油压成型机改良结构的制作方法

文档序号:8015918阅读:322来源:国知局
专利名称:油压成型机改良结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油压成型机改良结构。
背景技术
习知油压成型机如图6所示,其主要是在机台下方设置主缸座1’,在主缸座1’上方连设升降座2’,升降座2’上设置托模机构3’,其中该托模机构3’主要是由二油压缸31’、二承置块32’所组成,而二油压缸31’分别垂直设于升降座2’二侧,且其前端油压杆311’凸伸于升降座2’顶端,另二油压缸31’分别连设油压管路;二承置块32’固设于油压杆311’顶端,在承置块32’上可供固设模具4’。
在实际操作时,如图7所示,令托模机构3’动作,使二油压缸31’的油压杆311’向上动作,以使模具4’可位移至设定的高度,再启动主缸座1’,令升降座2’上升并再压料成型(图中未标示)。
然而前述结构由于二油压缸31’是分别动作,因而二油压杆311’不易作到精确的同步上升,从而造成模具4’产生偏移情形,且将造成热压成型的成品品质不佳的缺失。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种油压成型机改良结构,其可使模具升降位移动作及定位时保持平衡及水平以增进成型成品的品质及精度。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是一种油压成型机改良结构,主要是在油压成型机的机台下方设置主缸座,在主缸座上方连设升降座,升降座上设置托模机构;该托模机构包含托模油缸、接合杆、曲杆、连杆、托模轴、承置块、同步轴;该托模油缸的一端与升降座接合,其前端的油压杆连设接合杆,该接合杆与曲柄的一端臂枢接组合;该曲柄设于升降座二侧,其中央轴孔与同步轴端部固接,其二端臂分别与接合杆及连杆枢接组合;所述托模轴垂直设于升降座二侧,其底端与所述连杆枢接组合,其顶部设置可供组设模具的承置块;所述同步轴组设于升降座上,其两端分别与二曲柄的轴孔固接。
所述托模机构的托模油缸至少设置一个。
采用上述方案后,由于本实用新型设置了同步轴,使托模油缸动作时可由接合杆带动曲柄旋转,并借由同步轴使升降座二侧的曲柄同步转动,该曲柄的端臂再带动升降座二侧的连轩及托模轴同步上升位移动作,从而使模具可保持平衡及水平动作,以增进成品的品质及精确度。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型托模机构的示意图;图3是本实用新型托模机构的剖视示意图;图4是本实用新型托模机构的动作示意图一;图5是本实用新型托模机构的动作示意图二;图6是习知油压成型机的结构示意图;图7是习知油压成型机的动作示意图。
图中1主缸座 2升降座3托模机构31 托模油缸311 油压杆32 接合杆33 曲柄331 轴孔 332 端臂333 端臂34 连杆 35 托模轴36 承置块 37 同步轴371 轴承座372 轴承4模具 1’ 主缸座2’ 升降座3’ 托模机构 31’ 油压缸311’油压杆 32’ 承置块 4’ 模具具体实施方式
请参阅图1至图3所示,本实用新型主要是在油压成型机的机台下方设置主缸座1,在主缸座1上方连设升降座2,升降座2上设置托模机构3;所述托模机构3包含托模油缸31、接合杆32、曲柄33、连杆34、托模轴35、承置块36、同步轴37等主要元件,其中托模油缸31的一端与升降座2接合,其前端的油压杆311连设接合杆32,该接合杆32与曲柄33一端臂332枢接组合;所述曲柄33设于升降座2二侧,其中央轴孔331与同步轴37端部固接,且二端臂332、333分别与接合杆32及连杆34枢接组合;所述托模轴35垂直设于升降座2二侧,其底端与前述连杆34枢接组合,其顶部设置可供组设模具4的承置块36;
所述同步轴37通过轴承座371组设于升降座2上,该轴承座371设置轴承372,且该同步轴37的两端分别与二曲柄33的轴孔331固接。
本实用新型托模机构的动作情形如图4、5所示,当托模油缸31的油压杆311动作时,可通过接合杆32带动曲柄33旋转,再借助同步轴37使升降座2二侧的曲柄33同步转动,该两曲柄33的端臂333将带动升降座2二侧的连杆34,使托模轴35同步上升位移动作,从而使模具4可保持平衡及水平动作,以增进成型成品的品质及精确度。
此外,本实用新型的托模油缸31可依需求采用一个或二个以上,再借助同步轴37使二托模轴35同步动作,因而该结构亦应属于本实用新型设计范畴内。
权利要求1.一种油压成型机改良结构,主要是在油压成型机的机台下方设置主缸座,在主缸座上方连设升降座,升降座上设置托模机构,其特征在于该托模机构包含托模油缸、接合杆、曲杆、连杆、托模轴、承置块、同步轴;该托模油缸的一端与升降座接合,其前端的油压杆连设接合杆,该接合杆与曲柄的一端臂枢接组合;该曲柄设于升降座二侧,其中央轴孔与同步轴端部固接,其二端臂分别与接合杆及连杆枢接组合;所述托模轴垂直设于升降座二侧,其底端与所述连杆枢接组合,其顶部设置可供组设模具的承置块;所述同步轴组设于升降座上,其两端分别与二曲柄的轴孔固接。
2.如权利要求1所述的油压成型机改良结构,其特征在于所述托模机构的托模油缸至少设置一个。
专利摘要一种油压成型机改良结构,主要是在油压成型机的机台下方设置主缸座,主缸座上方连设升降座,升降座上设置托模机构,该托模机构包含托模油缸、接合杆、曲杆、连杆、托模轴、承置块、同步轴等元件;该托模油缸一端设接合杆,该接合杆与曲柄一端臂枢接组合;曲柄设于升降座二侧,其中央轴孔与同步轴端部固接,其二端臂分别与接合杆及连杆枢接;又托模轴垂直设于升降座二侧,其顶部设置可供组设模具的承置块;同步轴组设于升降座上,其两端分别与二曲柄的轴孔固接;借由以上组合使得托模油缸动作时可带动曲柄旋转,再借由同步轴使升降座二侧的曲柄、托模轴同步转动,从而使模具可保持平衡及水平动作以增进成品的品质及精确度。
文档编号B30B15/00GK2709154SQ200420073700
公开日2005年7月13日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者沈进华 申请人:楠华机械工业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1