专利名称：一种改良中心支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对大型长轴加工定位的中心支架。
背景技术：
利用车床对大型长轴类零件和大型中心孔轴加工时，都会用到中心支架对大型长轴类零件和大型中心孔轴进行定位，传统定位架采用在环形架内壁上设置三顶头定位，顶头通常采用铜或钢加工且端面为圆弧面，利用顶头的圆弧面定位大型长轴类零件。这种定位方法的缺点I、顶头与加工件摩擦系数大，易于磨损，造成加工精度偏差。2、稳定性不强,转速不能过高。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工精度高、稳定性好的中心支架。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，一种改良中心支架，包括环形架、以及至少三组均匀布置在环形架内壁上的定位机构，所述定位机构包括可伸缩支撑杆和装设在可伸缩支撑杆上的顶头，所述顶头上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承通过轴承销装设在顶头上，加工时，将待加工零件置于中心支架的滚珠轴承之间，根据待加工零件的直径，调节可伸缩支撑杆，使滚珠轴承与待加工零件的圆周相切，当零件转动时，零件与滚珠轴承之间形成滚动摩擦，摩擦力大大减小，避免对零件磨损，提高加工件的精度。进一步，所述滚珠轴承为双滚珠轴承，轴承与加工件之间接触面积增大，增加稳定性。进一步，所述环形支架包括上半支架和下半支架，所述上半支架和下半支架的一侧铰接连接，另一侧通过螺丝固定连接，装卸工件时，打开一侧的螺丝，加工件很方便放入。本实用新型的有益效果I、加工物件时，顶头轴承随物件一起旋转，滚动摩擦代替滑动摩擦，大幅度降低了物件的摩擦系数。2、双轴承提高了工件的稳定性，车床转速也随之而提高，从而提高了生产效率。3、加工精度更加精确。
图I为本实用新型的机构示意图。图2为本实用新型顶头结构示意图。
具体实施方式
参照图1-2所示，一种改良中心支架，包括环形架I、以及至少三组均匀布置在环形架I内壁上的定位机构，所述定位机构包括可伸缩支撑杆3和装设在可伸缩支撑杆3上的顶头2，顶头2上设置有滚珠轴承21，所述滚珠轴承21通过轴承销22装设在顶头2上，所述滚珠轴承21为双滚珠轴承，所述环形支架I包括上半支架和下半支架，所述上半支架和下半支架的一侧铰接连接，另一侧通过螺丝4固定连接。加工时，将待加工零件置于中心支架的滚珠轴承之间，根据待加工零件的直径，调节可伸缩支撑杆，使滚珠轴承与待加工零件的圆周相切，当零件转动时，零件与滚珠轴承之间形成滚动摩擦，摩擦力大大减小，避免对零件磨损，提高加工件的精度。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方 案范围当中。
权利要求1.一种改良中心支架，包括环形架、以及至少三组均匀布置在环形架内壁上的定位机构，其特征在于，所述定位机构包括可伸缩支撑杆和装设在可伸缩支撑杆上的顶头，所述顶头上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承通过轴承销装设在顶头上。
2.根据权利要求I所述的一种改良中心支架，其特征在于，所述滚珠轴承为双滚珠轴承。
3.根据权利要求I所述的一种改良中心支架，其特征在于，所述环形支架包括上半支架和下半支架，所述上半支架和下半支架的一侧铰接连接，另一侧通过螺丝固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种改良中心支架，包括环形架、以及至少三组均匀布置在环形架内壁上的定位机构，所述定位机构包括可伸缩支撑杆和装设在可伸缩支撑杆上的顶头，所述顶头上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承通过轴承销装设在顶头上，加工时，将待加工零件置于中心支架的滚珠轴承之间，根据待加工零件的直径，调节可伸缩支撑杆，使滚珠轴承与待加工零件的圆周相切，当零件转动时，零件与滚珠轴承之间形成滚动摩擦，摩擦力大大减小，避免对零件磨损，提高加工件的精度。
文档编号B23Q1/76GK202607253SQ20122029149
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者邓卫国, 杨虎 申请人:广东雄塑科技实业有限公司