专利名称：油压式自闭栓省水结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种装设在水龙头内供转动控制进出水的油压式自闭栓省水结构，尤指其藉由与水源确实隔绝的油体作出水的缓冲时间控制，而不虞有使用水当控制缓冲时间时所会产生的杂质及水垢阻塞元件，且使用油质还具有润滑的效果，因而能保持按压的动作长久顺畅及使用寿命长，而缓冲时间不虞失控，相对则不会造成水资源的浪费，另外，其结构设计的方式也能使按压更为轻松省力。
目前一般的出水装置，大多均是使用旋转式或扳动式的水龙头为之，该一般水龙头在开启使用中涂抹肥皂时，常会因不方便关闭水龙头，而任由水流继续流出，或使用结束后，在旋转紧闭水龙头的过程中，水流仍继续流出，从而造成水资源的浪费，且以旋转或振动的方式产生的磨耗也较大，因而更不耐用。为能改善此缺陷，以达到节约用水的功效，因而有业者推出具有省水功能的感应式水龙头及水压式自闭栓两种省水结构；其中感应式水龙头因造价极为昂贵，因而不被广泛使用，而水压式自闭栓则具有下述的缺陷，详细结构说明如下如
图1所示为传统结构的立体分解图，其是在阀体(1)内容置锁设一自闭拴(2)而成，其中阀体(1)后方凸设有一具有螺纹段的入水口(11)，内部设有一开口往前的阀室(12)，阀室(12)的开口端设有一锁结内螺纹(13)，另外，阀体(1)的前端下方设有一出水口(14)，而自闭拴(2)是由一外盖(21)、一回复弹簧(22)、一中心轴杆(23)、一锥形止水环(24)、一入水阀(25)、一定位止水环(26)、一出水阀(27)、一止水环(276)、一锁结头(28)及一按压头(29)所组成，其中外盖(21)呈一高帽状，内缘开口处凹设有一契合槽(211)，周缘近开口处设有一通水扎(212)，回复弹簧(22)一端设有贯穿至另一端并延伸出一适段的顶针(221)，中心轴杆(23)前段的后方设有一适段的锁结段(231)，后段前方设有一止水环槽(232)，中央设有一水流道(233)，后方设有一阻挡部(234)，后端面设有一弹簧容置槽(235)，弹簧容置槽(235)内设有一插置孔(236)，并贯穿至水流道(233)处，锥形止水环(24)前端面环设有一契合槽(241)，入水阀(25)呈中空状，前端内缘凸设有一契合缘(251)，周缘中段贯设有入水孔(252)，后端外缘凸设有一契合部(253)，出水阀(27)呈似中空蘑菇状，前段端凸设有一插结段(271)，周缘并切设有若干出水孔(272)，后段外缘面设有一契合块(273)及开口处切设有一入水孔(274)，另在后端面凹设有一入水阀容置槽(275)，锁结头(28)呈八角形中空状，后段周缘设有一外螺纹(281)及一止水环(282)，后端面设有一插结槽(283)，按压头(29)的后端面中央凸设有一定位铰接柱(291)，定位铰接柱(291)内贯设有一定位内螺孔(292)。
其组合时(如图2所示为传统结构的组合剖面图)，先将回复弹簧(22)容置入中心轴杆(23)后端面的弹簧容置槽(235)，并以顶针221插结入插置扎(236)内，再将锥形止水环(24)穿套过中心轴杆(23)而贴在后方的阻挡部(234)，入水阀(25)穿套过中心轴杆(23)而以契合部(253)契入锥形止水环(24)的契合槽(241)内，定位止水环(20)穿套入中心轴杆(23)的止水环槽(232)内，同时把入水阀(25)固定住，另将止水环(276)及出水阀(27)穿套过中心轴杆(23)，使入水阀(25)的契合缘(251)契合入出水阀(27)的入水阀容置槽(275)内，此时入水阀(25)与出水阀(27)之间是藉由中心轴杆(23)上的定位止水环(26)的定位阻挡而成密闭状态，且使入水阀(25)的入水孔(252)与出水阀(27)的入水孔(274)相对正，并以外盖(21)的契合槽(211)盖合契入出水阀(27)的契合块(273)，使外盖(21)通水孔(212)与出水阀(27)的入水孔(274)、入水阀(25)的入水孔(252)及中心轴杆(23)的水流道(233)相通，而后将锁结头(28)穿套过中心轴杆(23)，而以出水阀(27)的插结段(2n)插结入锁结头(28)的插结槽(283)内，最后再将按压头(29)以后端面的定位铰接柱(291)插置入中心轴杆(23)，并以定位内螺孔(292)旋入锁结在中心轴杆(23)前段后方的锁结段(231)上，即形成一水压式自闭栓(2)，而可以以锁结头(28)后段的外螺纹(281)容置锁结入阀体(1)的阀室(12)的锁结内螺纹(13)。
