专利名称：一种串铣刀盘安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工刀具，特别是用于加工汽车曲轴的串铣刀盘安装结构。
背景技术：
汽车曲轴加工通常采用串铣刀盘。此类串铣刀盘安装结构，通常是在刀盘和主轴上分别开出平键键槽，之后将平键以过盈配合的形式打入键槽，依靠平键传递扭矩；刀盘之间增加轴向定位块，以保证刀盘间的轴向距离。这种常用安装结构存在的问题如下刀盘为串连安装，刀盘装配时，很难保证一次调整合格，需要对保证轴向尺寸的轴向定位块进行配磨，但平键与键槽为过盈配合的方式，使拆卸难度增大；在机床主轴上开出平键键槽后，使主轴上缺损体积大，对主轴整体刚性影响较大，机床主轴带动刀盘旋转加工过程中，易发生变形，使加工精度降低，并影响主轴的使用寿命低。
实用新型内容本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷，提供一种装配难度低，刀盘拆卸方便的串铣刀盘安装结构。本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的一种串铣刀盘安装结构，特别之处是它包括机床主轴和安装在机床主轴上的刀盘组件，各刀盘组件经长螺栓与机床主轴法兰固定，所述各刀盘组件包括法兰盘、刀盘、紧固螺钉、圆柱销和圆柱销抱紧螺栓，法兰盘设置在刀盘两侧，法兰盘与刀盘由紧固螺钉固定，所述法兰盘的中心孔壁上设有截面为半圆形的圆柱销槽，圆柱销固定在该槽中；所述机床主轴上沿轴向设有V形槽，由圆柱销和V形槽将机床主轴和法兰盘周向连接。上述串铣刀盘安装结构，所述法兰盘为台阶形，其小直径部位对应圆柱销槽处设有抱紧螺栓孔，抱紧螺栓孔的一侧设有螺栓安装台；法兰盘小直径部位对应圆柱销槽处沿径向设有圆柱销抱紧槽，圆柱销抱紧槽与圆柱销槽连通；法兰盘小直径部位与大直径部位之间与圆柱销槽为中心设有辅助变形槽，辅助变形槽的槽深方向沿法兰盘径向、槽宽方向沿法兰盘轴向。上述串铣刀盘安装结构，所述法兰盘的大直径部位端面上设有防滑网纹。上述串铣刀盘安装结构，所述圆柱销抱紧槽的槽宽为3. 5-4. 5毫米；所述辅助变形槽的槽深为65-75毫米、槽宽< I毫米。本实用新型针对现有串铣刀盘采用平键与过盈配合安装结构导致拆卸困难且降低主轴刚度的问题进行了改进，其改进要点为1.法兰盘与机床主轴间采用圆柱销传递转矩，并依靠法兰盘锁紧后的变形实现对圆柱销的锁紧；2.法兰盘加工出易实现变形的槽与增加摩擦系数的网纹，通过摩擦力实现法兰盘与刀盘间的扭矩传递。上述改进使刀盘拆卸容易，便于对刀盘位置调整；机床主轴上加工的V型槽，代替原来的平键键槽，使主轴缺损体积减小,增强主轴刚性，有利于提闻加工精度，并提闻主轴的使用寿命低。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是法兰盘结构示意图；图4是图3的B-B剖视图；图5是图4 I处局部放大视图。附图中标号表示如下1.机床主轴法兰；2.机床主轴；2-1. V形槽；3.法兰盘；3-1.长螺栓孔；3-2.紧固螺钉孔；3-3.圆柱销槽；3-4.圆柱销抱紧槽；3-5.抱紧螺栓孔；
3-6.螺栓安装台；3-7.辅助变形槽；3-8.防滑网纹；4.刀盘；5.紧固螺钉；6.长螺栓；7.圆柱销；8.曲轴；9.圆柱销抱紧螺栓。
具体实施方式
参看图1-3，本实用新型包括机床主轴2和安装在机床主轴上的五组刀盘组件，各刀盘组件经四条长螺栓6与机床主轴法兰I固定，各组刀盘组件内的刀盘4分别对应被加工曲轴8的加工部位。所述各刀盘组件包括法兰盘3、刀盘4、紧固螺钉5、圆柱销7和圆柱销抱紧螺栓9，法兰盘设置在刀盘两侧，法兰盘与刀盘由紧固螺钉5固定，位于刀盘左右两侧的法兰盘结构稍有不同，位于刀盘左侧的法兰盘上设置紧固螺钉孔3-2，位于刀盘右侧侧的法兰盘上设置沉头孔。除最左侧靠近机床主轴法兰的法兰盘外，在各法兰盘的中心孔壁上设有横截面为半圆形的圆柱销槽3-3，圆柱销7的半部固定在该槽中；所述机床主轴2上沿轴向设有V形槽2-1，圆柱形的另半部位于V形槽2-1内，由圆柱销和V形槽实现机床主轴和法兰盘周向连接。