专利名称：一种葫芦锁芯加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种葫芦锁芯加工机，能够在同一台机器上完成葫芦锁芯的全部加工工序，属于通用机械及新型机械技术领域。
背景技术：
现在行业内的锁芯加工机的结构过于简单，锁芯加工工序单一，每台设备只能加工一个工序，增加了企业的制造成本。另外，在加工锁芯孔的过程中，存在一些技术性问题，例如有弹珠孔排列不匀；弹珠孔与锁芯孔分两道工序制作，容易造成不对称和倾斜；以及模孔内壁光洁度太差等严重问题。弹珠孔排列不匀就导致模孔间壁厚薄不匀；弹珠孔与锁芯孔不对称和倾斜就导致弹珠孔与锁芯孔不垂直，这些缺陷将造成锁具的开启不畅顺，严重的甚至报废，这样不仅使·产能降低，增加企业的成本，而且达不到理想的使用目的，让企业的经济效益受到影响。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种加工方便，精度高的葫芦锁芯加工机。本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是一种葫芦锁芯加工机，包括工作台，所述工作台上设有可纵向移动加工弹珠孔的第一加工装置，所述第一加工装置前设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置两侧设有可横向移动加工锁芯孔的第二加工装置，工件夹紧装置的底部设有可纵向移动加工锁芯槽的第
三加工装置。优选的是，所述工件夹紧装置包括导轨滑块以及安装在导轨滑块上的夹具滑动块，所述导轨滑块滑动安装在设在工作台面的导轨上；还包括安装在工作台上并与夹具滑动块对接以夹固工件的夹具固定块。进一步的，所述导轨滑块上安装有可连接动力装置以推动导轨滑块及夹具滑动块移动的连接座。优选的是，所述第一加工装置包括支架、钻孔机、钻孔机位移驱动电机及钻孔机安装板，所述钻孔机位移驱动电机安装在支架上，钻孔机位移驱动电机的输出端连接有滚珠丝杆，所述钻孔机安装板安装在滚珠丝杆上。进一步的，所述支架底部安装有支架滑动装置，所述支架滑动装置滑动安装在工作台。更近一步的，还包括安装在钻孔机安装板上的钻孔机安装座，钻孔机安装在钻孔机安装座内，钻孔机安装座两侧插接有导柱，所述导柱的底端安装有用于钻孔机钻头导向的钻套板。优选的是，所述第二加工装置包括钻头、钻头驱动电机及用于安装钻头驱动电机的钻头驱动电机安装座，所述钻头驱动电机安装座滑动安装在工作台上，钻头驱动电机安装座下设有用于安装钻头的钻头安装座，钻头驱动电机与钻头之间设有皮带进行连接。[0013]优选的是，所述第三加工装置包括铣刀、铣刀驱动电机及用于安装铣刀和铣刀驱动电机的铣刀驱动电机安装座；还包括驱动铣刀驱动电机安装座上下移动的铣刀位移驱动电机以及用于安装铣刀位移驱动电机的位移驱动电机安装座；所述铣刀位移驱动电机的输出端连接有滚珠丝杆，所述铣刀驱动电机安装座安装在滚珠丝杆上；所述位移驱动电机安装座安装在工作台底面。本实用新型的有益效果是通过设置在工作台上的第一加工装置上下垂直运动加工弹珠孔，设置在工件夹紧装置两侧的第二加工装置在工件两侧同时加工锁芯孔，以及安装在床身底部的第三加工装置作上下运动加工锁芯槽，实现了在一台机器上同时完成三个工序。而且加工过程中始终由一套夹具夹紧工 件，定位精度高，很好的保障了弹珠孔的壁厚精度，以及弹珠孔与锁芯孔的对称和孔径光洁度，同时，极大的提高了产出效率，降低了工人的劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型的正视图；图2为本实用新型的剖视图；图3为本实用新型第一加工装置的结构图；图4为本实用新型第一加工装置的剖视图；图5为本实用新型第二加工装置的结构图；图6为本实用新型第二加工装置的剖视图；图7为本实用新型工件夹紧装置的侧视图；图8为本实用新型工件夹紧装置的俯视图；图9为本实用新型第三加工装置的结构图；
图10为本实用新型第三加工装置的剖视图。
具体实施方式
