专利名称：一种压盖整形弯钩模具的制作方法
技术领域：
一种压盖整形弯钩模具技术领域[0001]本实用新型涉及冷冲压模具领域，尤其是涉及到一种压盖整形弯钩模具。技术背景[0002]冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，模具设计与制造技术水平的高低，在 很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，原有模具工序单一，待加工工件 到成形工件需经过好几道工序才能成形，大大浪费了人力和时间。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种生产周期短、节约企业成本的压盖整形弯钩模具。 本实用新型是这样实现的一种压盖整形弯钩模具，包括上模架板、下模架板、凸模镶件，其 特征在于上模架板下面依次设有上模垫板连接、整形凹模芯垫板和整形凹模芯，所述整形 凹模芯垫板外围设置有凹模镶件固定板，凹模镶件固定板下面通过螺栓连接有若干凹模镶 件，凹模镶件外设置有凹模外圈；所述下模架板上方依次设置有下模垫板、整形凸模芯垫板 和整形凸模芯，所述整形凸模芯中心通过螺栓连接有定位芯，所述整形凸模芯外围设置若 干凸模镶件，凸模镶件下面设置有弹簧，所述凸模镶件外围设置有凸模外圈。本实用新型生 产周期短、节约了企业成本。
[0004]图1为本实用新型结构示意图；[0005]图2为本实用新型工件铆接示意图；[0006]图中1、上模架板，2、上模垫板，3、凹模镶件固定板，4、凹模镶件，5、凹模外圈，6、凸 模外圈，7、凸模镶件，8、下模垫板，9、弹簧，10、整形凹模芯垫板，11、整形凹模芯，12、整形凸 模芯，13、整形凸模芯垫板，14、下模架板，15、定位芯。
具体实施方式
[0007]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0008]一种压盖整形弯钩模具，包括上模架板1、下模架板14、凸模镶件7，其特征在于 上模架板I下面依次设置有上模垫板2、整形凹模芯垫板10和整形凹模芯11，所述整形凹 模芯垫板10外围设置有凹模镶件固定板3，凹模镶件固定板3下面通过螺栓连接有若干凹 模镶件4，凹模镶件4外围设置有凹模外圈5 ;所述下模架板14上面依次设置有下模垫板8、 整形凸模芯垫板13和整形凸模芯12，所述整形凸模芯12中心通过螺栓连接有定位芯15， 所述整形凸模芯12外围设置若干凸模镶件7，凸模镶件7下面设置有弹簧9，所述凸模镶 件7外围设置有凸模外圈6 ;所述上模架板I与下模架板14间设置有滚珠导柱。具体实施 时，先把压盖制件套在定位芯15上，压力机开始工作，上模架板I下行，弹簧9被压缩，整形 凸模芯12和整形凹模芯11配合、凸模镶件7和凹模镶件4配合完成对压盖制件的整形弯钩。整形完成后，上模架板I向上运动 ，凸模镶件7在弹簧9弹力作用下向上移动一段距离， 回到初始位置，完成卸料。
权利要求1.一种压盖整形弯钩模具，包括上模架板(I)、下模架板(14)、凸模镶件(7)，其特征在于上模架板(I)下面依次设置有上模垫板(2)、整形凹模芯垫板(10)，和整形凹模芯(11)，所述整形凹模芯垫板(10 )外围设置有凹模镶件固定板(3 )，凹模镶件固定板(3 )下面通过螺栓连接有若干凹模镶件(4)，凹模镶件(4)外设置有凹模外圈(5);所述下模架板(14)上方依次设置有下模垫板(8)、整形凸模芯垫板(13)和整形凸模芯(12)，所述整形凸模芯(12)中心通过螺栓连接有定位芯(15)，所述整形凸模芯(12)外围设置若干凸模镶件(7)，凸模镶件(7)下面设置有弹簧(9)，所述凸模镶件(7)外围设置有凸模外圈(6)。
专利摘要一种压盖整形弯钩模具，包括上模架板、下模架板、凸模镶件，上模架板下面依次设置有上模垫板、整形凹模芯垫板和整形凹模芯，所述整形凹模芯垫板外围设置有凹模镶件固定板，凹模镶件固定板下面通过螺栓连接有若干凹模镶件，凹模镶件外设置有凹模外圈；所述下模架板上方依次设置有下模垫板、整形凸模芯垫板和整形凸模芯，所述整形凸模芯中心通过螺栓连接有定位芯，所述整形凸模芯外围设置若干凸模镶件，凸模镶件下面设置有弹簧，所述凸模镶件外围设置有凸模外圈。本实用新型生产周期短，节约了企业成本。
文档编号B21D37/10GK202824361SQ20122028317
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者钱爱华 申请人:靖江三鹏汽车模具制造有限公司