,所述压板撑杆伸出锁工件板的一端并伸入盲孔内,所述锁工件板、连接板及吸顶板上设置有供压板拉力螺丝穿过的拉力孔,所述压板拉力螺丝穿过压板、锁工件板、连接板的拉力孔并固定在吸顶板上。本实用新型改进有,所述机床用快速夹具还包括弹簧,弹簧套设在压板及锁工件板之间的压板拉力螺丝上,所述弹簧的一端抵住压板另一端抵住锁工件板。本实用新型改进有,所述吸顶板的中部的过孔为台阶孔,小孔适配顶力推杆的大小,大孔适配顶力螺母的外表面。本实用新型改进有,所述顶力螺母的另一端上设置有螺母闷盖。本实用新型改进有,所述机床用快速夹具还包括连接螺丝,所述夹具盘、吸顶板、连接板和锁工件板上设置有连接孔,连接螺丝依次穿过夹具盘、吸顶板、连接板并固定在所工件盘上。本实用新型改进有,所述顶力丝杆与伞齿蜗轮采用键连接。本实用新型的有益效果是与现有技术相比,本新型的结构通过吸顶板拉动压板螺丝,从而使压板压紧工件,实现其受力平衡,保证了加工出的工件的精确度,其操作简单,效率高,有效的提升了加工后的产品质量,减少了操作人员,减轻了工人劳动强度。

附图I为机床用快速夹具的结构示意图。标号说明1_夹具盘; 2_锁工件板; 3_压板; 31_通孔; 32_盲孔; 4-吸顶盘; 5-顶力螺母; 6-顶力丝杆; 7-连接板; 8-伞齿蜗杆; 9-伞齿蜗轮; 10-压板撑杆; 11-压板拉力螺丝; 12-拉力孔;13-弹簧; 14-螺母闷盖; 15-蜗杆支架。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。 参照附图1,附图所示本实用新型提供一种机床用快速夹具,包括夹具盘I、锁工件板2及压板3,还包括吸顶盘4、顶力螺母5、顶力丝杆6、连接板7、伞齿蜗杆8、伞齿蜗轮9、压板撑杆10及压板拉力螺丝11 ;所述夹具盘I上依次固定有连接板7和锁工件板2,所述夹具盘I设有一容置腔,吸顶盘4设置在容置腔内,所述吸顶盘4可在夹具盘I内滑动,所述吸顶盘4、连接板7的中部设置有供顶力丝杆6穿过的过孔,所述顶力丝杆6可转动的设置在夹具盘I与锁工件板
2之间,所述顶力丝杆6上套设有可随顶力丝杆6转动的伞齿蜗轮9,伞齿蜗轮9与顶力丝杆6的配合方式为多种,一种实施例中,所述顶力丝杆6上设置有键槽,键设置在键槽内并与伞齿蜗轮9的键槽配合使伞齿蜗轮9与顶力丝杆6同步转动,本实施例中的键可以是平键或圆键等。所述伞齿蜗杆8与伞齿蜗轮9啮合,所述伞齿蜗杆8的顶端设置有供扳手转动的扳孔,伞齿蜗8杆通过蜗杆支架15固定在夹具盘上,伞齿蜗杆8的顶端一般是伸出夹具盘I,而且是设置在支架内,其可以通过扳手来旋转伞齿蜗杆8,其可以带动与其啮合的伞齿蜗轮9转动所述顶力丝杆6还套设有顶力螺母5,顶力螺母5的一端抵住吸顶盘4,所述压板3上设有一个通孔31及一个盲孔32,所述压板撑杆10伸出锁工件板2的一端并伸入盲孔32内,所述锁工件板2、连接板7、及吸顶盘4上设置有供压板拉力螺丝11穿过的拉力孔12,所述压板拉力螺丝11穿过压板3、锁工件板2、连接板7的拉力孔12并固定在吸顶盘4上。参照附图1,附图所示本实施例中,所述快速夹具还包括弹簧13,弹簧13套设在压板3及锁工件板2之间的压板拉力螺丝11上,所述弹簧13的一端抵住压板3另一端抵住锁工件板2,弹簧13位于自由状态时将压板3撑开,位于松开状态。参照附图1,附图所示本实施例中,所述吸顶盘4的中部的过孔为台阶孔,小孔适配顶力推杆的大小,大孔适配顶力螺母5的外表面,顶力螺母5安放在吸顶盘4上,是其螺母不打滑,因此,其大孔表面为方形或多边台阶,而顶力螺母5的外表面与其相适配。参照附图1,附图所示本实施例中,所述顶力螺母5的另一端上设置有螺母闷盖14,当顶力螺母5联接吸顶盘4后,锁紧闷盖,闷盖孔和螺母之间要有间隙,锁工件时让它自动调节。