专利名称：可调式油压生爪垫块结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可调式油压生爪垫块结构，主要是应用于油压夹头的油压生爪微调技术上。
背景技术：
传统常用的油压夹头与油压生爪结构，主要由夹头本体、滑块、T型夹块、油压生爪等元件所共同组合而成；其中该夹头本体在表面的径向处设有若干个等分的滑块；该滑块的中间处设有一 T型槽，该T型槽可供设置一 T型夹块，该滑块顶面的两侧处设有两列多个定位棘齿，该两列多个定位棘齿可以作为定位该油压生爪之用；·该T型夹块的大小刚好可以设置于上述滑块的T型槽中，该T型夹块的中间处设有二螺孔，该二螺孔可以作为锁设二螺栓之用，当二螺栓旋松时，除了可以拆换不同形式的油压生爪之外，亦可以调整滑块与油压生爪其定位棘齿的定位距离，反之当二螺栓锁紧时，该T型夹块即会向上夹固于上述滑块的T型槽固定不动；该油压生爪依据所夹持的工件形状而定，该油压生爪的中间处设有二贯穿的鱼眼孔，让上述二螺栓可以贯穿该二鱼眼孔直接锁设于上述T型夹块的二螺孔中，该油压生爪底面的中间处设有一导槽，该导槽可供设置于上述该T型夹块，该油压生爪底面的两侧处设有两列多个定位棘齿，让该油压生爪底面两列的多个定位棘齿可以定位于上述滑块顶面两列的多个定位棘齿。然而，上述传统常用的油压夹头与油压生爪结构，在实际操作应用时，至少存在下列几项尚待克服解决的问题与缺失。一、由于受限于滑块与油压生爪每一个定位棘齿的距离为I. 5mm，所以该油压生爪每次可以调整移动的最小距离为I. 5_，无法微调至I. 5mm以下。二、油压生爪经过长期使用，夹持面损耗会影响工件的中心位置，再加上夹头本体上各种零件的滑动磨耗累计公差是无法预测的，当超过可忍受的公差精度时，倘若无法进行微调，只有重做或修改一途。
发明内容本实用新型的目的是针对传统常用油压夹头无法微调油压生爪所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，提出一种可调式油压生爪垫块结构。为实现上述目的，本实用新型提出一种可调式油压生爪垫块结构，其特征在于，包括夹头本体、滑块、T型夹块、下固定板、上滑板、油压生爪、扳手工具，其中该夹头本体的中心处设有轴孔，该夹头本体在表面的径向处设有多个等分的滑槽，所述多个等分的滑槽供设置对应数目的所述滑块；所述多个滑块设置于该夹头本体的该滑槽中，每一个所述滑块的中间处设有供设置所述T型夹块的T型槽，该滑块顶面的两侧处设有作为定位所述下固定板之用的两列多个第一定位棘齿；每一个所述T型夹块能够设置于该滑块的该T型槽中，该T型夹块的中间处设有作为锁设第一螺栓之用的第一螺孔；该下固定板的中间处设有长条形孔，由该第一螺栓贯穿该长条形孔直接锁设于该T型夹块的该第一螺孔中，该下固定板底面的两侧处设有两列多个第二定位棘齿，让该下固定板能够利用两列多个所述第二定位棘齿定位于该滑块顶面的两列多个所述第一定位棘齿，该下固定板外侧的中间处设有供锁设导螺杆的第二螺孔，该导螺杆的头部设有驱动槽，以借由该扳手工具正、逆驱动该驱动槽，使得该导螺杆能够在该第二螺孔中螺进、螺出，该下固定板外侧的两侧处设有作为止挡二个定位螺桩之用的定位凹槽；该上滑板的中间处设有二个椭圆形孔，由该第一螺栓贯穿该椭圆形孔直接锁设于该T型夹块的该第一螺孔中，该上滑板顶面的中间处锁设第一导块和第二导块，作为导正该油压生爪之用，该上滑板顶面的两侧处设有作为定位该油压生爪用的两列多个第三定位棘齿，该上滑板底面对应于该导螺杆的头部处设有凹陷槽，让该导螺杆的该头部能够含设 于该凹陷槽中，该上滑板对应于该导螺杆的该驱动槽处设有第一穿孔，让该扳手工具能够由该第一穿孔伸入该导螺杆的该驱动槽，该导螺杆的该头部在该导螺杆正向或逆向转动时能够带动该上滑板向后或向前微调移位，该上滑板的两侧对应于该下固定板的二个定位凹槽处设有二个第三螺孔，让所述二个定位螺桩能够锁设于所述二个第三螺孔中，当所述二个定位螺桩锁紧时，所述二个定位螺桩能够定位于所述下固定板的所述二个定位凹槽中，使得该上滑板固定不动；该油压生爪的夹持部依据所夹持的工件形状而定，该油压生爪的中间处设有二个贯穿的鱼眼孔，由该第一螺栓贯穿所述二个鱼眼孔直接锁设于该T型夹块的该第一螺孔中，该油压生爪底面的中间处设有一导槽，该导槽能够设置于所述上滑板顶面的该第一导块与该第二导块，该油压生爪底面的两侧处设有两列多个第四定位棘齿，让该油压生爪底面两列多个第四定位棘齿能够定位于该上滑板顶面的两列多个所述第三定位棘齿。