专利名称：用于加工圆柱上成型的槽刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工圆柱上成型的槽刀。
背景技术：
在机械加工中，有时需加工一些形状稍特殊的工件，如图I所示，待加工工件包括槽I和槽I底部的两个内凹的槽圆弧2。现有加工方案是对被加工工件分两次完成，第一次加工槽型，第二次加工槽圆弧，比较浪费时间，并且第二次加工中容易在槽圆弧的边缘处出现毛刺
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工圆柱上成型的槽刀，可一次加工槽内带有圆弧的工件。本实用新型的技术方案是用于加工圆柱上成型的槽刀，包括刀头和刀体，所述刀头包括前刀面和副后刀面，刀头两侧为侧刃，所述副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧。所述外圆弧的半径为O. 5 1mm。所述外圆弧的半径为O. 8mm。所述刀头的材质为聚晶立方氮化硼。所述侧刃从头部开始内倾斜，倾斜角度α=30’ Γ。所述倾斜角度α =30’。本实用新型在刀头的副后刀面两边增加外圆弧，可一次性完成被加工工件，减少加工工序，提高加工效率，解决被加工工件中出现毛刺的问题。可一次性完成被加工工件，避免重复装卡带来的不便，也减少了调刀时间。
图I是待加工工件的截面形状示意图；图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型包括刀头3和刀体4。刀头3材质为聚晶立方氮化硼(PCBN)，刀体4的材质为45号调质钢。聚晶立方氮化硼(PCBN)具有高硬度、高热稳定性、高加工精度，适合用于超硬度、难加工的材料工件。45号调质钢综合性能高、硬度范围宽，应用方便。在刀头3副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧5,外圆弧5的半径R=O. 8mm,从刀头3的前刀面也可以看到这两个外圆弧5。这样可一次性完成被加工工件，减少加工工序，提高加工效率，解决被加工工件中出现毛刺的问题。可一次性完成被加工工件，避免重复装卡带来的不便，减少调刀时间。槽刀加工刃的两个侧刃均从头部开始内倾斜，倾斜角度α=30’ Γ (本实施例为α =30’)，这样的斜度设置可以在加工时降低应力集中，同时便于从侧刃排屑。
权利要求1.用于加工圆柱上成型的槽刀，包括刀头和刀体，所述刀头包括前刀面和副后刀面，刀头两侧为侧刃，其特征在于所述副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧。
2.根据权利要求I所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述外圆弧的半径为O. 5 1_。
3.根据权利要求2所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述外圆弧的半径为O. 8mm。
4.根据权利要求I或2所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述刀头的材质为聚晶立方氮化硼。
5.根据权利要求I或2所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述侧刃从头部开始内倾斜，倾斜角度α=30’ Γ。
6.根据权利要求5所述的用于加工圆柱上成型的槽刀，其特征在于所述倾斜角度α =30，。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工圆柱上成型的槽刀，包括刀头和刀体，所述刀头包括前刀面和副后刀面，刀头两侧为侧刃，所述副后刀面的两侧各设有一个凸出的外圆弧。本实用新型在刀头的副后刀面两边增加外圆弧，可一次性完成被加工工件，减少加工工序，提高加工效率，解决被加工工件中出现毛刺的问题。可一次性完成被加工工件，避免重复装卡带来的不便，也减少了调刀时间。
文档编号B23B27/14GK202606903SQ201220252608
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者汪建海, 张凤鸣, 张伟峰, 陈功福, 张嗣静 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司