专利名称：一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，属于金属字专用制作机械。
背景技术：
目前，做金属字主要是先把字样制作出来，放在操作台上，然后用金属边条围绕字样边缘，一边围一边焊接。此加工方式对人员素质的要求特别高，就算是手工最好的入员，也保证不了每个折角都能和字样边缘完全吻合，更加麻烦的是如果金属边条宽度超过5cm，
保证不了折角上下的垂直度，做起字来无标准，同样大小、同样字体的文字，如果加工100套，加工出来的字都不一样。
发明内容为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，该金属字开槽机应结构简单、操作方便，彻底解决手工做字不精、工艺麻烦的问题。便于组织标准化、批量化、自动化生产，节约成本，提高工作效率。本实用新型采用的技术方案是一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，它包括一个金属字开槽机和一个送料装置，所述金属字开槽机设有二套升降装置、一个夹紧机构和一个第二调整装置，在夹紧机构上设有一个第二下夹紧气缸和一个第二上夹紧气缸，每个升降装置上都设有一个开槽机构，二套升降装置分别设置在进料的两侧；所述送料装置设有一个具有第一上夹紧气缸的上送料架、一个具有第一下夹紧气缸的下送料架、一个第一调整装置和一个校直装置，送料电机通过同步轮和同步带让上送料架和下送料架在直线导轨上作相反方向的移动；进料经过校直装置后，被上送料架上的第一上夹紧气缸夹紧，送入夹紧机构，被第二上夹紧气缸夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽，在上送料架送料到终点时，进料由下送料架上的第一下夹紧气缸夹紧，送入夹紧机构，被第二下夹紧气缸夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽。所述升降装置采用进给电机经进给丝杠驱动丝杠螺母移动，所述开槽机构固定设置在丝杠螺母上。所述开槽机构采用刀盘电机经同步轮和同步带驱动开槽刀盘旋转。所述送料电机采用第一同步轮、第二同步轮和小同步带驱动通轴旋转，通轴通过第三同步轮、第四同步轮和第二大同步带驱动下送料架在二个第二直线导轨上移动，通轴通过第五同步轮、第六同步轮和第一大同步带驱动上送料架在二个第一直线导轨上移动。本实用新型的有益效果是这种金属字开槽机的送料电机通过同步轮和同步带让上送料架和下送料架在直线导轨上作相反方向的移动；进料经过校直装置后，被上送料架上的第一上夹紧气缸夹紧，送入夹紧机构，被第二上夹紧气缸夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽，在上送料架送料到终点时，进料由下送料架上的第一下夹紧气缸夹紧，送入夹紧机构，被第二下夹紧气缸夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽。该金属字开槽机结构简单、操作方便，彻底解决了手工做字不精、工艺麻烦的问题。便于组织标准化、批量化、自动化生产，节约成本，提高了工作效率。
图I是一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机的结构正视图。图2是一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机的结构俯视图。图中1、送料电机,2、小同步带,2a、第一同步轮,2b、第二同步轮,3、通轴,3a、第三同步轮，3b、第四同步轮,3c、第五同步轮,3d、第六同步轮,4、第一刀盘同步轮,4a、第二刀盘同步轮，5、刀盘同步带，6、校直装置，7、第一调整装置，8、第一上夹紧气缸，9、第一下夹紧气缸,10、第一直线导轨,10a、第二直线导轨,11、第一大同步带，11a、第二大同步带，12、夹紧机构，13、开槽刀盘，14、第一刀盘电机，14a、第二刀盘电机，15、第一进给电机，15a、第二进给电机，16、丝杠螺母，17、进给丝杆，18、前开滑台，19、后开滑台，20、上送料架，21、下送料架，22、第二下夹紧气缸，23、第二上夹紧气缸，24、第二调整装置。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的结构做进一步描述。图1、2示出了采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机的结构图。图中，金属字开槽机包括一个开槽机和一个送料装置。开槽机在前开滑台18和后开滑台19上各设有一套升降装置，还设有夹紧机构12和第二调整装置24。在前开滑台18上的升降装置采用第一进给电机15经进给丝杠17驱动丝杠螺母16移动，在丝杠螺母16上固定设置开槽机构(如图I中所示)，在后开滑台19上的升降装置采用第二进给电机15a驱动。在夹紧机构12上设有一个第二下夹紧气缸22和一个第二上夹紧气缸23，每个升降装置上都设有一个开槽机构，其中一套开槽机构采用第一刀盘电机14经第一刀盘同步轮4、第二刀盘同步轮4a和刀盘同步带5驱动开槽刀盘13旋转(如图I中所示)，另一套开槽机构采用第二刀盘电机14a驱动。二套升降装置分别设置在进料的两侧，以便开槽刀盘按要求在进料的前面或后面开槽。在送料装置的上送料架20设有第一上夹紧气缸8下送料架21设有第一下夹紧气缸9，用第一调整装置7调整校直装置6的位置。