在本实用新型一实施例中，该下固定板侧边对应于该长条形孔中间处设有供锁设一埋头螺栓的第四螺孔，该上滑板介于所述二个椭圆形孔中间设有一供穿设一弹性元件的第二穿孔，该弹性元件上方设有扩大挡缘，该扩大挡缘的外径大于该第二穿孔，该弹性元件下方设有作为穿设埋头螺栓之用的扣环。在本实用新型一实施例中，该下固定板与上滑板侧面设有对应的多个第一刻度与指示线。在本实用新型一实施例中，该上滑板的该第一穿孔圆周设有多个等分的第二刻度，该扳手工具套设一能够自由转动的工具套，该工具套的圆周设有多个等分的第三刻度，该工具套归零后，该工具套的该第三刻度对准该上滑板的该第二刻度，显示微调时的移动距离。在本实用新型一实施例中，该导螺杆的该驱动槽为六角形，该扳手工具为六角形。本实用新型解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的功效系在于该滑块与油压生爪之间设有一下固定板及一上滑板，该下固定板与上滑板的中间处设有一长条形孔及二椭圆形孔，让二螺栓可以贯穿长条形孔及椭圆形孔直接锁设于T型夹块的二螺孔中，该下固定板底面与上滑板顶面的两侧处设有两列多个定位棘齿，让该下固定板与上滑板可以分别利用定位棘齿定位于滑块与油压生爪的定位棘齿，该下固定板顶面与上滑板底面的中间处设有螺孔与凹陷槽，该下固定板的螺孔可供锁设一导螺杆，该上滑板的凹陷槽则可供导螺杆的头部含设之用，当该导螺杆在螺孔中螺进或螺出时，该导螺杆的头部即可带动上滑板向后或向前微调移位，该下固定板与上滑板的两侧处还设有二定位凹槽与二螺孔，该二螺孔可供锁设二定位螺桩，当二定位螺桩锁紧时，该二定位螺桩即会定位于下固定板的二定位凹槽中，使得该上滑板固定不动，作为微调后定位之用；以能提供一种可以微调至任意位置的油压生爪，完全不受定位棘齿最小移动距离I. 5mm的限制；同时，油压夹头与油压生爪无论损耗情况如何，都可以依据工件实做实测的结果，利用可无段式调整的下固定板与上滑板，做简易的调整修正，保持工件夹持的最佳状态，具有功效上的增进，为其主要目的达成者。
图I为本实用新型的立体组合示意图。 图2为本实用新型的立体分解示意图。图3为本实用新型的下固定板与上滑板立体组合剖视示意图。图4为本实用新型的下固定板与上滑板俯视立体分解示意图。图5为本实用新型的下固定板与上滑板仰视立体分解示意图。图6为本实用新型的下固定板与上滑板侧视断面组合示意图。图7为图6的B-B剖视示意图。图8为本实用新型松开螺栓调整滑块与下固定板定位距离的状态示意图。图9为本实用新型调整滑块与下固定板定位距离后锁紧螺栓的状态示意图。图10为本实用新型适用第一种工件的立体组合示意图。图11为本实用新型适用第二种工件的立体组合示意图。图12为本实用新型适用第三种工件的立体组合示意图。图13为本实用新型将工具插入导螺杆的立体状态示意图。图14为本实用新型转动工具套的立体状态示意图。图15为本实用新型将工具套归零的立体状态示意图。图16为本实用新型将工具套归零的断面组合示意图。图17为图16的T-T剖视示意图。图18为本实用新型将工具套归零的局部放大示意图。图19为本实用新型由扳手工具先正转导螺杆一圈二十五格微调I. 25mm距离的局部放大示意图。图20为本实用新型由扳手工具再正转导螺杆八格微调O. 45mm (即总共微调I. 65mm)的局部放大示意图。图21为本实用新型由扳手工具微调上滑板I. 65mm距离的断面组合示意图。图22为图21的E-E剖视示意图。