专利名称：一种新型模锻锤锤身的制作方法
技术领域：
一种新型模锻锤锤身技术领域[0001]本实用新型涉及一种模锻锤设备领域，具体涉及一种新型模锻锤锤身。
背景技术：
[0002]现有技术的模锻锤锤身直接为U形机身，或为框架结构整体锤身，即U形机身上设 有横梁，机身与横梁铸造成一起，此技术解决了 U形机身立柱开口的的变形，使得锤头能很 好地在锤身导轨间上下运动，不至于卡死或间隙过大。但是，此技术的弊端是整体框架结构 锤身不易铸造，横梁与立柱间易产生应力集中，横梁受力易断裂。再加上整体框架结构锤身 加工比较困难，且横梁一旦断裂无法修复，整个锤身成本高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种新型模锻锤锤身，它既解决了 U形机身受力变形问 题，又解决了整体框架结构锤身铸造难度大，加工难度大，且易出现应力集中断裂的问题， 同时大大节约了成本。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案它是由横梁1、机身2、锤头3、大楔铁4、模座5组成，横梁I与机身2为分体结构，机身2的两立柱上方 各设有一凸台，且横梁I与凸台连接，锤头3与机身2上的导轨滑动连接，模座5通过大楔 铁4与机身2连接。[0005]本实用新型当固定模座5的大楔铁4装配得过紧或过松时，机身2的两立柱会向 外撑开或向内收缩，此时横梁I通过与机身2连接的凸台处起固定作用，机身2的U形开口 不易变形，锤头3能在合理的间隙范围内在机身2的导轨间上下运动，不会出现间隙过大或 卡死。横梁I与机身2的分体式设计既避免了铸造横梁I的应力集中受力断裂，又避免了 机身2的受力变形，结构稳定。[0006]本实用新型既解决了现有技术的U形机身受力变形问题，又解决了整体框架结构 锤身铸造难度大，加工难度大，且易出现应力集中断裂的问题，同时大大节约了成本。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]参看图1，本具体实施方式
采用如下技术方案它是由横梁1、机身2、锤头3、大楔 铁4、模座5组成,横梁I与机身2为分体结构,机身2的两立柱上方各设有一凸台，且横梁 I与凸台连接，锤头3与机身2上的导轨滑动连接，模座5通过大楔铁4与机身2连接。[0009]本具体实施方式
当固定模座5的大楔铁4装配得过紧或过松时，机身2的两立柱 会向外撑开或向内收缩，此时横梁I通过与机身2连接的凸台处起固定作用，机身2的U形 开口不易变形，锤头3能在合理的间隙范围内在机身2的导轨间上下运动，不会出现间隙过大或卡死。横梁I与机身2的分体式设计既避免了铸造横梁I的应力集中受力断裂，又避 免了机身2的受力变形，结构稳定。[0010]本具体实施方式
既解决了 U形机身受力变形问题，又解决了整体框架结构锤身铸 造难度大，加工难度大，且易出现应力集中断裂的问题，同时大大节约了成本。
权利要求1.一种新型模锻锤锤身，其特征在于它是由横梁(I)、机身(2)、锤头(3)、大楔铁(4)、模座(5)组成,横梁⑴与机身⑵为分体结构，机身⑵的两立柱上方各设有一凸台，且横梁⑴与凸台连接，锤头⑶与机身⑵上的导轨滑动连接，模座(5)通过大楔铁⑷与机身⑵连接。
专利摘要一种新型模锻锤锤身，它涉及一种模锻锤设备领域。它是由横梁(1)、机身(2)、锤头(3)、大楔铁(4)、模座(5)组成，横梁(1)与机身(2)为分体结构，机身(2)的两立柱上方各设有一凸台，且横梁(1)与凸台连接，锤头(3)与机身(2)上的导轨滑动连接，模座(5)通过大楔铁(4)与机身(2)连接。它既解决了U形机身受力变形问题，又解决了整体框架结构锤身铸造难度大，加工难度大，且易出现应力集中断裂的问题，同时大大节约了成本。
文档编号B21J13/04GK202845681SQ201220447058
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者严厚广, 王爱军, 王兴云, 葛洋, 周志刚, 丁晓梅, 曾丽云 申请人:江苏百协精锻机床有限公司