其在使用时，直接将按压头(29)往内按压，使按压头(29)再压触中心轴杆(23)与中心轴杆(23)上的锥形止水环(24)与入水阀(25)往内推，并同时将回复弹簧(22)压缩，而当锥形止水环(24)受往内推时，会受后方的水压影响往内变形，使水能由后方经锥形止水环(24)周缘往前快速流通，此时入水阀(25)与出水阀(27)之间则不受定位止水环(26)的阻挡而成开启状态，即能使阀体(1)的入水口(11)的水流流至阀室(12)内，并经外盖(21)的通水孔(212)、入水阀(25)的入水孔(252)及出水阀(27)的入水孔(274)而至出水阀(27)周缘的出水孔(272)，最后再经阀体(1)的出水口(14)流出；当放开按压头(29)时，回复弹簧(22)会利用本身的弹力弹回，而锥形止水环(24)此时则受水压而扩张，将水阻挡住，使之无法由周缘流通，而被阻挡住的水流即能仅以中心轴杆(23)的插置扎(236)缓慢流通至锥形止水环(24)后方，利用该方式产生一缓冲时间，直到中心轴杆(23)完全往外推回，再度使入水阀(25)与出水阀(27)之间形成密闭状态，即可阻断出水。
如上所述的传统结构，具有下列的缺点(一)其是利用水压的方式产生一缓冲时间，故经长久使用后，内部的元件间会因水中的杂质及水垢而造成阻塞或卡固的情况，使日后按压的动作更为费力且不顺畅，而相对造成使用寿命缩短。(二)其长久使用时，因元件间会产生杂质及水垢而有按压动作不顺畅及卡固现象，故日后在按压时，会造成按压的缓冲时间不一、延长，或无法使入水口(25)与出水阀(27)之间确实密闭的情形，从而造成水资源的浪费。(三)其按压时，是藉由按压头(29)往内施加一较大的按压力道，才能压触中心轴杆(23)与中心轴杆(23)上的锥形止水环(24)与入水阀(25)往内推，而使锥形止水环(24)受后方的水压影响而往内变形，使水经锥形止水环(24)周缘往前快速流通，该结构方式会造成按压动作上较为费力且困难。
本实用新型的主要目的是提供一种油压式自闭栓省水结构，其是利用油压的方式产生一缓冲时间，而使用油体不必担心使用水时所会产生的杂质及水垢阻塞元件，并且能有效地阻隔水源流入油体内产生杂质，且使用油体还具有润滑的效果，因而按压的动作可长久保持顺畅及使用寿命长。
本实用新型的次一目的是提供一种油压式自闭栓省水结构，其因能长久均保持按压动作的顺畅，不会有造成元件产生杂质及水垢而卡固的情形发生，而使按压的缓冲时间不因此产生延长的变化，故不虞造成水资源的浪费。
本实用新型的再一目的是提供一种油压式自闭栓省水结构，其按压时，阻挡头与挡止环之间即呈开放状，使后方原本封住的油体油压消除，且挡止环的位移也是藉由小弹簧的推动，非以手动的方式进行，该结构方式能使按压更为轻松省力。
本实用新型的另一目的是提供一种油压式自闭栓省水结构，其阀体上锁设有一调整栓，故能配合各种出水长栓或小便斗来加以调整控制所需的入水量大小，以达使用性更为广泛。
