专利名称：一种火花塞油封骨架成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油封成型技术领域，尤其是涉及一种火花塞油封骨架成型模具。
背景技术：
目前，火花塞油封骨架成型多是通过模具冲压成型，现有的骨架成型模具包括上模、中模、下模三部分。利用现有骨架成型模具成型，产品需进行一道手工修边，两道机器车边，在两模次 之间需对上模、中模、下模三个模具进行吹飞边操作，其中，中模的飞边较难处理，工作效率低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火花塞油封骨架成型模具，以达到生产工序简单，工作效率高的目的。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种火花塞油封骨架成型模具，包括上模和下模，所述的下模内设有模芯，所述的上模、下模、模芯构成骨架成型的模腔。所述的模芯上设有模芯镶块，模芯镶块与上模上的导孔相适配。所述的上模上设有碟簧和垫片。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点省去了中模，产品只需两道机器车边，无需手工修边处理，减少了一道工序，生产效率高，机械操作，废品率低，成本低。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本实用新型成型模具构造示意图。图中1.垫片、2.碟簧、3.上模、4.车边处a、40.车边处b、5.螺栓、6.模芯镶块、7.下模、8.模芯。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图I所示，一种火花塞油封骨架成型模具，包括上模3和下模7，在下模7内设有模芯8，上模3、下模7、模芯8构成骨架成型的模腔。省去了中模，产品只需两道机器车边，即车边处a 4和车边处b 40机器车边处理，无需手工修边处理，减少了一道工序。优选的，模芯8上设有模芯镶块6，通过螺杆5固定，模芯镶块6与上模3上的导孔相适配，固定可靠，导向成型精度高。优选的，在上模3上设有碟簧2和垫片1，缓冲工作稳定。[0016]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种火花塞油封骨架成型模具，包括上模(3)和下模(7)，其特征在于所述的下模(7)内设有模芯(8)，所述的上模(3)、下模(7)、模芯(8)构成骨架成型的模腔。
2.如权利要求I所述的火花塞油封骨架成型模具，其特征在于所述的模芯(8)上设有模芯镶块(6)，模芯镶块(6)与上模(3)上的导孔相适配。
3.如权利要求I或2所述的火花塞油封骨架成型模具，其特征在于所述的上模(3)上设有碟簧(2)和垫片(I)。
专利摘要本实用新型公开了一种火花塞油封骨架成型模具，包括上模和下模，所述的下模内设有模芯，所述的上模、下模、模芯构成骨架成型的模腔。省去了中模，产品只需两道机器车边，无需手工修边处理，减少了一道工序，生产效率高，机械操作，废品率低，成本低。
文档编号B21D37/10GK202779456SQ20122046449
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者李政喜 申请人:斯凯孚密封系统(芜湖)有限公司