专利名称：一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小型液压套筒的加工工装设备，尤其是涉及一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装。
背景技术：
目前，液压系统中运用的软管品种繁多，而小软管需要对应的套筒扣压在相应的软管中。由于小型液压套筒本身内孔小，加工时套筒内孔和外圆的同心度难以达到一致，在扣压时会产生倾斜现象，严重影响管路的使用效果，以致影响总成的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装，解 决小型液压套筒加工时，内孔和外圆的同心度不一致的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装，包括弹簧夹头，所述的弹簧夹头的前部张紧端与工件连接，所述的弹簧夹头的后端与拉管螺纹连接，所述的弹簧夹头与拉管中还贯穿设置一个圆球拉杆，所述的圆球拉杆后端连接在滑块上，所述的圆球拉杆的前端的球头部分设置在弹簧夹头的前部张紧端中，所述的拉管靠近滑块的管体上还设置顶拉联动
>J-U ρ α装直。所述的顶拉联动装置包括设置在拉管上的三爪和联动三爪的推把，所述的三爪的爪端部与滑块顶紧；滑块带动圆球拉杆向后位移。本实用新型的有益效果本加工工装由于采用弹簧夹头的前部张紧端与工件连接，弹簧夹头的后端与拉管螺纹连接，弹簧夹头与拉管中还贯穿设置一个圆球拉杆，圆球拉杆后端连接在滑块上，圆球拉杆的前端的球头部分设置在弹簧夹头的前部张紧端中，拉管靠近滑块的管体上还设置顶拉联动装置。可保证加工出的液压套筒加工内孔和外圆的同心度一致，其结构简单、使用方便、造价成本低、适用性强。以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
图I为本实用新型的构造示意图。图2为本实用新型的使用状态的构造示意图。图中1.弹簧夹头、2.前部张紧端、3.工件、4.拉管、5.圆球拉杆、6.滑块、7.球头部分、8.三爪、9.推把。
具体实施方式
实施例1，如图I、图2所示，一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装，包括弹簧夹头1，所述的弹簧夹头I的前部张紧端2与工件3连接，所述的弹簧夹头I的后端与拉管4螺纹连接，所述的弹簧夹头I与拉管4中还贯穿设置一个圆球拉杆5，所述的圆球拉杆5后端连接在滑块6上，所述的圆球拉杆5的前端的球头部分7设置在弹簧夹头I的前部张紧端2中，所述的拉管4靠近滑块6的管体上还设置顶拉联动装置。所述的顶拉联动装置包括设置在拉管4上的三爪8和联动三爪8的推把9，所述的三爪8的爪端部与滑块6顶紧；滑块6带动圆球拉杆5向后位移。本实用新型的使用方法弹簧夹头I与拉管4连接为一整体，弹簧夹头I分成6瓣，推把9和三爪8固定在拉管4上；使用时，推动推把9，通过三爪8作用在滑块6上带动圆球拉杆5向后拉动，圆球拉杆5的球头部分7撑开弹簧夹头I的内部锥形面，迫使弹簧夹头I向外撑紧，达到工件3扩张的目的，卸下时，只要将推把9向相反方向移动，圆球拉杆5向相反方向运动，弹簧夹头I回到初始位置，一正一反完成装卸的目的。以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保 护范围内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装，包括弹簧夹头，所述的弹簧夹头的前部张紧端与工件连接，所述的弹簧夹头的后端与拉管螺纹连接，所述的弹簧夹头与拉管中还贯穿设置一个圆球拉杆，所述的圆球拉杆后端连接在滑块上，所述的圆球拉杆的前端的球头部分设置在弹簧夹头的前部张紧端中，所述的拉管靠近滑块的管体上还设置顶拉联动装置。
2.根据权利要求I所述的小型液压套筒的内涨外圆的加工工装，其特征在于所述的顶拉联动装置包括设置在拉管上的三爪和联动三爪的推把，所述的三爪的爪端部与滑块顶紧；滑块带动圆球拉杆向后位移。
专利摘要本实用新型提供了一种小型液压套筒的内涨外圆的加工工装，包括弹簧夹头，弹簧夹头的前部张紧端与工件连接，弹簧夹头的后端与拉管螺纹连接，弹簧夹头与拉管中还贯穿设置一个圆球拉杆，圆球拉杆后端连接在滑块上，圆球拉杆的前端的球头部分设置在弹簧夹头的前部张紧端中，拉管靠近滑块的管体上还设置顶拉联动装置。可保证加工出的液压套筒加工内孔和外圆的同心度一致，其结构简单、使用方便、造价成本低、适用性强。
文档编号B23Q3/00GK202655946SQ20122034784
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者许建红, 奚德龙 申请人:芜湖市欣龙机械有限责任公司