其中，附图标记说明如下I............第一种工件2............第二种工件[0048]3............第三种工件10.........夹头本体20.........滑块21.........T 型槽22.........定位棘齿30.........T 型夹块31.........螺孔32.........螺栓40.........下固定板41.........长条形孔42.........定位棘齿43.........螺孔44.........导螺杆441......头部442......六角形的驱动槽45.........定位凹槽46.........定位螺桩47.........刻度48.........螺孔49.........埋头螺栓50.........上滑板501......椭圆形孔502......穿孔51.........弹性元件511......扩大挡缘512......扣环52.........第一导块53.........第二导块54.........定位棘齿55.........凹陷槽56.........穿孔57.........螺孔58.........刻度59.........指示线60.........油压生爪61.........鱼眼孔62.........导槽63.........定位棘齿64.........夹持部[0087]70.........六角形的扳手工具71.........工具套72.........刻度P............螺丝
具体实施方式
为使本领域普通技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下一种可调式油压生爪垫块结构，敬请参阅图I、图2所示图I和图2为本实用新型的立体组合与立体分解示意图。与图3、图4、图5和图6所示图3、图4、图5和图6为本 实用新型的下固定板与上滑板立体组合剖视与仰视、俯视立体分解、侧视断面组合示意图。以及图7所示图7为图6的B-B剖视示意图。本实用新型的可调式油压生爪垫块结构主要是由夹头本体10、滑块20、T型夹块30、下固定板40、上滑板50、油压生爪60、扳手工具70等元件所共同组合而成；其中该夹头本体10的中心处设有轴孔，在表面的径向处设有若干个呈等分配置滑槽，供设置对应数目的滑块20;该滑块20的中间处设有一 T型槽21，该T型槽21可供设置一 T型夹块30，该滑块20顶面的两侧处设有两列多个定位棘齿22，该两列多个定位棘齿22可以作为定位下固定板40之用；该T型夹块30的大小刚好可以设置于上述滑块20的T型槽21中，该T型夹块30的中间处设有二螺孔31，该二螺孔31可以作为锁设二螺栓32之用；该下固定板40的中间处设有一长条形孔41，让上述二螺栓32可以贯穿长条形孔41直接锁设于T型夹块30的二螺孔31中，该下固定板40底面的两侧处设有两列多个定位棘齿42，让该下固定板40可以利用底面两列的多个定位棘齿42定位于上述滑块20顶面两列的定位棘齿22，当二螺栓32旋松时，除了可以拆换不同形式的油压生爪60之外，亦可以调整滑块20与下固定板40其定位棘齿22、42的定位距离(如图8所示)，反之当二螺栓32锁紧时，该T型夹块30即会向上夹固于上述滑块20的T型槽21固定不动(如图9所示)，该下固定板40外侧的中间处设有一螺孔43，该螺孔43可供锁设一导螺杆44，该导螺杆44的头部441设有六角形的驱动槽442，可以借由六角形的扳手工具70正向或逆向驱动该六角形的驱动槽442，让该导螺杆44可以在螺孔43中螺进或螺出，该下固定板40外侧的两侧处设有二定位凹槽45,该二定位凹槽45可以作为定位二定位螺桩46之用，该下固定板40侧面设有若干个刻度47，每一个刻度47相距I. 