送料电机I采用第一同步轮2a、第二同步轮2b和小同步带2驱动通轴3旋转，通轴3通过第三同步轮3a、第四同步轮3b和第二大同步带Ila驱动下送料架21在二个第二直线导轨IOa上移动,通轴3通过第五同步轮3c、第六同步轮3d和第一大同步带11驱动上送料架20在二个第一直线导轨10上移动。上送料架20和下送料架21在直线导轨上作相反方向的移动。进料经过校直装置6后，被上送料架20上的第一上夹紧气缸8夹紧，送入夹紧机构12，被第二上夹紧气缸23夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构(开槽刀盘)开槽，在上送料架20送料到终点时，进料由下送料架21上的第一下夹紧气缸9夹紧，送入夹紧机构12，被第二下夹紧气缸22夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构(开槽刀盘)开槽。采用上述技术方案的金属字开槽机,共有送料装置和开槽机二部分。用5cm宽、
0.8mm厚铁板做一个“大”字的字边为例，先让进料从校直装置6进入，被上送料架20上的第一上夹紧气缸8夹紧，送入夹紧机构12，被第二上夹紧气缸23夹紧后，由设置在进料两侧的开槽刀盘开槽，在上送料架20送料到终点时，进料由下送料架21上的第一下夹紧气缸9夹紧，送入夹紧机构12，被第二下夹紧气缸22夹紧后，由设置在进料两侧的开槽刀盘开槽。通过软件处理，“大”字在哪里折边就在哪里开槽，因为送料与开槽之间约有20cm距离，但在20cm材料上还有一处需开槽，采用二套送料架交替工作，这样彻底解决材料浪费的问题，在开槽全部完成后，把成品材料用手按字样围起来，即可直接焊接到字样上，形成字的边带。 该金属字开槽机通过软硬件完全按照字的尺寸做出边条，精度达到±0. 50mm，彻底解决手工做字不精、工艺麻烦的问题。标准化、批量化、自动化生产节约成本，提高了工作效率。
权利要求1.一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，它包括一个金属字开槽机和一个送料装置，其特征是所述金属字开槽机设有二套升降装置、一个夹紧机构(12)和一个第二调整装置(24)，在夹紧机构(12)上设有一个第二下夹紧气缸(22)和一个第二上夹紧气缸(23)，每个升降装置上都设有一个开槽机构，二套升降装置分别设置在进料的两侧；所述送料装置设有一个具有第一上夹紧气缸(8)的上送料架(20)、一个具有第一下夹紧气缸(9)的下送料架(21)、一个第一调整装置(7)和一个校直装置(6)，送料电机(I)通过同步轮和同步带让上送料架(20)和下送料架(21)在直线导轨上作相反方向的移动；进料经过校直装置(6 )后，被上送料架(20 )上的第一上夹紧气缸(8 )夹紧，送入夹紧机构(12 )，被第二上夹紧气缸(23)夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽，在上送料架(20)送料到终点时，进料由下送料架(21)上的第一下夹紧气缸(9 )夹紧，送入夹紧机构(12 )，被第二下夹紧气缸 (22)夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽。
2.根据权利要求I所述的采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，其特征是所述升降装置采用进给电机经进给丝杠驱动丝杠螺母移动，所述开槽机构固定设置在丝杠螺母上。
3.根据权利要求I所述的采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，其特征是所述开槽机构采用刀盘电机经同步轮和同步带驱动开槽刀盘旋转。
4.根据权利要求I所述的采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，其特征是所述送料电机(I)采用第一同步轮(2a)、第二同步轮(2b)和小同步带(2)驱动通轴(3)旋转,通轴(3)通过第三同步轮(3a)、第四同步轮(3b)和第二大同步带(Ila)驱动下送料架(21)在二个第二直线导轨(IOa)上移动，通轴(3)通过第五同步轮(3c)、第六同步轮(3d)和第一大同步带(11)驱动上送料架(20 )在二个第一直线导轨(10 )上移动。
专利摘要一种采用开槽刀盘开槽的金属字开槽机，属于金属字专用制作机械。这种金属字开槽机的送料电机通过同步轮和同步带让上送料架和下送料架在直线导轨上作相反方向的移动；进料经过校直装置后，被上送料架上的第一上夹紧气缸夹紧，送入夹紧机构，被第二上夹紧气缸夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽，在上送料架送料到终点时，进料由下送料架上的第一下夹紧气缸夹紧，送入夹紧机构，被第二下夹紧气缸夹紧后，由设置在进料两侧的开槽机构开槽。该金属字开槽机结构简单、操作方便，彻底解决了手工做字不精、工艺麻烦的问题。便于组织标准化、批量化、自动化生产，节约成本，提高了工作效率。
文档编号B23Q3/00GK202780058SQ201220424359
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月26日 优先权日2012年8月26日
发明者唐日辉, 唐赞恒 申请人:大连事事达数控机械科技有限公司