专利名称：连续挤压机主轴系统冷却装置的制作方法
技术领域：
连续挤压机主轴系统冷却装置技术领域[0001]本实用新型涉及挤压设备技术领域，具体涉及挤压设备中的连续挤压机，更具体的涉及连续挤压机主轴系统冷却装置。
背景技术：
[0002]连续挤压机是一种将铜材料或铝材料直接在不加温的状态下进行挤压成型的设备，其在挤压过程中，挤压轮会产生一定的热量，在挤压轮长时间较高温度工作的情况下， 挤压轮会产生热胀冷缩的现象，从而影响挤压成型后的产品质量，且挤压轮在较高的工作温度下，会频繁的热胀冷缩，也就会缩短使用寿命。实用新型内容[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种连续挤压机主轴系统冷却装置，其能够对挤压轮进行冷却，使挤压轮保持在特定的工作温度下，避免频繁的热胀冷缩，延长挤压轮的使用寿命，同时也保证挤压成型后的产品质量。[0004]实现本实用新型的技术方案如下[0005]连续挤压机主轴系统冷却装置，包括主轴，设置在主轴上的挤压轮，在挤压轮的两侧均设置有挤压侧辊，在挤压侧辊的外侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有冷却结构，主轴内设置有循环冷却通道。[0006]所述冷却结构为设置在轴承座外边面的冷却槽。[0007]所述冷却结构为螺旋设置在轴承座内的冷却通道。[0008]所述冷却结构为设置在轴承座内的冷却空腔。[0009]采用了上述方案，在主轴内设置有循环冷却通道，向其冷却通道内添加冷却介质， 可以对主轴以及安装于主轴上的挤压轮、挤压侧辊以及轴承座进行有效冷却，同时设置于轴承座上的冷却结构也能对挤压轮、挤压侧辊产生的热进行冷却，从而提高冷却效率，使挤压轮保持在特定的工作温度下，避免频繁的热胀冷缩，延长挤压轮的使用寿命，同时也保证挤压成型后的产品质量。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图；[0011]图中，I为连续挤压机主轴，2为挤压轮，3为挤压侧辊，4为轴承座，5为循环冷却通道，6为冷却槽。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。[0013]参见图1，连续挤压机主轴系统冷却装置，包括连续挤压机主轴1，设置在主轴I上的挤压轮2，在挤压轮2的两侧均设置有挤压侧辊3，在挤压侧辊的外侧设置有轴承座4，轴承座4上设置有冷却结构，主轴I内设置有循环冷却通道5。[0014]本实施例中， 冷却结构为设置在轴承座外边面的冷却槽6，冷却介质进入冷却槽中，将挤压轮产生的热量带走。[0015]实施例之二，冷却结构为螺旋设置在轴承座内的冷却通道，冷却介质进入螺旋冷却通道中，从而将挤压轮产生的热量带走。[0016]实施例之三，冷却结构为设置在轴承座内的冷却空腔，向冷却空腔内添加冷却介质，对挤压轮产生的热量进行冷却。
权利要求1.连续挤压机主轴系统冷却装置，包括主轴，设置在主轴上的挤压轮，在挤压轮的两侧均设置有挤压侧辊，在挤压侧辊的外侧设置有轴承座，其特征在于所述轴承座上设置有冷却结构，主轴内设置有循环冷却通道。
2.根据权利要求I所述的连续挤压机主轴系统冷却装置，其特征在于所述冷却结构为设置在轴承座外边面的冷却槽。
3.根据权利要求I所述的连续挤压机主轴系统冷却装置，其特征在于所述冷却结构为螺旋设置在轴承座内的冷却通道。
4.根据权利要求I所述的连续挤压机主轴系统冷却装置，其特征在于所述冷却结构为设置在轴承座内的冷却空腔。
专利摘要本实用新型涉及挤压设备技术领域，具体涉及挤压设备中的连续挤压机，更具体的涉及连续挤压机主轴系统冷却装置，包括主轴，设置在主轴上的挤压轮，在挤压轮的两侧均设置有挤压侧辊，在挤压侧辊的外侧设置有轴承座，轴承座上设置有冷却结构，主轴内设置有循环冷却通道。在主轴内设置有循环冷却通道，向其冷却通道内添加冷却介质，可以对主轴以及安装于主轴上的挤压轮、挤压侧辊以及轴承座进行有效冷却，同时设置于轴承座上的冷却结构也能对挤压轮、挤压侧辊产生的热进行冷却，从而提高冷却效率，使挤压轮保持在特定的工作温度下，避免频繁的热胀冷缩，延长挤压轮的使用寿命，同时也保证挤压成型后的产品质量。
文档编号B21C29/04GK202741468SQ20122036872
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者束邦俊, 刘春山 申请人:常州艾邦机械科技有限公司