专利名称：一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷床上料装置技术领域，特别涉及一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置。
背景技术：
应大型机械领域的需求，宽厚板得到了更广泛的应用，这也促进了宽厚板行业的迅猛发展，因此需要大量的生产设备，由于生产设备的增多，进而生产设备之间的间距变小，例如，将相距14500mm的两组辊道上的热钢板输送到冷床上，由于两组辊道间的距离较小，要布置下一套冷床是十分困难的，因此需要上料装置将两个辊道上的热钢板输送到一个冷床上，目前，现有的上料装置行程比较长，工作效率低，可靠性差，不能满足生产的要求。因此，一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，克服现有技术的不足，满足了生产和生产节奏的要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供了一种可以将两组辊道上的热钢板输送到冷床上，并且满足生产要求的上料装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，包括小车上料装置I、中间台架和小车上料装置II，所述的小车上料装置I设置在辊道I之间，小车上料装置II设置在辊道II之间，辊道I和辊道II之间设有中间台架。所述的小车上料装置II由液压缸、横梁、链轮、链条、小车车体、车轮和小车轨道组成，所述的链轮有三个，其通过链条与小车车体相连接。所述的小车轨道设有加强装置，加强装置由加强钢板、加强角钢和托板组成，小车轨道上平面设有加强钢板，小车轨道两侧设有加强角钢，小车轨道中间设有托板。所述的小车轨道下端设有小链轮，小链轮通过链条与链轮相连接。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，具有结构设计合理，使用简单，安装方便的特点，可以将两组辊道上的热钢板输送到冷床上，并且满足生产要求，有效的提高了工作效率，降低了生产成本，减少了资源的浪费，节省了生产空间；由于小车轨道做了加强处理，有效的解决了小车轨道长而刚度薄弱的问题，由于增设了小链轮；有效的防止了链条过长时出现堆垂、脱链现象。
图I是本实用新型的结构图；图2是本实用新型的纵向剖面图；[0014]图3是本实用新型的横向剖面图；图4是本实用新型小车上料装置I的剖面图；图5是本实用新型小车轨道的结构图。I一小车上料装置I 2—中间台架3—小车上料装置II4一液压缸4' 一液压缸5—横梁5^ —横梁6—链轮6' 一链轮7—链条T一链条8—小车车体8, 一小车车体 9 一车轮 V —车轮 10—小车轨道 11 一加强钢板 12—加强角钢13—托板14一小链轮15—辊道I 16—辊道II 17—冷床
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进一步说明如图I、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，由小车上料装置I I、中间台架2和小车上料装置II 3组成，小车上料装置I I设置在辊道I 15之间，小车上料装置II 3设置在辊道II 16之间，辊道I 15和辊道II 16之间设有中间台架2，小车上料装置II 3由液压缸4'、横梁5'、链轮6'、链条7'、小车车体8'、车轮V和小车轨道10组成，链轮K有三个，其通过链条W与小车车体V相连接，小车轨道10设有加强装置，加强装置由加强钢板11、加强角钢12和托板13组成，小车轨道10上平面设有加强钢板11，小车轨道10两侧设有加强角钢12，小车轨道10中间设有托板13，小车轨道10下端设有小链轮14，小链轮14通过链条W与链轮K相连接。当辊道I 15上有热钢板时，小车上料装置I I先在液压缸4的推动下升起，接着链轮6通过链条7带动着小车车体8运动，小车上料装置I I带着热钢板运行到中间台架2处停止，然后小车上料装置I I降下，热钢板被放到中间台架2上，最后小车上料装置I I回到初始位置待命，至此小车上料装置I I完成了一个工作循环；小车上料装置II 3先在下位后行一段距离，到达中间台架2处停止，小车上料装置II 3在液压缸4'的推动下升起，接着链轮6'通过链条7'带动着小车车体8'运动，小车上料装置II 3带着热钢板经过辊道II 16将其直运至冷床17位置停止，小车上料装置II 3降下，热钢板被放到冷床17上，小车上料装置II 3回到初始位置待命，至此该块热钢板就完成了从辊道I 15到冷床17的上料输送过程。当辊道II 16上有热钢板时，小车上料装置II 3先在下位前行一段距离，到达辊道II 16处停止，小车上料装置II 3在液压缸4'的推动下升起，接着链轮6'通过链条7'带动着小车车体8'运动，小车上料装置II 3带着热钢板将其运至冷床17位置停止，小车上料装置II 3降下，热钢板被放到冷床17上，小车上料装置II 3回到初始位置待命，至此该块热钢板就完成了从辊道II 16到冷床17的上料输送过程。上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
权利要求1.ー种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，其特征在于，包括小车上料装置I、中间台架和小车上料装置II，所述的小车上料装置I设置在辊道I之间，小车上料装置II设置在辊道II之间，辊道I和辊道II之间设有中间台架。
2.根据权利要求I所述的ー种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，其特征在于，所述的小车上料装置II由液压缸、横梁、链轮、链条、小车车体、车轮和小车轨道组成，所述的链轮有三个，其通过链条与小车车体相连接。
3.根据权利要求I或2所述的ー种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，其特征在于，所述的小车轨道设有加强装置，加强装置由加强钢板、加强角钢和托板组成，小车轨道上平面设有加强钢板，小车轨道两侧设有加强角钢，小车轨道中间设有托板。
4.根据权利要求I或2或3所述的ー种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，其特征在于，所述的小车轨道下端设有小链轮，小链轮通过链条与链轮相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，包括小车上料装置Ⅰ、中间台架和小车上料装置Ⅱ，所述的小车上料装置Ⅰ设置在辊道Ⅰ之间，小车上料装置Ⅱ设置在辊道Ⅱ之间，辊道Ⅰ和辊道Ⅱ之间设有中间台架。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置，具有结构设计合理，使用简单，安装方便的特点，可以将两组辊道上的热钢板输送到冷床上，并且满足生产要求，有效的提高了工作效率，降低了生产成本，减少了资源的浪费，节省了生产空间；由于小车轨道做了加强处理，有效的解决了小车轨道长而刚度薄弱的问题，由于增设了小链轮；有效的防止了链条过长时出现堆垂、脱链现象。
文档编号B21B43/00GK202803779SQ20122032714
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者赵明侠, 任树忠, 张莉芬, 李芳 , 任涛, 李久慧, 孙长飞, 孔令东, 康志国, 李子英 申请人:鞍钢集团工程技术有限公司