5mm，该下固定板40侧边对应于长条形孔41中间处设有螺孔48，该螺孔48可供锁设一埋头螺栓49，作为固定一弹性元件51之用；该上滑板50的中间处设有二椭圆形孔501，让上述二螺栓32可以贯穿椭圆形孔501直接锁设于上述T型夹块30的二螺孔31中，该上滑板50介于二椭圆形孔501中间设有一穿孔502，可供穿设一弹性元件51，该弹性元件51上方设有扩大挡缘511，该扩大挡缘511的外径大于穿孔502，该弹性元件51下方设有扣环512，作为上述埋头螺栓49穿设之用，该上滑板50顶面的中间处借由二螺丝P锁结固定两个导块52、53，该两个导块52、53可以作为导正一油压生爪60之用，该上滑板50顶面的两侧处设有两列多个定位棘齿54,该两列多个定位棘齿54可以作为定位油压生爪60之用，该上滑板50底面对应于上述下固定板40其导螺杆44的头部441处设有凹陷槽55，让导螺杆44的头部441刚好可以含设于该凹陷槽55中，该上滑板50对应于上述下固定板其导螺杆44的六角形的驱动槽442处设有穿孔56，让六角形的扳手工具70可以由该穿孔56伸入导螺杆44的六角形的驱动槽442，当导螺杆44正向或逆向转动时，该导螺杆44的头部441即可带动上滑板50向后或向前微调移位，该上滑板50的两侧对应于上述下固定板40的二定位凹槽45处设有二螺孔57，让二定位螺桩46可以锁设于二螺孔57中，当二定位螺桩46锁紧时，该二定位螺桩46即会定位于上述下固定板40的二定位凹槽45中，使得该上滑板50固定不动，该上滑板50的穿孔56圆周设有五等分的刻度58，每一个刻度58代表O. 25mm,该上滑板50侧面对应于下固定板40的刻度58处设有一指示线59，由该指示线59指示上滑板50微调时的移动距离；该油压生爪60的中间处设有二贯穿的鱼眼孔61，让上述二螺栓32可以贯穿该二鱼眼孔61直接锁设于上述T型夹块30的二螺孔31中，该油压生爪60底面的中间处设有一导槽62,该导槽62可供设置于上述该上滑板50顶面的第一导块52与第二导块53,该油压生爪60底面的两侧处设有两列多个定位棘齿63，让该油压生爪60底面两列多个的定位·棘齿63可以定位于上述上滑板50顶面两列的定位棘齿54，该油压生爪60的夹持部64依据所夹持的工件1、2、3形状而定(如图10、图11和图12所示);该扳手工具70呈六角形，该扳手工具70套设一工具套71，该工具套71可以自由转动，该工具套71的圆周设有二十五个等分的刻度72，每一个刻度72代表O. 05mm。借由上述各元件结构所组合而成的本实用新型，提供一种可调式油压生爪垫块结构改良，在实际操作应用时敬请参阅图13所示图13为本实用新型将工具插入导螺杆的立体状态示意图。先将扳手工具70由穿孔56插入导螺杆44的六角形的驱动槽442中。敬请参阅图14所示图14为本实用新型转动工具套的立体状态示意图。与图15、图16和图17所示图15、图16和图17为本实用新型将工具套归零的立体状态与断面组合及其T-T剖视示意图。以及图18所示图18为本实用新型将工具套归零的局部放大示意图。再将工具套71的刻度72对准上滑板50的中间刻度58，完成归零动作。敬请参阅图19所示图19为本实用新型由扳手工具先正转导螺杆一圈二十五格微调I. 25mm距离的局部放大示意图。与图20所示图20为本实用新型由扳手工具再正转导螺杆八格微调O. 45mm (即总共微调I. 65mm)的局部放大示意图。以及图21和图22所示图21和图22为本实用新型由扳手工具微调上滑板I. 65mm距离的断面组合及其E-E剖视示意图。再由扳手工具70转动导螺杆44，使得上滑板50微调至I. 65mm,让上滑板50的指示线59指示于下固定板40的刻度49，完成微调动作。综合上述所陈，本实用新型提供一种可调式油压生爪垫块结构改良，经过实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益，遂提出实用新型专利的申请。