如附图I、附图2所示的一种葫芦锁芯加工机，包括工作台10，所述工作台10上设有可纵向移动加工弹珠孔的第一加工装置20，所述第一加工装置20前设有工件夹紧装置30，所述工件夹紧装置30两侧设有可横向移动加工锁芯孔的第二加工装置40，工件夹紧装置30的底部设有可纵向移动加工锁芯槽的第三加工装置50。工件夹紧装置30的一侧还设有下料通道60。如附图7、附图8所示，所述工件夹紧装置30包括导轨滑块31以及安装在导轨滑块31上的夹具滑动块32，所述导轨滑块31滑动安装在设在工作台10面的导轨上；还包括安装在工作台10上并与夹具滑动块32对接以夹固工件的夹具固定块33。较佳的是，所述导轨滑块31上安装有可连接动力装置以推动导轨滑块31及夹具滑动块32移动的连接座34，动力装置可为气缸38，气缸38带动夹具滑动块32在加工工位及下料通道60之间来回运动。下料通道60 —侧设有推杆将下料通道60上的工件推到夹具滑动块32的上，气缸38将装有工件的夹具滑动块32带到加工工位。待工件加工完成后，气缸38将装有工件的夹具滑动块32带回到下料通道60，设在下料通道60 —侧的推杆将下一个需要进行加工的工件推入夹具滑动块32，把先前已经加工好的工件从夹具滑动块32内推出，继而运送至加工工位进行加工。所述夹具滑动块32与夹具固定块33上设有与工件形状相近的限位槽35，当夹具滑动块32与夹具固定块33对接后，就能够很牢固的将工件夹紧，防止工件在钻孔时移动。进一步的，所述夹具滑动块32上设有用于固定工件的弹簧夹片36，在夹具滑动块32与夹具固定块33没有对接之前，工件插入弹簧夹片36内，防止工件在夹具滑动块32移动时脱落。根据上述结构，更进一步的，在所述夹具固定块33上限位槽35的两侧设有工件定位片37，防止工件沿限位槽35两侧移动，所述工件定位片37位于工件输入一端的内侧设有倒角，这样能够防止夹具滑动块32与夹具固定块33接合时，由于工件的端面突出夹具滑动块32，而导致工件与工件定位片37发生碰撞。如果工件的端面突出夹具滑动块32，则突出的一端在经过倒角时，能够沿着倒角的斜面向内侧移动，回到正确的位置，从而保证了工件加工的精确度。·如附图3、附图4所示，所述第一加工装置20包括支架21、钻孔机22、钻孔机位移驱动电机23及钻孔机安装板24，所述钻孔机位移驱动电机23安装在支架21上，钻孔机位移驱动电机23的输出端连接有滚珠丝杆，所述钻孔机安装板24安装在滚珠丝杆上，滚珠丝杆转动带动钻孔机安装板24上下移动，支架21上设有滑轨方便钻孔机安装板24滑动。较佳的是，所述支架21底部安装有支架滑动装置25，所述支架滑动装置25滑动安装在工作台10，这样就能够使第一加工装置20实现横向移动，以方便加工不同位置的弹珠孔。进一步的，上述第一加工装置20还包括安装在钻孔机安装板24上的钻孔机安装座26，钻孔机22安装在钻孔机安装座26内，钻孔机安装座26两侧插接有导柱27，所述导柱27的底端安装有用于钻孔机22钻头导向的钻套板28，使钻头在加工时更加平稳、可靠，精确度高，而且不易折断。导柱27上还套设有使钻套板28与钻孔机22分离的弹簧，弹簧压缩在钻孔机安装座26与钻套板28之间。如附图5、附图6所示，所述第二加工装置40包括钻头41、钻头驱动电机42及用于安装钻头驱动电机42的钻头驱动电机安装座43，所述钻头驱动电机安装座43滑动安装在工作台10上，钻头驱动电机安装座43下设有用于安装钻头41的钻头安装座44，钻头驱动电机42与钻头41之间设有皮带45进行连接。如附图9、附
图10所示，所述第三加工装置50包括铣刀51、铣刀驱动电机52及用于安装铣刀51和铣刀驱动电机52的铣刀驱动电机安装座53 ;还包括驱动铣刀驱动电机安装座53上下移动的铣刀位移驱动电机54以及用于安装铣刀位移驱动电机54的位移驱动电机安装座55 ;所述铣刀位移驱动电机54的输出端连接有滚珠丝杆，所述铣刀驱动电机安装座53安装在滚珠丝杆上，滚珠丝杆转动带动铣刀驱动电机安装座53上下移动，从而带动铣刀51上下移动；所述位移驱动电机安装座55安装在工作台10底面。本实用新型通过设置在工作台10上的第一加工装置20上下垂直运动加工弹珠孔，设置在工件夹紧装置30两侧的第二加工装置40在工件两侧同时加工锁芯孔，以及安装在工作台10底部的第三加工装置50作上下运动加工锁芯槽，实现了在一台机器上同时完成三个工序。而且加工过程中始终由一套夹具夹紧工件，定位精度高，很好的保障了弹珠孔的壁厚精度，以及弹珠孔与锁芯孔的对称和孔径光洁度，同时，极大的提高了产出效率，降低了工人的劳动强度。以上说明书所述，仅为本实用新型的原理及实施例 ，凡是根据本实用新型的实质进行任何简单的修改及变化，均属于本实用新型所要求的保护范围之内。
