专利名称：用于钢管端面加工的料架作业平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢管端面加工的料架作业平台，属机械加工设备技术领域。
背景技术：
在钢管端面加工过程中，首先要将钢管放置在料架作业平台上，再由工装夹具固定后，才能进入切削加工程序。而目前的钢管端面平口加工的钢管料架作业平台，虽然采用滚筒式料架作业平台，但由于其工装夹具是固定不动的，故对小规格的钢管，一个人即能将其装入工装夹具，而对于大规格的钢管，就需两人或多人才能将其装入工装夹具，这种作业平台，虽然具有结构简单、设备价格低廉的优势，但其生产效率低，生产过程中还存在着安全隐患。·
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，且安全便捷的用于钢管端面加工的钢管料架作业平台。技术方案是一种用于钢管端面加工的钢管料架作业平台，其特征在于其由料架、钢管托盘、托料滚筒和推送装置组成；所述料架为平面架，平面架的前段上设有两根横向平行的导轨，后段上纵向间隔设有托料滚筒；所述推送装置由螺杆座、螺杆、螺母、螺杆联接套、电磁离合器、送料电机依次联接构成，螺杆座固定在料架前侧中间的位置，电磁离合器和送料电机安装在料架托料滚筒下方的支架上；所述钢管托盘由横杆、凹弧座、链式锁扣构成，横杆居中固定的凹弧座底端与推送装置中螺杆螺纹联接的螺母固接，横杆两端的下端面装有与料架上的导轨匹配结合的滑轮，链式锁扣联接在凹弧座上。其有益效果是用机械化作业方式替代传统的人工滚筒式料架作业方式，装备简单，投入小，生产效率高，安全性能好。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的结构截面示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种用于钢管端面加工的钢管料架作业平台，由料架、钢管托盘、托料滚筒、推送装置组成。料架31为平面架，平面架的前段上设有两根横向平行的导轨314，后段上纵向间隔设有托料滚筒38。推送装置由螺杆座32、螺杆33、螺母34、螺杆联接套35、电磁离合器36、送料电机37依次联接构成，螺杆座32固定在料架31前侧中间的位置，电磁离合器36和送料电机37安装在料架31托料滚筒38下方的支架上。钢管托盘由横杆、凹弧座、链式锁扣构成，横杆312居中固定的凹弧座311底端与推送装置中螺杆33螺纹联接的螺母34固接，横杆两端的下端面装有与料架31上的导轨314匹配结合的滑轮313，链式锁扣39联接在凹弧座上。上述送料电机37的推送动作及移送速度，由PLC控制。其使用过程首先，由另设的送料机构将钢管101推送至料架31上，并用链式锁 扣39将其固定，启动推送机构送料电机37，将钢管推送至端ロ切削位置，即可进行平ロ的切削加工。
权利要求1.用于钢管端面加工的料架作业平台，其特征在于其由料架、钢管托盘、托料滚筒和推送装置组成； 所述料架(31)为平面架，平面架的前段上设有两根横向平行的导轨(314)，后段上纵向间隔设有托料滚筒(38); 所述推送装置由螺杆座、螺杆、螺母、螺杆联接套、电磁离合器、送料电机依次联接构成，螺杆座(32)固定在料架(31)前侧中间的位置，电磁离合器(36)和送料电机(37)安装在料架(31)托料滚筒(38)下方的支架上； 所述钢管托盘由横杆、凹弧座、链式锁扣构成，横杆(312 )居中固定的凹弧座(311)底端与推送装置中螺杆(33)螺纹联接的螺母(34)固接，横杆两端的下端面装有与料架(31)上的导轨(314)匹配结合的滑轮(313)，链式锁扣(39)联接在凹弧座上。
2.根据权利要求I所述的用于钢管端面加工的料架作业平台，其特征在于所述送料电机(37)由PLC控制。
专利摘要用于钢管端面加工的料架作业平台，属机械加工设备技术领域。其由料架、钢管托盘、托料滚筒和推送装置组成；料架(31)为平面架，平面架的前段上设有两根横向平行的导轨(314)，后段上纵向间隔设有托料滚筒(38)；推送装置由螺杆座、螺杆、螺母、螺杆联接套、电磁离合器、送料电机依次联接构成，螺杆座(32)固定在料架(31)前侧中间的位置，电磁离合器(36)和送料电机(37)安装在料架(31)托料滚筒(38)下方的支架上；钢管托盘由横杆、凹弧座、链式锁扣构成，横杆(312)居中固定的凹弧座(311)底端与推送装置中螺杆(33)螺纹联接的螺母(34)固接，横杆两端的下端面装有与料架(31)上的导轨(314)匹配结合的滑轮(313)，链式锁扣(39)联接在凹弧座上。
文档编号B23Q7/00GK202592104SQ20122023155
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者李珍巧 申请人:安徽巨星钢业有限公司