机床主轴2以V形槽代替原来的平键键槽，使主轴缺损体积减小，增强了主轴刚性。参看图3、图4，法兰盘3为台阶形(最左侧靠近机床主轴法兰的法兰盘除外)，其小直径部位对应圆柱销槽处设有抱紧螺栓孔3-5，抱紧螺栓孔的轴线与圆柱销槽的中心线垂直，抱紧螺栓孔的一侧设有便于拆装的抱紧螺栓9的螺栓安装台3-6。法兰盘小直径部位对应圆柱销槽处沿径向设有圆柱销抱紧槽3-4，圆柱销抱紧槽与圆柱销槽3-3连通，圆柱销抱紧槽的槽宽为3. 5-4. 5毫米。法兰盘小直径部位与大直径部位之间以圆柱销槽为中心设有辅助变形槽3-7，辅助变形槽的槽深为65-75毫米，槽深方向沿法兰盘径向，辅助变形槽的槽宽< I毫米，槽宽方向沿法兰盘轴向。上述结构将圆柱形7置于圆柱销槽3-3后，抱紧螺栓9拧紧，依靠法兰盘小直径部位的弹性变形使圆柱销槽将圆柱销抱紧固定。法兰盘上均布四个长螺栓孔3-1和四个紧固螺钉孔3-2 (或四个沉头孔)。参看图3、图5，为提高法兰盘与刀盘间的摩擦力，从而提高法兰盘与刀盘连接的可靠性，在法兰盘3的大直径部位端面上设有防滑网纹3-8。仍参看图1，本实用新型使用时，刀盘4和位于其两侧的法兰盘3通过四个紧固螺钉5连接为一个整体，依靠法兰盘端面与刀盘4贴合面的摩擦力传递扭矩，实现同步转动。法兰盘3通过所设置的圆柱销槽3-3、圆柱销抱紧槽3-4、辅助变形槽3-7，在圆柱销抱紧螺栓9的拧紧力作用下实现自身的变形，对圆柱销7实现锁紧，保证机床主轴2、圆柱销7、法兰盘3三者之间连接的紧密性，实现法兰盘、刀盘与机床主轴同步旋转。本实用新型拆装刀盘时只需松开或拧紧圆柱销抱紧螺栓、长螺栓、紧固螺钉即可，相比原平键过盈配合的连接方式拆装要便利的多。
权利要求1.一种串铣刀盘安装结构，其特征在于它包括机床主轴(2)和安装在机床主轴上的刀盘组件，各刀盘组件经长螺栓(6)与机床主轴法兰(I)固定，所述各刀盘组件包括法兰盘(3)、刀盘(4)、紧固螺钉(5)、圆柱销(7)和圆柱销抱紧螺栓(9)，法兰盘设置在刀盘两侧， 法兰盘与刀盘由紧固螺钉固定，所述法兰盘的中心孔壁上设有截面为半圆形的圆柱销槽 (3-3)，圆柱销(7)固定在该槽中；所述机床主轴(2)上沿轴向设有V形槽(2-1)，由圆柱销和V形槽将机床主轴和法兰盘周向连接。
2.根据权利要求1所述的串铣刀盘安装结构，其特征在于所述法兰盘(3)为台阶形， 其小直径部位对应圆柱销槽处设有抱紧螺栓孔(3-5)，抱紧螺栓孔的一侧设有螺栓安装台 (3-6);法兰盘小直径部位对应圆柱销槽处沿径向设有圆柱销抱紧槽(3-4)，圆柱销抱紧槽与圆柱销槽(3-3)连通；法兰盘小直径部位与大直径部位之间与圆柱销槽为中心设有辅助变形槽(3-7 )，辅助变形槽的槽深方向沿法兰盘径向、槽宽方向沿法兰盘轴向。
3.根据权利要求2所述的串铣刀盘安装结构，其特征在于所述法兰盘(3)的大直径部位端面上设有防滑网纹(3-8)。
4.根据权利要求3所述的串铣刀盘安装结构，其特征在于所述圆柱销抱紧槽(3-4)的槽宽为3.5-4.5毫米；所述辅助变形槽(3-7)的槽深为65-75毫米、槽宽< I毫米。
专利摘要一种串铣刀盘安装结构，用于解决串铣刀盘采用平键与过盈配合安装结构导致拆卸困难且降低主轴刚度的问题。技术方案是它包括机床主轴和安装在机床主轴上的刀盘组件，各刀盘组件经长螺栓与机床主轴法兰固定，各刀盘组件包括法兰盘、刀盘、紧固螺钉、圆柱销和圆柱销抱紧螺栓，法兰盘设置在刀盘两侧，法兰盘与刀盘由紧固螺钉固定，法兰盘的中心孔壁上设有截面为半圆形的圆柱销槽，圆柱销固定在该槽中；机床主轴上沿轴向设有V形槽，由圆柱销和V形槽将机床主轴和法兰盘周向连接。本实用新型刀盘拆卸容易，便于对刀盘位置调整；机床主轴上的V型槽，代替原来的平键键槽，使主轴缺损体积减小，增强了主轴刚性，有利于提高加工精度，提高主轴使用寿命。
文档编号B23C5/26GK202877610SQ201220555290
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日
发明者张玉 申请人:长城汽车股份有限公司