权利要求1.一种葫芦锁芯加工机，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)上设有可纵向移动加工弹珠孔的第一加工装置(20)，所述第一加工装置(20)前设有工件夹紧装置(30)，所述工件夹紧装置(30)两侧设有可横向移动加工锁芯孔的第二加工装置(40)，工件夹紧装置(30 )的底部设有可纵向移动加工锁芯槽的第三加工装置(50 )。
2.根据权利要求I所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，所述工件夹紧装置(30)包括导轨滑块(31)以及安装在导轨滑块(31)上的夹具滑动块(32)，所述导轨滑块(31)滑动安装在设在工作台(10)面的导轨上；还包括安装在工作台(10)上并与夹具滑动块(32)对接以夹固工件的夹具固定块(33)。
3.根据权利要求2所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，所述导轨滑块(31)上安装有可连接动力装置以推动导轨滑块(31)及夹具滑动块(32 )移动的连接座(34 )。
4.根据权利要求I所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，所述第一加工装置(20)包括支架(21)、钻孔机(22)、钻孔机位移驱动电机(23)及钻孔机安装板(24)，所述钻孔机位移驱动电机(23)安装在支架(21)上，钻孔机位移驱动电机(23)的输出端连接有滚珠丝杆，所述钻孔机安装板(24)安装在滚珠丝杆上。
5.根据权利要求4所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，所述支架(21)底部安装有支架滑动装置(25 )，所述支架滑动装置(25 )滑动安装在工作台(10 )。
6.根据权利要求4或5所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，还包括安装在钻孔机安装板(24 )上的钻孔机安装座(26 )，钻孔机(22 )安装在钻孔机安装座(26 )内，钻孔机安装座(26 )两侧插接有导柱(27 )，所述导柱(27 )的底端安装有用于钻孔机(22 )钻头导向的钻套板(28)。
7.根据权利要求I所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，所述第二加工装置(40)包括钻头(41)、钻头驱动电机(42)及用于安装钻头驱动电机(42)的钻头驱动电机安装座(43),所述钻头驱动电机安装座(43)滑动安装在工作台(10)上，钻头驱动电机安装座(43)下设有用于安装钻头(41)的钻头安装座(44)，钻头驱动电机(42)与钻头(41)之间设有皮带(45)进行连接。
8.根据权利要求I所述的一种葫芦锁芯加工机，其特征在于，所述第三加工装置(50)包括铣刀(51)、铣刀驱动电机(52 )及用于安装铣刀(51)和铣刀驱动电机(52 )的铣刀驱动电机安装座(53);还包括驱动铣刀驱动电机安装座(53)上下移动的铣刀位移驱动电机(54)以及用于安装铣刀位移驱动电机(54)的位移驱动电机安装座(55);所述铣刀位移驱动电机(54)的输出端连接有滚珠丝杆，所述铣刀驱动电机安装座(53)安装在滚珠丝杆上；所述位移驱动电机安装座(55 )安装在工作台(10 )底面。
专利摘要本实用新型公开了一种葫芦锁芯加工机，属于通用机械及新型机械技术领域，其通过设置在工作台上的第一加工装置上下垂直运动加工弹珠孔，设置在工件夹紧装置两侧的第二加工装置在工件两侧同时加工锁芯孔，以及安装在床身底部的第三加工装置作上下运动加工锁芯槽，实现了在一台机器上同时完成三个工序。而且加工过程中始终由一套夹具夹紧工件，定位精度高，很好的保障了弹珠孔的壁厚精度，以及弹珠孔与锁芯孔的对称和孔径光洁度，同时，极大的提高了产出效率，降低了工人的劳动强度。
文档编号B23Q3/06GK202726479SQ20122022237
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者郝玉民, 张蔚萍 申请人:郝玉民