专利名称：带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种花键拉刀，具体涉及一种齿轮渗碳淬火前采用的矩形花键拉刀。
技术背景以矩形内花键为基准孔的渗碳淬火齿轮，其矩形内花键加工工艺是齿坯加工-拉花键孔-镀铜保护-渗碳淬火-磨孔-校花键。常规制造过程当中存在的问题是“花键底径和键侧交角处为直角，粗糙度大，镀铜保护工序中往往由于致密度不够容易在此处留下针状孔，从而导致在后来的渗碳工序中出现漏碳现象，淬火后局部点硬度达到HRC50-60，造成校键工序难以进行”。
发明内容本实用新型通过对花键孔渗碳淬火前矩形花键拉刀齿形的改进设计，解决了常规拉刀加工后校键工序难以进行的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀，包括拉刀刀齿，在拉刀刀齿的顶端两侧，带有触角。触角的尺寸为2. 5 X O. 25mm。触角内侧边和拉刀刀齿外侧边成30°角。使用本实用新型拉刀加工齿轮花键孔，使渗碳淬火后校键拉刀避开了对“花键底径和键侧交角处的直角”的切削，即使直角处发生漏碳现象，由于校键拉刀不切削该部位就不会产生崩刃，有效改善了校键工序的工艺性。
图I为改进前矩形花键拉刀齿形；图2为本实用新型刀齿齿形；图3为使用本实用新型前花键孔形状；图4为使用本实用新型后花键孔形状；图5为使用本实用新型前校花键工序的切削状态；图6为使用本实用新型后校花键工序的切削状态；图7为本实用新型结构示意图；图8为图7的A-A剖视图；图9为图8的B部放大图；图10为使用本实用新型拉削零件工序简图。
具体实施方式
[0019]如图1-10所示，本实用新型在常规拉刀刀齿的顶端两侧，增加了触角。如图9所示，实践中，触角尺寸为2.5X0. 25mm，即刀齿顶半径de和极半径dc的高度差为2. 5mm，其宽度为O. 25mm，触角内侧边和拉刀刀齿外侧边设计成成30°角，便于拉削。本实用新型在零件的花键槽底部留下了 2个2. 5X0. 25mm的凹槽，这两个凹槽彻底改善了零件在渗碳淬火以后校键工序的工艺性。图6为使用本实用新型后校花键工序的切削状态；其中网格线部分为校键切削层。从图中可以看出，使用本实用新型拉刀加工齿轮花键孔，增加拉削后的矩形花键孔底径和键侧交角的极半径dc，局部增大齿顶间隙，改善零 件校键工艺性，为带矩形花键孔的高精度齿轮的大批量制造创造了条件。
权利要求1.一种带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀，包括拉刀刀齿，其特征是在拉刀刀齿的顶端两侧，带有触角。
2.根据权利要求I所述的一种带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀，其特征是触角的尺寸为2. 5X0. 25_。
3.根据权利要求I或2所述的一种带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀，其特征是触角内侧边和拉刀刀齿外侧边成30°角。
专利摘要本实用新型涉及一种带触角齿形的渗碳淬火齿轮矩形花键拉刀，是齿轮渗碳淬火前采用的矩形花键拉刀。通过对花键孔渗碳淬火前矩形花键拉刀齿形的改进设计，解决了常规拉刀加工后校键工序难以进行的问题。包括拉刀刀齿，在拉刀刀齿的顶端两侧，带有触角。触角的尺寸为2.5×0.25mm。触角内侧边和拉刀刀齿外侧边成30°角。使用本实用新型拉刀加工齿轮花键孔，使渗碳淬火后校键拉刀避开了对“花键底径和键侧交角处的直角”的切削，即使直角处发生漏碳现象，由于校键拉刀不切削该部位就不会产生崩刃，有效改善了校键工序的工艺性。
文档编号B23D43/00GK202741831SQ20122045872
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者杨忠林, 冯美喜, 潘树民, 杨俊峰, 李永立, 李锦 , 周贵芬, 李江平 申请人:内蒙古第一机械集团有限公司