切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构的制作方法

文档序号:2984705阅读:214来源:国知局
专利名称:切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种切边圆盘剪的附属机构,具体的为ー种切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构。
背景技术
在金属带材和板材的生产过程中,切边是非常常见的生产步骤,目前各生产线都是采用圆盘式的切边装置来对金属带材和板材进行切边。对于圆盘式的切边装置而言,切边质量的高低与每侧刀盘的侧间隙有着非常密切的关系,因此在生产不同厚度的金属带材或板材时,消除由于制造、装配、轴承及剪切过程轴承等零件耗损造成的切边圆盘剪刀轴轴向间隙,提高刀盘侧间隙的调节精度和稳定性,对保证金属带材和板材的切边质量意义重大。现有的技术中,刀盘侧间隙的调节精度一般采用提高设备的制造精度、装配精度及安装维护来实现,这种方法对制造精度和装配精度的要求很高,因而成本也较高;同吋,还需要通过经常调整和更换轴承等设备零部件来消除由于轴承游隙増大、零部件耗损等原因造成的刀轴轴向间隙,増加了维护难度并影响了生产效率;此外,由于用于厚板剪切的切边圆盘剪设备尺寸较大,制造装配上难以保证切边圆盘剪刀盘侧间隙的调节精度和稳定性,影响了剪切的质量。有鉴于此,本实用新型g在探索ー种切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,该切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构不仅能够消除切边圆盘剪的刀盘侧间隙,提高刀盘侧间隙的调节精度和稳定性,而且能够降低制作成本,维护更加方便。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出ー种切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,该切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构不仅能够消除切边圆盘剪的刀盘侧间隙,提高刀盘侧间隙的调节精度和稳定性,而且能够降低制作成本,维护更加方便。要实现上述技术目的,本实用新型的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,包括安装在上刀轴上的上刀轴轴向间隙消除机构和安装在下刀轴上的下刀轴轴向间隙消除机构;所述上刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧I、套装在上刀轴上的止推球轴承I和轴向固定安装在上偏心套内的定位套I,定位套I朝向上刀轴刀盘的一端顶住双列圆锥辊子轴承I的外圈,定位套I上设有沿轴向方向延伸的安装槽I,圆柱弹簧I安装在安装槽I内,且圆柱弹簧I的自由端顶在止推球轴承I上井向止推球轴承I施加朝向上刀轴尾部的弾力,止推球轴承I与上刀轴之间设有防止止推球轴承I向上刀轴尾部移动的限位机构; 所述下刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧II、套装在下刀轴上的止推球轴承
II、轴向固定套装在下刀轴上的内定位轴套、以及均轴向固定安装在下偏心套内的定位套II和外定位轴套,外定位轴套和内定位轴套分别顶住双列圆锥辊子轴承II的外圈和内圏,定位套II上设有沿轴向方向延伸的安装槽II,圆柱弹簧II安装在安装槽II内,且圆柱弹簧II的自由端顶在止推球轴承II上并向止推球轴承II施加朝向下刀轴刀盘的弹力,止推球轴承II的另一端通过设置在下刀轴上的轴肩定位。进一歩,所述止推球轴承I和上刀轴之间还设有轴套,止推球轴承I套装在轴套上,轴套面向上刀轴尾部的一侧设有径向向外延伸的挡环;进一歩,限位机构包括与上刀轴螺纹配合的锁紧螺母I,所述锁紧螺母I与所述挡环之间设有止动垫圈I ;进ー步,还包括固定安装在上偏心套上的挡板I,所述定位套I朝向上刀轴尾部的一端顶在挡板I上,所述挡板I和定位套I之间设有调整垫圈I;进ー步,所述安装槽I为至少两个,并环形均布设置在定位套I上,所述圆柱弹簧