本实用新型的目的是这样实现的其是在阀体内容置一自闭拴而成，而自闭栓是由一外盖、一止水环、一调整螺丝、一阻挡头、一内挡止环、一小弹簧、一外挡止环、一中心轴杆、一控制阀、一锁结头、一大弹簧、一按压头所组成，其中间体后方凸设有一具有螺纹段的入水口，内部设有一开口往前的阀室，阀室的开口端设有一锁结内螺纹，另外阀体的前端下方设有一出水口，锁结头呈八角形中空状，前端面切设有一大弹簧容置槽，后段周缘设有一外螺纹，并设有一止水环，后端面设有一容契槽；按压头呈八角形状体，后端面中央凸设有一定位铰接柱，定位铰接柱内贯设有一定位内螺孔；其特征在于外盖，其顶面中央凸设有一凸柱，凸柱中央贯设有一螺孔，外盖的开口端设有一内螺纹段；阻挡头，其是呈倒圆锥形体，中央贯设有一螺孔，后端面的两侧各设有一凹槽；内档止环，其中央前端面设有一小弹簧容置槽，后端面贯设有一圆锥形的容置扎，且外周缘套设有一锥形止水环；外挡止环，其呈中空状，中段凸设有一档止部，前段设有一外螺纹，而在档止部与外螺纹之间设有一止水环中心轴杆，其前段的后方设有一适段的锁结段，中段的后方凸设有一阻挡部，且在该中段的前、中、后均各配合杆径设有一止水环，后段的中央切设有一闪避槽，后方设有一外螺纹段，且在该后端部设有一油孔贯穿至闪避槽处；控制阀，其内部设有一水槽室，后段外缘设有一外螺纹，内缘设有一内螺纹，中段处贯设有入水孔，前段贯设有出水孔，且在前方设有一较小径的契合部，另外在中段及后段适当位置处各设有一止水环；藉由上述结构的组合，外挡止环是穿套在中心轴杆后段而阻挡在阻挡部后方，小弹簧是置于外档止环后方与内挡止环的小弹簧容置槽之间，阻挡头是容置入内挡止环的容置孔中，并同时锁设在中心轴杆的外螺纹段上，控制阀是以内螺纹穿置锁结在外挡止环的外螺纹上，且在控制阀前方依序容契入锁结头、大弹簧及按压头，并与中心轴杆相锁结在一体，再在外盖内注入适当的油体，且锁结盖合在控制阀后段的外螺纹，即可旋动调整螺丝使之产生适当的油压，即形成一油压式自闭拴；其是利用油压的方式产生一缓冲时间，能使自闭栓能长久均保持按压动作的顺畅且轻松省力，进而增加使用寿命，不虞造成水资源的浪费。
其中阀体的近入水口下方处设有一与阀室相通的调整螺孔，并可配合锁设一调整栓，调整栓上穿置有一栓体止水环；其藉由调整栓的螺入或螺出来调整控制入水量的大小，来配合各种出水长栓或小便斗的使用。
下面配合附图和最佳实施例，详细说明本实用新型的结构、特征和功效
图1是传统结构的立体分解图。
图2是传统结构的组合剖面图。
图3是本实用新型的立体分解图。
图4是本实用新型的组合剖面图。
图5是本实用新型按压出水的动作一示意图。
图6是本实用新型按压出水的动作二示意图。
图7是本实用新型回复止水的动作示意图参见图3所示的本实用新型的立体分解图，其是在阀体(3)内容置一自闭栓(4)而成，其中阀体(3)后方凸设有一具有螺纹段的入水口(31)，内部设有一开口往前的阀室(32)，近入水口(31)下方设有一与阀室(32)相通的调整螺孔(33)，并可配合锁设一调整栓(36)、调整栓(36)上穿置有一栓体止水环(37)，开口端设有一锁结内螺纹(34)，另外阀体(3)的前端下方设有一出水口(35)，而自闭栓(4)是由一外盖(41)、一止水环(414)、一调整螺丝(415)、一阻挡头(42)、一内挡止环(43)、一小弹簧(44)、一外挡止环(45)、一中心轴杆(46)、一控制阀(47)、一锁结头(48)、一大弹簧(485)、一按压头(49)所组成，其中外盖(41)顶面中央凸设有一凸柱(411)，凸柱(411)中央贯设有一螺孔(412)，又外盖(41)的开口端设有一内螺纹段(413)。阻挡头(42)呈倒圆锥形体，中央贯设有一螺孔(421)，后端面的两侧各设有一凹槽(422)，内挡止环(43)的中央前端面设有一小弹簧容置槽(431)，后端面贯设有一圆锥形的容置孔(432)，且外周缘套设有一锥形止水环(433)，外挡止环(45)呈中空状，中段凸设有一挡止部(451)，前段设有一外螺纹(452)，而在挡止部(451)与外螺纹(452)之间设有一止水环(453)，中心轴杆(46)前段的后方设有一适段的锁结段(461)，中段的后方凸设有一阻挡部(462)，且在该中段的前、中、后均各配合杆径设有一止水环(4631、4632、4633)，后段的中央切设有一闪避槽(464)，后方设有一外螺纹段(465)，且在该后端部设有一油孔(466)贯穿至闪避槽(464)处，控制阀(47)的内部设有一水槽室(464)，后段外缘设有一外螺纹(472)，内缘设有一内螺纹(473)，中段处贯设有入水孔(474)，前段贯设有出水孔(475)，且在前方设有一较小径的契合部(476)，另在中段及后段适当位置处分别设有一止水环(4771、4772)。