专利名称：自动拉刀的iso50锥孔转换iso40锥孔的变径套结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构。
背景技术：
一般的机床上只可能配置一种形式的主轴锥孔，锥柄规格相同的刀具才能安装在相同规格主轴锥孔中。如果一个零件编制的工艺需在一次装夹后，需在同一台机床上用IS050锥柄刀具和IS040锥柄刀具相互配合交替使用来完成，可在同一台机床上无法满足这一加工要求。如果在分别配有IS050锥孔主轴和IS040锥孔主轴的两台机床上加工，需分多道工序和多次装夹才能完成加工，这样不仅不能达到加工精度，而且加工效率低。
实用新型内容为了克服现有的技术的的不足，本实用新型提供了一种自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构，包括主轴拉杆、IS050锥孔主轴、主轴卡爪、变径套拉钉、套一、套二、O型圈、弹簧、卡爪、键一、IS050外锥变IS040内锥变径套、键二、螺钉和开槽沉头螺钉，所述IS050锥孔主轴里面设有主轴拉杆、主轴卡爪、变径套拉钉、套一、套二、弹簧、卡爪，所述主轴拉杆后面设有变径套拉钉，所述主轴拉杆和变径套拉钉的连接处设置主轴卡爪，所述变径套拉钉后面套有套一和套二，所述套二设在套一里面，所述套二与变径套拉钉的连接处设有开槽沉头螺钉，所述套一和套二的空隙处设有弹簧，所述卡爪设置在变径套拉钉的后面，所述IS050锥孔主轴后面设有IS050外锥变IS040内锥变径套，所述IS050锥孔与IS050外锥变IS040内锥变径套通过螺钉连接，所述螺钉上面设有键一，所述IS050外锥变IS040内锥变径套后端设有键二。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述套一和套二之间设有O型圈。根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述螺钉的数量为4个本实用新型的有益效果是，在IS050锥孔主轴后面设有IS050外锥变IS040内锥变径套，可以在同一台机床上实现IS050锥柄刀具和IS040锥柄刀具互相配合交替使用，实现了满足加工精度的要求，同时提高了加工效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图中1.主轴拉杆，2.1S050锥孔主轴，3.主轴卡爪，4.变径套拉钉，5.套一，6.套二，7. O型圈，8.弹簧，9.卡爪，10.键一，11.1S050外锥变IS040内锥变径套，12.键二，13.螺钉，14.开槽沉头螺钉。
具体实施方式
如
图1是本实用新型的结构示意图，一种自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构，包括主轴拉杆1、IS050锥孔主轴2、主轴卡爪3、变径套拉钉4、套一 5、套二6、0型圈7、弹簧8、卡爪9、键一 10、IS050外锥变IS040内锥变径套11、键二 12、螺钉13和开槽沉头螺钉14，50主轴2里面设有主轴拉杆1、主轴卡爪3、变径套拉钉4、套一 5、套二 6、弹簧8、卡爪9，主轴拉杆I后面设有变径套拉钉4，主轴拉杆I和变径套拉钉4的连接处设置主轴卡爪3，变径套拉钉4后面套有套一 5和套二 6，套二 6设在套一 5里面，套二 6与变径套拉钉4的连接处设有开槽沉头螺钉14，套一 5和套二 6的空隙处设有弹簧8，卡爪9设置在变径套拉钉4的后面，IS050锥孔主轴2后面设有IS050外锥变IS040内锥变径套11，IS050锥孔2与IS050外锥变IS040内锥变径套11通过螺钉13连接，螺钉13上面设有键一 10, IS050外锥变IS040内锥变径套11后端设有键二 12。本实用新型的工作原理为在机床主轴卡爪3由主轴拉杆I推动向右移动时，主轴卡爪3张开，将自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套装入机床IS050锥孔主轴中，由主轴卡爪3拉紧变径套拉钉4，并且要将IS050外锥变IS040内锥的变径套11左端的槽安装到主轴端面的键一 10中，键一 10的端面不能与IS050外锥变IS040内锥的变径套11左端的槽底接触，应留有间隙，再用IS050外锥变IS040内锥的变径套11右端面上的4个螺钉13将整个变径套结构和IS050锥孔主轴2固定在一起，这样就将主轴锥孔由原来的IS050锥孔转换成了 IS040锥孔。