I一一对应安装在安装槽I内; 进ー步,还包括与下刀轴螺纹配合的锁紧螺母II,所述锁紧螺母II与内定位轴套之间设有止动垫圈II ;进ー步,还包括固定安装在下偏心套上的挡板II,所述外定位轴套朝向下刀轴尾部的一端顶在挡板II上,所述挡板II和外定位轴套之间设有调整垫圈II;进ー步,所述安装槽II为至少两个,并环形均布设置在定位套II上,所述圆柱弹簧II 一一对应安装在安装槽II内。本实用新型的有益效果为本实用新型的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构通过设置上刀轴轴向间隙消除机构和下刀轴轴向间隙消除机构上刀轴轴向间隙消除机构的圆柱弹簧I向止推球轴承I施加朝向上刀轴尾部的弹力,由于限位机构的作用,上刀轴受到朝向上刀轴尾部的推力,由于上偏心套安装在设备机架上固定不动,上刀轴发生相对于上偏心套朝向上刀轴尾部的位移,由于双列圆锥辊子轴承I的外圈通过定位套I固定,内圈固定在上刀轴上,因此,双列圆锥辊子轴承I的内圈会相对于其外圈朝产生向上刀轴尾部的位移,这与上刀轴在剪切过程中所受的剪切侧向カ相同,如此,便消除了由于设备制造装配造成的上刀轴轴向间隙及由于轴承等零件使用磨损造成的轴向游隙;另外,由于安装了止推球轴承I,不影响调节重合度时上偏心套与上刀轴之间的相对转动;下刀轴轴向间隙消除机构的圆柱弹簧II向止推球轴承II施加朝向下刀轴刀盘的弾力,由于止推球轴承II通过下刀轴的轴肩定位,下刀轴受到朝向下刀轴刀盘的推力,由于下偏心套固定安装在设备机架上固定不动,下刀轴发生相对于下偏心套朝向下刀轴刀盘的位移,由于双列圆锥棍子轴承II的外圈和内圈分别轴向固定在下偏心套和下刀轴上,双列圆锥辊子轴承II的内圈会相对于产生了相对于其外圈朝向下刀轴刀盘的位移,这与下刀轴在剪切过程中所受的剪切侧向カ相同,如此,便消除了由于设备制造装配造成的下刀轴轴向间隙及由于轴承等零件使用磨损造成的轴向游隙;另外,由于安装了止推球轴承II,不影响调节重合度时下偏心套与下刀轴之间的相对转动;综上所述,本实用新型的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构能够通过圆柱弹簧I和圆柱弹簧II的弾力,自动消除由于设备制造和装配误差导致的轴线间隙和由于零部件磨损造成的轴向游隙,维护方便,调节精度和稳定性更好。
图I为本实用新型切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构的上刀轴轴向间隙消除机构实施例结构示意图;图2为图I的A详图; 图3为为本实用新型切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构的下刀轴轴向间隙消除机构实施例结构示意图;图4为图3的B详图。附图标记说明10-上刀轴;11_圆柱弹簧I ;12_止推球轴承I ;13_上偏心套;14_定位套I ;15-上刀轴刀盘;16_双列圆锥辊子轴承I ;17_安装槽I ;18_上刀轴尾部;19_挡板I ;20-调整垫圈I ;21_轴套;22_锁紧螺母I ;23_止动垫圈I ;30-下刀轴;31_圆柱弹簧II ;32_内定位轴套;33_下偏心套;34_定位套II ;35-外定位轴套;36_双列圆锥辊子轴承II ;37_安装槽II ;38_下刀轴刀盘;39_轴肩;40-挡壁;41_锁紧螺母II ;42-止动垫圈II ;43_止推球轴承II ;44_挡板II ;45_调整垫圈II。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图I所示,为本实用新型切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构的上刀轴轴向间隙消除机构实施例结构示意图;图2为图I的A详图。图3为为本实用新型切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构的下刀轴轴向间隙消除机构实施例结构示意图;图4为图3的B详图。本实施例的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,包括安装在上刀轴10上的上刀轴轴向间隙消除机构和安装在下刀轴30上的下刀轴轴向间隙消除机构。上刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧I 11、套装在上刀轴10上的止推球轴承I12和轴向固定安装在上偏心套13内的定位套I 14,定位套I 14朝向上刀轴刀盘15的一端顶住双列圆锥辊子轴承I 16的外圈,定位套I 14上设有沿轴向方向延伸安装槽I 17,圆柱弹簧I 11安装在安装槽I 17内,且圆柱弹簧I 17的自由端顶在止推球轴承I 12上并向止推球轴承I 12施加朝向上刀轴尾部18的弹力,止推球轴承I 12与上刀轴10之间设有防止止推球轴承I 12向上刀轴10尾部18移动的限位机构,即双列圆锥辊子轴承I 16位于定位套I 14朝向上刀轴刀盘15的ー侧,定位套I 14位于止推球轴承I 12和双列圆锥辊子轴承I 16之间。定位套I 14可采用多种结构形式轴向固定安装在上偏心套13内,本实施例的上偏心套13上固定安装有挡板I 19,定位套I 19朝向上刀轴尾部18的一端顶在挡板I 19上,另一端顶在双列圆锥辊子轴承I 16的外圈上,实现了定位套I 14相对于上偏心套轴向固定。优选的,挡板I 19和定位套I 14之间设有调整垫圈I 20,便于调节挡板I 19和定位套I 14之间的安装配合。优选的,止推球轴承I 12和上刀轴10之间还设有轴套21,止推球轴承112套装在轴套21上,轴套21面向上刀轴尾部15的一侧设有径向向外延伸的挡环。相应的,限位机构包括与上刀轴10螺纹配合的锁紧螺母I 22,锁紧螺母I 22与挡环之间设有止动垫圈