参照附图1,附图所示本实施例中,所述机床快速夹具还包括连接螺丝15,所述夹具盘I、吸顶盘4、连接板7和锁工件板2上设置有连接孔,连接螺丝15依次穿过夹具盘I、吸顶盘4、连接板7并固定在所工件盘上,通过连接螺丝15的固定锁紧整个夹具。本实施例的运作过程为,首先压板3与锁工件板2之间设置有夹持工件的空间,将工件放置在空间内,之后依靠扳手旋转伞齿蜗杆8,并带动伞齿蜗轮9转动,伞齿蜗轮9通过键连接带动顶力丝杆6转动,顶力丝杆6推动顶力螺母5移动,将顶力丝杆6的旋转转换成吸顶盘4的前后移动,此时,吸顶盘4朝向夹具盘I方向移动,拉动压板拉力螺丝11移动,进一步的是压板3朝向锁工件板2方向移动,进一步夹紧工件。当要拆下工件时,依靠扳手反方向的旋转伞齿蜗杆8,并带动伞齿蜗轮9转动,进一步带动顶力丝杆6转动,顶力丝杆6带动顶力螺母5往回移动,在螺母闷盖14的拉动下 或弹簧13的回复力作用下,吸顶盘4朝向所工件盘方向移动,压板3回位,工件松开。 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种机床用快速夹具,包括夹具盘、锁工件板及压板,其特征在于,还包括吸顶盘、顶力螺母、顶力丝杠、连接板、第一伞齿蜗杆、第二伞齿蜗杆、压板撑杆及压板拉力螺丝; 所述夹具盘上依次固定有连接板和锁工件板,所述吸顶板可在夹具盘内滑动,所述吸顶板、连接板的中部设置有供顶力丝杆穿过的过孔,所述顶力丝杆可转动的设置在夹具盘与锁工件板之间,所述顶力丝杆上套设有可随顶力丝杆转动的第二伞齿蜗杆、所述第一伞齿蜗杆与第二伞齿蜗杆啮合,所述第一伞齿蜗杆的顶端设置有供扳手转动的扳孔; 所述顶力丝杠还套设有顶力螺母,顶力螺母的一端抵住吸顶盘,所述压板上设有一个通孔及一个盲孔,所述压板撑杆伸出锁工件板的一端并伸入盲孔内,所述锁工件板、连接板及吸顶板上设置有供压板拉力螺丝穿过的拉力孔,所述压板拉力螺丝穿过压板、锁工件板、连接板的拉力孔并固定在吸顶板上。
2.根据权利要求I所述的机床用快速夹具,其特征在于,还包括弹簧,弹簧套设在压板及锁工件板之间的压板拉力螺丝上,所述弹簧的一端抵住压板另一端抵住锁工件板。
3.根据权利要求I所述的机床用快速夹具,其特征在于,所述吸顶板的中部的过孔为台阶孔,小孔适配顶力推杆的大小,大孔适配顶力螺母的外表面。
4.根据权利要求I所述的机床用快速夹具,其特征在于,所述顶力螺母的另一端上设置有螺母闷盖。
5.根据权利要求I所述的机床用快速夹具,其特征在于,还包括连接螺丝,所述夹具盘、吸顶板、连接板和锁工件板上设置有连接孔,连接螺丝依次穿过夹具盘、吸顶板、连接板并固定在所工件盘上。
6.根据权利要求I所述的机床用快速夹,其特征在于,所述顶力丝杆与第二伞齿涡轮采用键连接。
专利摘要一种机床用快速夹具,包括夹具盘、锁工件板及压板,还包括吸顶盘、顶力螺母、顶力丝杠、连接板、伞齿蜗杆、伞齿蜗轮、压板撑杆及压板拉力螺丝;所述吸顶板、连接板的中部设置有供顶力丝杆穿过的过孔,所述顶力丝杆上套设有可随顶力丝杆转动的伞齿蜗轮、所述伞齿蜗杆与伞齿蜗轮啮合,所述顶力丝杠还套设有顶力螺母,顶力螺母的一端抵住吸顶盘,所述压板拉力螺丝穿过压板、锁工件板、连接板的拉力孔并固定在吸顶板上,通过吸顶板拉动压板螺丝,从而使压板压紧工件,实现其受力平衡,保证了加工出的工件的精确度,其操作简单,效率高,有效的提升了加工后的产品质量,减少了操作人员,减轻了工人劳动强度。
文档编号B23Q3/00GK202639890SQ20122022117
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者赵苏峰 申请人:赵苏峰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1