在装IS040锥柄刀具时，机床主轴由松刀机构推动主轴拉杆I同时推动卡爪3向右移动，卡爪3张开，卡爪3张开的同时主轴拉杆I也推动变径套拉钉4和套二 6向右移动，变径套拉钉4同时也推动卡爪9向右张开，后将IS040锥柄的刀具装入IS050外锥变IS040内锥变径套11的锥孔；随后机床主轴由拉刀机构带动主轴拉杆I同时带动卡爪3向左移动，卡爪3收紧，卡爪3收紧的同时变径套拉钉4和套二 6向左移动，变径套拉钉4向左移动的同时也带动卡爪9向左移动，卡爪9收紧，同时拉紧装入IS050外锥变IS040内锥变径套11的IS040锥柄的刀具，这样就可自动的的安装IS040锥柄的刀具。如果需安装IS050锥柄的刀具，只要把整个自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套机构卸下，就变成了 IS050锥孔主轴的机床。这样，一台IS050锥孔主轴的机床可转换为一台IS040锥孔主轴的机床，根据加工要求IS050和IS040锥柄刀具互相配合交替使用，以满足加工要求，提高加工效率。
权利要求1.一种自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构，包括主轴拉杆(I)、 IS050锥孔主轴(2)、主轴卡爪(3)、变径套拉钉(4)、套一(5)、套二(6)、O型圈(7)、弹簧 (8)、卡爪(9)、键一(10)、IS050外锥变IS040内锥变径套(11 )、键二( 12)、螺钉(13)和开槽沉头螺钉(14)，其特征是，所述IS050锥孔主轴(2)里面设有主轴拉杆(I)、主轴卡爪(3)、 变径套拉钉(4)、套一(5)、套二(6)、弹簧(8)、卡爪(9)，所述主轴拉杆(I)后面设有变径套拉钉(4)，所述主轴拉杆(I)和变径套拉钉(4)的连接处设置主轴卡爪(3)，所述变径套拉钉 (4)后面套有套一(5)和套二(6)，所述套二(6)设在套一(5)里面，所述套二(6)与变径套拉钉(4)的连接处设有开槽沉头螺钉(14)，所述套一(5)和套二(6)的空隙处设有弹簧(8)， 所述卡爪(9)设置在变径套拉钉(4)的后面，所述IS050锥孔主轴(2)后面设有IS050外锥变IS040内锥变径套(11)，所述IS050锥孔主轴(2)与IS050外锥变IS040内锥变径套(11)通过螺钉(13 )连接，所述螺钉(13 )上面设有键一(10 )，所述IS050外锥变IS040内锥变径套(11)后端设有键二( 12 )。
2.根据权利要求1所述的自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构，其特征是，所述套一(5)和套二(6)之间设有O型圈(7)。
3.根据权利要求1所述的自动拉刀的IS050锥孔转换IS040锥孔的变径套结构，其特征是，所述螺钉(13)的数量为4个。
专利摘要本实用新型涉及机床的技术领域，尤其是一种自动拉刀的ISO50锥孔转换ISO40锥孔的变径套结构，包括ISO50锥孔主轴和主轴拉杆、主轴卡爪、变径套拉钉、套一、套二、O型圈、弹簧和卡爪、在ISO50锥孔主轴后面设有ISO50外锥变IS040内锥变径套，ISO50锥孔主轴与变径套通过4根螺钉连接，螺钉上面设有键一，ISO50外锥变IS040内锥变径套后端设有键二。套一和套二之间还设有O型圈。本实用新型在ISO50锥孔主轴后面设有ISO50外锥变IS040内锥变径套，可以在同一台机床上实现ISO50和ISO40锥柄刀具互相配合交替使用，满足了加工精度的要求，同时提高了加工效率。
文档编号B23Q3/12GK202877631SQ20122052089
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者李旭华, 夏向阳, 王陈伟, 陈昌飞, 徐良 申请人:江苏新瑞重工科技有限公司