锁结头(48)是呈八角形中空状，前端面切设有一大弹簧容置槽(481)，后段周缘设有一外螺纹(482)，并设有一止水环(483)，后端面设有一容契槽(484)，按压头(49)呈八角形状体，后端面中央凸设有一定位铰接柱(491)，定位铰接柱(491)内贯设有一定位内螺孔(492)其组合时(如图4所示的本实用新型的组合剖面图)，先将外挡止环(45)穿套在中心轴杆(46)后段而阻挡在阻挡部(462)后方，再将小弹簧(44)穿置在中心轴杆(46)上在外挡止环(45)后方，内档止环(43)再随后穿置入，并以小弹簧容置槽(431)容置小弹簧(44)，而后阻挡头(42)再容置入内挡止环(43)的容置孔(432)中，并同时锁结在中心轴杆(40)的外螺纹段(405)上，另外，控制阀(47)再由中心轴杆(46)前方穿置入并以内螺纹(473)锁结在外挡止环(45)的外螺纹(452)上，锁结头(48)同样再随后穿置入并以容契槽(484)供控制阀(47)的契合部(476)容契，之后大弹簧(485)容置入锁结头(48)的大弹簧容置槽(481)内，而后按压头(49)再以定位铰接柱(491)穿置入锁结头(48)的中心孔内，且同时以定位内螺孔(492)锁结入中心轴杆(46)的锁结段(461)上，而此时大弹簧(485)则容置于锁结头(48)的大弹簧容置槽(481)与按压头(49)的内槽面中定位，而后再将止水环(414)穿置在调整螺丝(415)上，并适当锁结入外盖(41)的凸柱(411)的螺孔(412)内，再在外盖(41)内注入适当的油体(A)，并以内螺纹段(413)锁结盖合入控制阀(47)后段的外螺纹(472)，最后再旋紧调整螺丝(415)使之产生适当的油压，使外盖(41)内注入的油体(A)受中心轴杆(46)的止水环(4633)阻挡而与水相隔绝，即形成一油压式自闭栓(4)，而可以以锁结头(48)后段的外螺纹(482)容置锁结入阀体(3)的阀室(32)的锁结内螺纹(34)，再将调整栓(36)锁设入阀体(3)的调整螺孔(33)内，可藉由调整栓(36)的螺入或螺出来调整控制入水量的大小。
其使用时(如图5所示的本实用新型按压出水的动作一示意图)，直接将按压头(49)往内按压，同时使大弹簧(485)压缩，及将中心轴杆(46)与端部所设置的阻挡头(42)往内推入，使阻挡头(42)与内挡止环(43)相脱离，而两者之间即产生一空间，可使油体(A)往前方的空间迅速流动，当油体(A)往前方的空间流动时，小弹簧(44)会同时再将内挡止环(43)往后推，而按压头(49)压到底时(如图6所示的本实用新型按压出水的动作二示意图)，小弹簧(44)也同时将内挡止环(43)推到底，使之再次与阻挡头(42)相结合，阻挡油体(A)往后方流回，以使控制阀(47)的出水孔(475)开放，使水流得以由阀体(3)的出水口(35)流出。而一旦将按压头(49)放开时(如图7所示的本实用新型回复止水的动作示意图)，按压头(49)、中心轴杆(46)及阻挡头(42)即会受大弹簧(485)弹回，而阻挡头(42)并会同时将内挡止环(43)拉回，因内挡止环(43)的前方空间已注满油体(A)，且油体(A)仅能由窄小的中心轴杆(46)的油孔(466)缓慢流回，从而造成按压头(49)、中心轴杆(46)、阻挡头(42)及内挡止环(43)仅能以适当的缓慢速度归位，而当按压头(49)、中心轴杆(40)、阻挡头(42)及内挡止环(43)回归回到原位时，控制阀(47)的出水孔(475)则再次受封闭而止水。
另外，上述的自闭栓(4)结构也可应用设置在一般造型的出水长栓或小便斗上，其仅需将原有的切控阀结构更换为本自闭栓(4)，即可同样得到省水的功能。