权利要求1.一种可调式油压生爪垫块结构，其特征在于，包括夹头本体、滑块、T型夹块、下固定板、上滑板、油压生爪、扳手工具，其中 该夹头本体的中心处设有轴孔，该夹头本体在表面的径向处设有多个等分的滑槽，所述多个等分的滑槽供设置对应数目的所述滑块； 所述多个滑块设置于该夹头本体的所述多个滑槽中，每一个所述滑块的中间处设有供设置所述T型夹块的T型槽，该滑块顶面的两侧处设有作为定位所述下固定板之用的两列多个第一定位棘齿； 每一个所述T型夹块能够设置于该滑块的该T型槽中，该T型夹块的中间处设有作为锁设第一螺栓之用的第一螺孔； 该下固定板的中间处设有长条形孔，由该第一螺栓贯穿该长条形孔直接锁设于该T型夹块的该第一螺孔中，该下固定板底面的两侧处设有两列多个第二定位棘齿，让该下固定板能够利用两列多个所述第二定位棘齿定位于该滑块顶面的两列多个所述第一定位棘齿，该下固定板外侧的中间处设有供锁设导螺杆的第二螺孔，该导螺杆的头部设有驱动槽，以借由该扳手工具正、逆驱动该驱动槽，使得该导螺杆能够在该第二螺孔中螺进、螺出，该下固定板外侧的两侧处设有作为止挡二个定位螺桩之用的定位凹槽； 该上滑板的中间处设有二个椭圆形孔，由该第一螺栓贯穿该椭圆形孔直接锁设于该T型夹块的该第一螺孔中，该上滑板顶面的中间处锁设第一导块和第二导块，作为导正该油压生爪之用，该上滑板顶面的两侧处设有作为定位该油压生爪用的两列多个第三定位棘齿，该上滑板底面对应于该导螺杆的头部处设有凹陷槽，让该导螺杆的该头部能够含设于该凹陷槽中，该上滑板对应于该导螺杆的该驱动槽处设有第一穿孔，让该扳手工具能够由该第一穿孔伸入该导螺杆的该驱动槽，该导螺杆的该头部在该导螺杆正向或逆向转动时能够带动该上滑板向后或向前微调移位，该上滑板的两侧对应于该下固定板的二个定位凹槽处设有二个第三螺孔，让所述二个定位螺桩能够锁设于所述二个第三螺孔中，当所述二个定位螺桩锁紧时，所述二个定位螺桩能够定位于所述下固定板的所述二个定位凹槽中，使得该上滑板固定不动； 该油压生爪的夹持部依据所夹持的工件形状而定，该油压生爪的中间处设有二个贯穿的鱼眼孔，由该第一螺栓贯穿所述二个鱼眼孔直接锁设于该T型夹块的该第一螺孔中，该油压生爪底面的中间处设有一导槽，该导槽能够设置于所述上滑板顶面的该第一导块与该第二导块，该油压生爪底面的两侧处设有两列多个第四定位棘齿，让该油压生爪底面两列多个第四定位棘齿能够定位于该上滑板顶面的两列多个所述第三定位棘齿。
2.如权利要求I所述的可调式油压生爪垫块结构，其特征在于该下固定板侧边对应于该长条形孔中间处设有供锁设一埋头螺栓的第四螺孔，该上滑板介于所述二个椭圆形孔中间设有一供穿设一弹性元件的第二穿孔，该弹性元件上方设有扩大挡缘，该扩大挡缘的外径大于该第二穿孔，该弹性元件下方设有作为穿设该埋头螺栓之用的扣环。
3.如权利要求I所述的可调式油压生爪垫块结构，其特征在于该下固定板与上滑板侧面设有对应的多个第一刻度与指示线。
4.如权利要求I所述的可调式油压生爪垫块结构，其特征在于该上滑板的该第一穿孔圆周设有多个等分的第二刻度，该扳手工具套设一能够自由转动的工具套，该工具套的圆周设有多个等分的第三刻度，该工具套归零后，该工具套的该第三刻度对准该上滑板的该第二刻度，显示微调时的移动距离。
5.如权利要求I所述的可调式油压生爪垫块结构，其特征在于该导螺杆的该驱动槽为六角形，该扳手工具为六角形。
专利摘要一种可调式油压生爪垫块结构，尤特指在滑块与油压生爪之间设有下固定板与上滑板，该滑块与下固定板以及油压生爪与上滑板之间分别设有对应的定位棘齿，作为互相定位之用，该下固定板与上滑板之间设有螺孔与凹陷槽，先将导螺杆锁设于下固定板的螺孔中，再将导螺杆的头部含设于上滑板的凹陷槽中，当该导螺杆在下固定板的螺孔中螺进或螺出时，该导螺杆的头部即可带动上滑板向后或向前微调移位，该下固定板与上滑板之间还设有定位凹槽与螺孔，由定位螺桩锁设于上滑板的螺孔，定位螺桩锁紧时，即会定位于下固定板的定位凹槽中，使得该上滑板固定不动，作为微调后定位之用。
文档编号B23B31/10GK202701429SQ20122032701
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者刘士煌 申请人:玖钛精密有限公司