I23。限位机构还可采用其他多种常规结构,采用本实施例的限位机构不仅能够起到防止止推球轴承I 12相对于上刀轴10朝向上刀轴10尾部相对移动,而且通过锁紧螺母I 22还可调节止推球轴承I 12和圆柱弹簧I 11之间的预紧力。优选的,安装槽I 17为至少两个,并环形均布设置在定位套I 14上,圆柱弹簧I11一一对应安装在安装槽I 17内。本实施例的安装槽I 17设置为6个,通过设置多个安装槽I 17,和在安装槽I 17内环形均布的安装多个圆柱弹簧I 11,能够使弹カ均匀分布。采用本实施例的上刀轴轴向间隙消除机构的圆柱弹簧I 11向止推球轴承112施加朝向上刀轴尾部18的弹力,由于限位机构的作用,上刀轴10受到朝向上刀轴尾部18的推力,由于上偏心套13安装在设备机架上固定不动,上刀轴10发生相对于上偏心套13朝向上刀轴尾部18的位移,由于双列圆锥辊子轴承I 16的外圈通过定位套I 14固定,内圈 固定在上刀轴10上,因此,双列圆锥辊子轴承I 16的内圈会相对于其外圈朝产生向上刀轴尾部18的位移,这与上刀轴10在剪切过程中所受的剪切侧向カ相同,如此,便消除了由于设备制造装配造成的上刀轴轴向间隙及由于轴承等零件使用磨损造成的轴向游隙。另外,由于安装了止推球轴承I 12,不影响调节重合度时上偏心套13与上刀轴10之间的相对转动。下刀轴30轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧II 31、套装在下刀轴30上的止推球轴承II 43、轴向固定套装在下刀轴30上的内定位轴套32、以及均轴向固定安装在下偏心套33内的定位套II 34和外定位轴套35,外定位轴套35和内定位轴套32的分别顶住双列圆锥辊子轴承II 36的外圈和内圈,定位套II 34上设有沿轴向方向延伸的安装槽II 37,圆柱弹簧II 31安装在安装槽II 37内,且圆柱弹簧II 31的自由端顶在止推球轴承II 43上并向止推球轴承II 43施加朝向下刀轴刀盘38的弹力,即止推球轴承II 43位于定位套
II34朝向下刀轴刀盘38的ー侧,止推球轴承II 43的另一端通过设置在下刀轴30上的轴肩39定位。本实施例的定位套II 34 一端通过设置在下偏心套33上的挡壁40定位,另ー端通过圆柱弹簧II 31施加反向作用力防止移动,实现将定位套II 34轴向固定安装在下偏心套33上,即双列圆锥辊子轴承II 36的外圈和内圈分别轴向固定在下偏心套33和下刀轴30上。内定位轴套32可采用多种结构轴向固定安装在下刀轴30上,本实施例的下刀轴30上设有与其螺纹配合的锁紧螺母II 41,锁紧螺母II 41与内定位轴套32之间设有止动垫圈II 42,内定位轴套32的另一端顶在双列圆锥辊子轴承II 36的内圈上,内定位轴套32实现相对于下刀轴30轴向固定。通过设置锁紧螺母II 41还可调节止推球轴承II 43和圆柱弹簧I 31之间的预紧力。优选的,下偏心套33上固定安装有挡板II 44,外定位轴套35朝向下刀轴尾部39的一端顶在挡板II 44上,挡板II 44和外定位轴套35之间设有调整垫圈II 45,实现将下偏心套33轴向固定安装在下偏心套33上,通过设置调整垫圈II 45,便于调节挡板I 19和定位套I 14之间的安装配合。优选的,安装槽II 37为至少两个,并环形均布设置在定位套II 34上,圆柱弹簧
II31一一对应安装在安装槽II 37内。本实施例的安装槽II 37设置为6个,通过设置多个安装槽II 37,和在安装槽II 37内环形均布的安装多个圆柱弹簧II 31,能够使弹力均匀分布。下刀轴轴向间隙消除机构的圆柱弹簧II 31向止推球轴承II 43施加朝向下刀轴刀盘38的弾力,由于止推球轴承II 43通过下刀轴30的轴肩39定位,下刀轴30受到朝向下刀轴刀盘38的推力,由于下偏心套33固定安装在设备机架上固定不动,下刀轴30发生相对于下偏心套33朝向下刀轴刀盘38的位移,由于双列圆锥辊子轴承II 36的外圈和内圈分别轴向固定在下偏心套33和下刀轴30上,双列圆锥辊子轴承II 36的内圈会相对于其外圈产生朝向下刀轴刀盘38的位移,这与下刀轴30在剪切过程中所受的剪切侧向カ相同,如此,便消除了由于设备制造装配造成的下刀轴轴向间隙及由于轴承等零件使用磨损造成的轴向游隙。另外,由于安装了止推球轴承II 43,不影响调节重合度时下偏心套33与下刀轴30之间的相对转动。本文所述的轴向固定,表示两个零部件之间在轴向方向上不能相对移动。