藉由上述具体实施例的结构，可得到下列的效益(一)其是利用油压的方式产生一缓冲时间，而使用油体(A)不必担心使用水时所会产生的杂质及水垢阻塞元件，并且能有效地阻隔水源流入油体(A)内产生杂质，且使用油体(A)还具有润滑的效果，因而按压的动作可长久保持顺畅及使用寿命长。(二)其因能长久均保持按压动作的顺畅，不会有造成元件产生杂质及水垢而卡固的情形发生，而使按压的缓冲时间不因此产生延长的变化，故不虞造成水资源的浪费。(三)其按压时，阻挡头(42)与内挡止环(43)之间即呈开放状，使油压的力道消除，而内挡止环(43)的后退位移也是藉由小弹簧(44)的推动，该结构方式能使按压更为轻松省力。(四)其阀体(3)上锁设有一调整栓(30)，故能配合各种出水长栓或小便斗来加以调整控制所需的入水量大小，以达使用性更为广泛。
权利要求1.一种油压式自闭栓省水结构，其是在阀体内容置一自闭拴而成，而自闭栓是由一外盖、一止水环、一调整螺丝、一阻挡头、一内挡止环、一小弹簧、一外挡止环、一中心轴杆、一控制阀、一锁结头、一大弹簧、一按压头所组成，其中间体后方凸设有一具有螺纹段的入水口，内部设有一开口往前的阀室，阀室的开口端设有一锁结内螺纹，另外阀体的前端下方设有一出水口，锁结头呈八角形中空状，前端面切设有一大弹簧容置槽，后段周缘设有一外螺纹，并设有一止水环，后端面设有一容契槽；按压头呈八角形状体，后端面中央凸设有一定位铰接柱，定位铰接柱内贯设有一定位内螺孔；其特征在于外盖，其顶面中央凸设有一凸柱，凸柱中央贯设有一螺孔，外盖的开口端设有一内螺纹段；阻挡头，其是呈倒圆锥形体，中央贯设有一螺孔，后端面的两侧各设有一凹槽；内档止环，其中央前端面设有一小弹簧容置槽，后端面贯设有一圆锥形的容置扎，且外周缘套设有一锥形止水环；外挡止环，其呈中空状，中段凸设有一档止部，前段设有一外螺纹，而在档止部与外螺纹之间设有一止水环中心轴杆，其前段的后方设有一适段的锁结段，中段的后方凸设有一阻挡部，且在该中段的前、中、后均各配合杆径设有一止水环，后段的中央切设有一闪避槽，后方设有一外螺纹段，且在该后端部设有一油孔贯穿至闪避槽处；控制阀，其内部设有一水槽室，后段外缘设有一外螺纹，内缘设有一内螺纹，中段处贯设有入水孔，前段贯设有出水孔，且在前方设有一较小径的契合部，另外在中段及后段适当位置处各设有一止水环；藉由上述结构的组合，外挡止环是穿套在中心轴杆后段而阻挡在阻挡部后方，小弹簧是置于外档止环后方与内挡止环的小弹簧容置槽之间，阻挡头是容置入内挡止环的容置孔中，并同时锁设在中心轴杆的外螺纹段上，控制阀是以内螺纹穿置锁结在外挡止环的外螺纹上，且在控制阀前方依序容契入锁结头、大弹簧及按压头，并与中心轴杆相锁结在一体，再在外盖内注入适当的油体，且锁结盖合在控制阀后段的外螺纹，即可旋动调整螺丝使之产生适当的油压，即形成一油压式自闭拴。
2.如权利要求1所述的油压式自闭栓省水结构，其特征在于其中阀体的近入水口下方处设有一与阀室相通的调整螺孔，并可配合锁设一调整栓，调整栓上穿置有一栓体止水环；其藉由调整栓的螺入或螺出来调整控制入水量的大小，来配合各种出水长栓或小便斗的使用。
专利摘要一种油压式自闭栓省水结构,其是在阀体内容置一自闭栓而成,而自闭栓是由一外盖、一止水环、一调整螺丝、一阻挡头、一内挡止环、一小弹簧、一外挡止环、一中心轴杆、一控制阀、一锁结头、一大弹簧、一按压头所组成;其外盖顶面中央有一凸柱,凸柱中央有一螺孔,螺孔锁设有一螺丝及穿套有一止水环;阻挡头中央贯设有一螺孔,后端面两侧各有一凹槽;内挡止环的中央前端面有一小弹簧容置槽;藉由上述各部件的组合,可得到使用控制性佳、寿命长,及按压更轻松省力的出水装置。
文档编号F16K21/00GK2440993SQ00238360
公开日2001年8月1日 申请日期2000年7月3日 优先权日2000年7月3日
发明者廖进祥 申请人:廖进祥