专利名称：切断器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属件切断装置，特别涉及一种可实现自动计数的金属件切断装置。
背景技术：
在手机壳体的生产过程中，需要对金属件进行切断，目前对金属件的切断主要由操作人员手工进行，操作人员的劳动强度较大，每次切断需要占用大量的时间，生产效率较低，而且由于操作人员的操作技术具有一定的差别，因此金属件切断后的良率较低。再有采用手工切断的方式，需要对切断的金属件进行计数，由于有人为因素的影响，计数也经常出现误差，进而会对生产造成一定的影响。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，可自动切断金属件的切断器。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:—种切断器，其包括一机架，所述机架上设有一横向的侧推块和一纵向的切断冲头，所述侧推块的一端与一气缸连接，所述侧推块的另一端形成第一斜面，所述切断冲头的上端形成第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面配合，当所述侧推块水平移动时可带动所述切断冲头上下移动。优选的，所述机架上还设有传感器，所述传感器与所述切断冲头位置相对应，所述传感器与一计数器连接，所述计数器与所述气缸连接。上述技术方案具有如下有益效果:该切断器在使用时，通过气缸带动侧推块水平左右移动，进而由侧推块带动切断冲头纵向上下移动，从而实现切断冲头对金属件的切断。该切断器结构简单、使用方法，可实现金属件切断的自动化，有效缩短金属件切断的时间，提高生产效率，同时可提高金属件切断的良率，降低企业的生产成本。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。该切断器包括一机架1，机架I上设有一横向的侧推块2和一纵向的切断冲头3,侧推块2的一端与一气缸4连接,侧推块2的另一端形成第一斜面21,切断冲头3的上端形成第二斜面31，第一斜面21与第二斜面配合31，这样当侧推块21水平移动时可带动切断冲头31上下移动。在机架I上还设有传感器，传感器与切断冲头3位置相对应，传感器可检测切断冲头3向下移动的次数，传感器与一计数器5连接，计数器5与气缸4连接。该切断器在使用时，通过气缸4带动侧推块2水平左右移动，进而由侧推决2带动切断冲头3纵向上下移动，从而实现切断冲头3对金属件的切断。传感器可检测测切断冲头3向下移动的次数，从而可精确确定金属件的切断次数，同时通过在计数器5上设置要切断的金属件个数，然后同过设置相应的程序，可使气缸4在驱动切断冲头3完成规定切断次数后自动停机，从而实现金属件切断的自动化。该切断器结构简单、使用方法，可实现金属件切断的自动化，有效缩短金属件切断的时间，提高生产效率，同时可提高金属件切断的良率，降低企业的生产成本。以上对本实用新型实施例所提供的一种切断器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种切断器,其特征在于:其包括一机架，所述机架上设有一横向的侧推块和一纵向的切断冲头，所述侧推块的一端与一气缸连接，所述侧推块的另一端形成第一斜面，所述切断冲头的上端形成第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面配合，当所述侧推块水平移动时可带动所述切断冲头上下移动。
2.根据权利要求1所述的切断器，其特征在于:所述机架上还设有传感器，所述传感器与所述切断冲头位置相对应，所述传感器与一计数器连接，所述计数器与所述气缸连接。
专利摘要本实用新型公开了一种切断器，其包括一机架，所述机架上设有一横向的侧推块和一纵向的切断冲头，所述侧推块的一端与一气缸连接，所述侧推块的另一端形成第一斜面，所述切断冲头的上端形成第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面配合，当所述侧推块水平移动时可带动所述切断冲头上下移动。该切断器结构简单、使用方法，可实现金属件切断的自动化，有效缩短金属件切断的时间，提高生产效率，同时可提高金属件切断的良率，降低企业的生产成本。
文档编号B21D28/00GK202963099SQ20122055148
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者车健文 申请人:应华精密表面处理(苏州)有限公司