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗g和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.ー种切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于包括安装在上刀轴上的上刀轴轴向间隙消除机构和安装在下刀轴上的下刀轴轴向间隙消除机构; 所述上刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧I、套装在上刀轴上的止推球轴承I和轴向固定安装在上偏心套内的定位套I,定位套I朝向上刀轴刀盘的一端顶住双列圆锥辊子轴承I的外圈,定位套I上设有沿轴向方向延伸的安装槽I,圆柱弹簧I安装在安装槽I内,且圆柱弹簧I的自由端顶在止推球轴承I上井向止推球轴承I施加朝向上刀轴尾部的弹力,止推球轴承I与上刀轴之间设有防止止推球轴承I向上刀轴尾部移动的限位机构; 所述下刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧II、套装在下刀轴上的止推球轴承II、轴向固定套装在下刀轴上的内定位轴套、以及均轴向固定安装在下偏心套内的定位套II和外定位轴套,外定位轴套和内定位轴套分别顶住双列圆锥辊子轴承II的外圈和内圈,定位套II上设有沿轴向方向延伸的安装槽II,圆柱弹簧II安装在安装槽II内,且圆柱弹簧II的自由端顶在止推球轴承II上并向止推球轴承II施加朝向下刀轴刀盘的弹力,止推球轴 承II的另一端通过设置在下刀轴上的轴肩定位。
2.根据权利要求I所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于所述止推球轴承I和上刀轴之间还设有轴套,止推球轴承I套装在轴套上,轴套面向上刀轴尾部的一侧设有径向向外延伸的挡环。
3.根据权利要求2所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于限位机构包括与上刀轴螺纹配合的锁紧螺母I,所述锁紧螺母I与所述挡环之间设有止动垫圈I。
4.根据权利要求I所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于还包括固定安装在上偏心套上的挡板I,所述定位套I朝向上刀轴尾部的一端顶在挡板I上,所述挡板I和定位套I之间设有调整垫圈I。
5.根据权利要求1-4任一项所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于所述安装槽I为至少两个,并环形均布设置在定位套I上,所述圆柱弹簧I 一一对应安装在安装槽I内。
6.根据权利要求I所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于还包括与下刀轴螺纹配合的锁紧螺母II,所述锁紧螺母II与内定位轴套之间设有止动垫圈II。
7.根据权利要求I所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于还包括固定安装在下偏心套上的挡板II,所述外定位轴套朝向下刀轴尾部的一端顶在挡板II上,所述挡板II和外定位轴套之间设有调整垫圈II。
8.根据权利要求I或6或7所述的切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,其特征在于所述安装槽II为至少两个,并环形均布设置在定位套II上,所述圆柱弹簧II 一一对应安装在安装槽II内。
专利摘要本实用新型公开了一种切边圆盘剪刀轴轴向间隙消除机构,包括上刀轴轴向间隙消除机构和下刀轴轴向间隙消除机构;上刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧I、止推球轴承I和定位套I,圆柱弹簧I安装在定位套I的安装槽I内,且圆柱弹簧I向止推球轴承I施加朝向上刀轴尾部的弹力,止推球轴承I与上刀轴之间设有限位机构;下刀轴轴向间隙消除机构包括圆柱弹簧II、止推球轴承II、内定位轴套、定位套II和外定位轴套,外定位轴套和内定位轴套的分别顶住双列圆锥辊子轴承II的外圈和内圈,圆柱弹簧II安装在定位套II的安装槽II内,且圆柱弹簧II向止推球轴承II施加朝向下刀轴刀盘的弹力,止推球轴承II的另一端通过设置在下刀轴上的轴肩定位。
文档编号B23D33/00GK202639486SQ201220269209
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者孙誉宾, 李轲, 余小军 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
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