专利名称：高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术应用领域，特别是一种高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机。
背景技术：
现在的焊机不能除去焊接烟尘，焊工焊接时会出现身体不适，严重的会出现尘肺。焊机内部含金属粉尘较多容易造成短路和排热不畅，容易损坏，不符合生产需求。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机。实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，包括弧焊机，弧焊机的顶端通过气体管道与气体除尘装置的出风口连接，弧焊机的底端通过粉尘导管与气体除尘装置上的的粉尘回收孔连接。所述气体除尘装置是由固定在机壳内上部的反吹气泵和下部的集尘罐以及位于反吹气泵和集尘罐之间的复合过滤膜三部分构成的，且机壳的进风口和出风口位于复合过滤膜的两侧，进风口上安装有高压风机。所述粉尘回收孔与集尘罐连通。所述复合过滤膜是由多层PIFE覆膜排列在一起构成的。利用本实用新型的技术方案制作的高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，实现了焊接工作的环保化，通过对粉尘的吸收，很好的保护了焊工的身体健康，并且延长了焊接设备的使用寿命。
图I是本实用新型所述高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机的结构示意图；图中，I、弧焊机；2、气体管道；3、出风口 ；4、粉尘导管；5、粉尘回收孔；6、机壳；7、反吹气栗；8、集尘iil ;9、复合过滤I吴；10、进风口 ；11、闻压风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述，如图I是本实用新型所述高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机的结构示意图，如图所示，一种高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，包括弧焊机1，弧焊机的顶端通过气体管道2与气体除尘装置的出风口 3连接，弧焊机的底端通过粉尘导管4与气体除尘装置上的的粉尘回收孔5连接。其中，所述气体除尘装置是由固定在机壳6内上部的反吹气泵7和下部的集尘罐8以及位于反吹气泵和集尘罐之间的复合过滤膜9三部分构成的，且机壳的进风口 10和出风口位于复合过滤膜的两侧，进风口上安装有高压风机11 ;所述粉尘回收孔与集尘罐连通；所述复合过滤膜是由多层PIFE覆膜排列在一起构成的。在工作时，高压风机将外部空气抽入气体除尘装置，经过复合过滤膜的过滤后，空气中含有 的粉尘都吸附在过滤膜上，此时空气变为洁净的空气。洁净的空气通过出风口吹入弧焊机内，将弧焊机工作是产生的粉尘带入粉尘导管中并最终导入集尘罐内。气体除尘装置内的反吹气泵每隔一段时间就会自控开启，将媳妇在过滤膜上的粉尘吹入集尘罐中。本技术方案的特点是焊机能自动有效的处理焊接中产生的烟尘并排放出纯净的气体，使工作环境更加洁净，保证了工人身体的健康，还自动清洁焊机内部，使焊机工作于恒温无尘状态，大大提高焊机使用寿命，降低了生产成本的投入。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，包括弧焊机(I)，其特征在于，弧焊机的顶端通过气体管道(2)与气体除尘装置的出风口(3)连接，弧焊机的底端通过粉尘导管(4)与气体除尘装置上的的粉尘回收孔(5)连接。
2.根据权利要求I所述的高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，其特征在于，所述气体除尘装置是由固定在机壳(6)内上部的反吹气泵(7)和下部的集尘罐(8)以及位于反吹气泵和集尘罐之间的复合过滤膜(9)三部分构成的，且机壳的进风口(10)和出风口位于复合过滤膜的两侧，进风口上安装有高压风机(11)。
3.根据权利要求I或2所述的高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，其特征在于，所述粉尘回收孔与集尘罐连通。
4.根据权利要求I所述的高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，其特征在于，所述复合过滤膜是由多层PIFE覆膜排列在一起构成的。
专利摘要本实用新型公开了一种高负压吸尘器组合式气体保护弧焊机，包括弧焊机，弧焊机的顶端通过气体管道与气体除尘装置的出风口连接，弧焊机的底端通过粉尘导管与气体除尘装置上的的粉尘回收孔连接。本实用新型的有益效果是，净化了空气中的粉尘，延长了焊机的使用寿命。
文档编号B23K9/32GK202655778SQ201220287068
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者石景鑫 申请人:唐山烁宝焊接设备有限公司