专利名称：锚固端轧机的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种锚固端轧机，属于金属轧制设备领域。
技术背景:锚杆是煤矿企业矿井中的主要支护配件，其基本构造是杆身为圆钢，锚固端或称锚头端多为热钆或锻成扁钢，扭制成麻花状。而且杆身与锚固端必须制成一体。所用的规格有多样，通常锚杆杆身为# 16mm的圆钢，而且锚固端要求厚度不低于4mm,宽度在36± Imm之间。用# 16mm的圆钢采用轧制工艺，制成满足上述要求的锚固端。锚杆的质量好坏直接影响到矿井内作业的安全性，一般的轧制设备很难将f 16mm的圆钢的端部均匀延展到符合要求的尺寸，且保证其端部的强度。
发明内容:本实用新型的目的是提供一种能够在保证锚固端强度的同时能够满足锚固端的尺寸要求的锚杆锚固端轧机。本实用新型的目的是由以下方式实现的:本实用新型包括机座、机架、轧辊组、电机、减速器，其特征是:机架设在机座上，轧辊组为通过轴承安装在机架上的呈上下排列的对轧辊，轧辊为圆柱体，轧辊中心的右侧的侧表面由圆弧面和非圆弧光滑过渡曲面构成，圆弧面为轧辊的工作面；非圆弧光滑过渡曲面上任一点到轧辊的中轴线的距离均小于圆弧面的半径，圆弧面在圆周上占3/4，圆弧面和非圆弧曲面一侧为垂直相接，形成一个尖角，另一侧是线性相接；轧辊组的两个轧辊的工作面对称设置，在轧辊中心的左侧设有展宽区，轧辊展宽区设有两个相接的半圆弧孔型。本实用新型的优点是:结构紧凑，轧制力矩大，能够在保证锚固端强度的同时轧制出满足的宽度要求的锚固端。
:图1是本实用新型的结构示意图；图2是对轧辊的结构示意图；图3是轧辊的侧视图。
具体实施方式
:参照附图，本实用新型包括机座1、机架11、轧辊组9、电机2、减速器5，机架11设在机座I上，轧辊组9为通过轴承10安装在机架上的呈上下排列的对轧辊。电机2安装在机座中，电机2的输出轴通过皮带轮4和皮带3与减速器5连接，减速器5的输出轴通过联轴器6与一对大小相同相互哨合的齿轮7的轴连接，哨合的齿轮分别与轧棍组的两个轧棍的轴连接，在机架11上设有调整丝杠8，电机2采用互锁正反转电控系统控制或倒顺开关控制。轧辊为圆柱体，轧辊中心的右侧为压扁区13，其侧表面由圆弧面15和非圆弧光滑过渡曲面17构成，圆弧面为轧辊的工作面；非圆弧光滑过渡曲面上任一点到轧辊的中轴线的距离均小于圆弧面的半径，圆弧面在圆周上占3/4,圆弧面和非圆弧光滑过渡曲面一侧为垂直相接，形成一个尖角16，另一侧是线性相接；轧辊组的两个轧辊的工作面对称设置，在轧辊中心的左侧设有展宽区12，轧辊展宽区设有两个相接的半圆弧孔型14。在轧制时，首先应根据锚杆的型号调节调整丝杠，使上下轧辊保持所需的最佳间距，先对圆钢轧材端部进行展宽处理，将圆钢轧材端部喂入展宽区的孔型14中轧制，然后采取机前诱导喂料方式喂料，将展宽处理后的圆钢轧材端部喂入压扁区，当轧辊转到圆弧面和非圆弧光滑过渡曲面垂直相接的尖角16部与轧材接触时，将轧材沿喂料方向取出，轧机完成轧制，锚固端被轧制成符合要求的扁钢，然后进行下道加工工序，即将锚固端纽成麻花状。
权利要求1.一种锚固端轧机，包括机座、机架、轧辊组、电机、减速器，其特征是:机架设在机座上，轧辊组为通过轴承安装在机架上的呈上下排列的对轧棍，轧辊为圆柱体，轧辊中心的右侧的侧表面由圆弧面和非圆弧光滑过渡曲面构成，圆弧面为轧辊的工作面；非圆弧光滑过渡曲面上任一点到轧辊的中轴线的距离均小于圆弧面的半径，圆弧面在圆周上占3/4，圆弧面和非圆弧曲面一侧为垂直相接，形成一个尖角，另一侧是线性相接；轧辊组的两个轧辊的工作面对称设置，在轧辊中心的左侧设有展宽区，轧辊展宽区设有两个相接的半圆弧孔型。
2.根据权利要求1所述的锚固端轧机，其特征是:所述电机安装在机座中，电机的输出轴通过皮带轮和皮带与减速器连接，减速器的输出轴通过联轴器与一对大小相同相互啮合的齿轮的轴连接，啮合的齿轮分别与轧辊组的两个轧辊的轴连接。
3.根据权利要求 1所述的锚固端轧机，其特征是:在机架上设有调整丝杠。
专利摘要本实用新型涉及一种锚固端轧机，包括机座、机架、轧辊组、电机、减速器，其特征是机架设在机座上，轧辊组为通过轴承安装在机架上的呈上下排列的对轧辊，轧辊为圆柱体，轧辊中心的右侧的侧表面由圆弧面和非圆弧光滑过渡曲面构成，圆弧面为轧辊的工作面；非圆弧光滑过渡曲面上任一点到轧辊的中轴线的距离均小于圆弧面的半径，圆弧面在圆周上占3/4，圆弧面和非圆弧曲面一侧为垂直相接，形成一个尖角，另一侧是线性相接；轧辊组的两个轧辊的工作面对称设置，在轧辊中心的左侧设有展宽区，轧辊展宽区设有两个相接的半圆弧孔型。其优点是结构紧凑，轧制力矩大，能够在保证锚固端强度的同时轧制出满足的宽度要求的锚固端。
文档编号B21B35/00GK203076329SQ201220537950
公开日2013年7月24日 申请日期2012年10月20日 优先权日2012年10月20日
发明者刘丹阳 申请人:刘丹阳