一种矩形花键滚刀组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矩形花键滚刀组件，包括矩形花键滚刀，安装在所述矩形花键滚刀的一端并且和所述矩形花键滚刀一起套装在一花键滚刀轴上的滚刀垫套，所述矩形花键滚刀包括刀体，所述刀体的中心部位开有轴孔，所述刀体的外周壁上设有多个切屑齿，相邻两个切屑齿之间设有排屑槽，且每个切屑齿由主切屑齿和附切屑齿所构成。本实用新型采用滚刀垫套来调整矩形花键滚刀和待加工的花键轴坯的相对位置，以及将矩形花键滚刀的切屑齿拆分为主切屑齿和附切屑齿，具有能提高矩形花键滚刀的使用效率，减少刀具的更换频率的优点。
【专利说明】一种矩形花键滚刀组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工刀具【技术领域】，尤其涉及一种矩形花键滚刀组件。
【背景技术】
[0002]矩形花键滚刀是加工矩形花键轴的专业滚刀。花键轴与花键套是机械传动中常见的连接形式，花键轴与花键套的配合精度一般要求较高，因此，对于加工花键轴的刀具无论从设计和生产制造都有很高的要求，故对矩形花键滚刀的设计、生产制造的开发有着广泛的现实意义。由于矩形花键轴的齿形与一般齿轮的渐开线齿形不同，因而矩形花键滚刀的设计、生产制造与传统的刀具完全不同。
[0003]在矩形花键轴加工的使用过程中，由于只有矩形花键滚刀的中部刀刃和花键轴坯件接触，矩形花键滚刀的中部刀刃磨损较快，而其两端刀刃未损就更换重磨，刀具的更换频率较多，造成刀具浪费和使用效率低下。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种能提高矩形花键滚刀的使用效率，减少刀具的更换频率的矩形花键滚刀组件。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]本实用新型的矩形花键滚刀组件，包括矩形花键滚刀，安装在所述矩形花键滚刀的一端并且和所述矩形花键滚刀一起套装在一花键滚刀轴上的滚刀垫套，所述矩形花键滚刀包括刀体，所述刀体的中心部位开有轴孔，所述刀体的外周壁上设有多个切屑齿，相邻两个切屑齿之间设有排屑槽，且每个切屑齿由主切屑齿和附切屑齿所构成。
[0007]进一步的，所述矩形花键滚刀的刀体包括内刀体和外刀体，所述外刀体与所述内刀体过渡配合，所述外刀体与所述内刀体对称的开有两组相互连通第一、第二销孔，还包括与每组第一、第二销孔固定连接的安全销。
[0008]进一步的，所述第一销孔的外端面位于排屑槽中。
[0009]进一步的，所述滚刀垫套安装在所述矩形花键滚刀的左端或者右端。
[0010]进一步的，所述滚刀垫套由数块垫套片叠合而成。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用滚刀垫套来调整矩形花键滚刀和待加工的花键轴坯的相对位置，以及将矩形花键滚刀的切屑齿拆分为主切屑齿和附切屑齿，具有能提高矩形花键滚刀的使用效率，减少刀具的更换频率的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0013]图1是本实用新型的矩形花键滚刀组件的滚刀垫套安装左端时的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的矩形花键滚刀组件的滚刀垫套安装右端时的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型的矩形花键滚刀组件的矩形花键滚刀的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、矩形花键滚刀，2、花键滚刀轴，3、滚刀垫套，11、刀体，12、轴孔，13、切屑齿，14、排屑槽，31、垫套片，111、内刀体，112、外刀体，113、第一销孔，114、第二销孔，115、安全销，131、主切屑齿，132、附切屑齿。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参阅图1、图2、图3所示，本实用新型的矩形花键滚刀组件，包括矩形花键滚刀1，安装在矩形花键滚刀I的一端并且和矩形花键滚刀I一起套装在一花键滚刀轴2上的滚刀垫套3，滚刀垫套3安装在矩形花键滚刀I的左端或者右端，矩形花键滚刀I包括刀体11，刀体11的中心部位开有轴孔12，刀体11的外周壁上设有多个切屑齿13，相邻两个切屑齿13之间设有排屑槽14，且每个切屑齿13由主切屑齿131和附切屑齿132所构成。本实施例中，设置滚刀垫套3，是为了调整矩形花键滚刀I与花键轴坯的相对位置，最优的，滚刀垫套3由数块垫套片31叠合而成，通过增减垫套片31的数量，快速的，柔性的调整矩形花键滚刀I的位置，使磨损量小的切屑齿与待加工的花键轴坯对应，从而达到提高矩形花键滚刀I的使用效率。由于切屑齿13上设有主切屑齿131和附切屑齿132，切屑刃增加了一倍，工作效率高，花键轴坯加工质量好。
[0019]具体的，矩形花键滚刀I的刀体11包括内刀体111和外刀体112，外刀体112与内刀体111过渡配合，外刀体112与内刀体111对称的开有两组相互连通第一、第二销孔(113、114)，还包括与每组第一、第二销孔(113、114)固定连接的安全销115，第一销孔113的外端面位于排屑槽14中，本实用新型在加工花键轴坯过程中，如果出现卡死的意外情况，则外刀体112被卡死不动，而内刀体111在滚齿机转轴的作用下，仍然有转动的趋势，这样内刀体111和外刀体112之间具有相对运动的趋势，第一销孔113和第二销孔114对安全销115产生切力，当该切力大于安全销115能承受的最大切力时，安全销115被切断，内刀体111转动，这样就保护了滚齿机。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种矩形花键滚刀组件，其特征在于:包括矩形花键滚刀(I)，安装在所述矩形花键滚刀(I)的一端并且和所述矩形花键滚刀(I) 一起套装在一花键滚刀轴(2)上的滚刀垫套(3)，所述矩形花键滚刀(I)包括刀体(11)，所述刀体(11)的中心部位开有轴孔(12)，所述刀体(11)的外周壁上设有多个切屑齿(13)，相邻两个切屑齿(13)之间设有排屑槽(14)，且每个切屑齿(13)由主切屑齿(131)和附切屑齿(132)所构成。
2.根据权利要求1所述的矩形花键滚刀组件，其特征在于:所述矩形花键滚刀(I)的刀体(11)包括内刀体(111)和外刀体(112)，所述外刀体(112)与所述内刀体(111)过渡配合，所述外刀体(112)与所述内刀体(111)上对称的开有两组相互连通的第一、第二销孔(113、114)，还包括与每组第一、第二销孔(113、114)固定连接的安全销(115)。
3.根据权利要求2所述的矩形花键滚刀组件，其特征在于:所述第一销孔(113)的外端面位于排屑槽(14)中。
4.根据权利要求1所述的矩形花键滚刀组件，其特征在于:所述滚刀垫套(3)安装在所述矩形花键滚刀(I)的左端或者右端。
5.根据权利要求4所述的矩形花键滚刀组件，其特征在于:所述滚刀垫套(3)由数块垫套片(31)叠合而成。
【文档编号】B23F21/16GK203509231SQ201320570437
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】丁红平, 陈桂琴, 杨长江, 陈声华, 全泽学 申请人:贵州宏狮煤机制造有限公司